Способ и устройство для крепления часовой спирали к колодке

 

1 ! .;я

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииеших тееспублик (11 5 17276

К ПАТЕНТУ (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено11,07.73 (21)1943255/18-10 (23) Приоритет (32) 11.07.72 (3l) 10348/72 (33) Швейцария (43) Опубликовано05.06,76,Бюллетень №21 (45) Дата опубликования описанин27.07.77 (51) М. - Кл.а

g 04 В 17/32

Гасударственный квинтет

Саввтв Инннатрав СССР аа делам изобретений и аткрытнй (53) УДК 68 1. 1 1 2 (088,8) Иностранцы

Жан-Филипп Эшлнманн, Пьер Моннье н 3. Жан Llax (Швейцария) (72) Авторы изобретения

Иностранные фирмы

"Омега Лоунз, Брандт унд Фрере С. А. н "Альсьон Электроник е Физик С. А." (Швейцария) (71) Заявители. (54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЧАСОВОИ СПИРАЛИ

К КОЛОДКЕ

Изобретение касается способов крепления и устройств для крепления деталей часового механизма.

Известен способ крепления часовой спнралн к колодке, включающий установку спн- а ралн на колодку н последующую сварку с помощью лазерной установки, Известно также устройство для крепления часовой спнралн к колодке, содержащее стол с нажимным приспособлением, ось для установк1т колодки и штифт для базирования колодки.

По предложенному способу для повышения надежности крепления после установки спирали на колодку часть внешних витков спирали поджимают в радиальном направпнни, Предложенное устройство для повышения надеждности крепления спирали снабжено приспособлением для прижима спирали к . столу, выполненным в виде пластины с встроенной в нее прижимной штангой, ось для установки колодки снабжена прорезью с двумя параллельными базируюшими плоскостями, а штифт для базирования колодки выполнен подвижным с воэможностью нос упательного движения вдоль, своей осн.

На фнг. 1 показана часть часовой спирали и колодки перед сваркой, внд в плане; на фнг. 2 - часовая спираль н колодка после сварки; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство вид в плане; на фнг. 5 - схематический разрез устройства.

Поворотный рабочий стол 1 (фиг. 3, 4) смонтирован на стойке 2, которая про» ходит через промежуточную деталь Э н установлена на основания 4. Стойка 2 имеет осевое отверстие, в котором устанавливается ось 5 для размешения на ее торцовой части колодки. Верхний конец 6 осн 5 имеет прорезь с двумя параллельными базируюшнмн плоскостямн, образованнымн выступами 7 (фнг. 2 и Э). Ось5 имеет центральное осевое. отверстие (фнг. 3), в котором размещен штифт.8 с закругленным верхним концом. Нижний конец штифта установлен в блоке 9 (фиг. 5) с пазом 10, нмеюшим возможность перемешення вдоль своей оси. В паз 10 входит ко517276 нец подпружиненного рычага. 11, укреплен« ного свободно на осн 12. На. другом конце рычага имеется рукоятка 13, Между блоком 9 .и осью 5 установлена регулировочная гайка 14, ssepayzaa в стойку 2, позволяющая . установить правильное положе ние колодин;15 (фйг. З.и 8 ппвысоте- ио отношению к.рабочему столу 1. Винт" ИГ служит для закрепления оси 5 после регу-. лировки ее положения. 1О

Нажимное пржпособленне снабжено при» жимной штангой 17 (фиг. 4.), проходящей через пластину, установленную на промежу точной детали 3. Штанга имеет выемку, в которую входит головка 18 вращаккдегося 15 вокруг оси 19 рычага 20, снабженного

; рукояткой. Конец 21 штанги 17 сужен,и имеет вш нутую контактную поверхность 22, радиус которой равен радиусу сжатой часовой спирали 23, и выступ 24 для пряжи $0 ма спирали к столу 1. Штанга 17 снабже на пружиной. Усчройство имеет закрываю щую пластину 25 (фиг. 4), s которой уста новлен полый центрирующий элемент 26, снабженный стаканом 27 с отверстием 28, ;1 . выполненным в sade цилиндра с двумя выем. ками 29 для лазерного луча.

Способ крепления часовой спирали к колодке включает установку спирали 23 (фиг.3 и 2) на колодку 15, поджатие внешних вит ков спирали 23 с помощью штанги, имеющей сужающийся конец 21, и последующую сварку лазерным лучом через выемки 29 отверстия 28 в стакане 27 (фиг. 3). С по-. мощью гайки 14 устанавливают ось 5 так,, з5 чтобы расположенная на торцовой поверх ности оси колодка 15 (фиг, 3) занимала требуемое по высоте положение относительно рабочего стола 1. После этого ось 5 закрепляют винтом 16 (фиг. 5). Колодку

15 устанавливают в ррорезь оси 5 между выступамн 7 (фиг. 2), центрируют колодку 15 штифтом 8 (фиг. 3 и 4), нажимая на рукоятку 13 рычага 11. Отводят штан гу 17 нажатием на рукоятку рычага 20 и устаНавливааж на колодку спираль 23. Затем отпускают рукоятку рычага 20 и под действием пружины штанга 17 прижимает в радиальном направлении внешние витки часовой спирали. Сварка производится лазерным лучом через выемки 29 (фиг, 1 и 2), Формула из о бретения

1. Сйособ крепления часовой спирали к колодке,.включающ ий устанЬвку спирали на колдйку и йоследуюшуй сВарку"С помощью лазерной установки, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения надежности крепления, после установки спирали на колодку часть внешних витков спирали поджимают в радиальном направлении.

2. Устройство для крепления часовой спирали к колодке1содержащее стол с нажимным првспособлением, ось для установки колодки и штифт для базирования колодки, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления спирели, оно снабжено приспособлением для прижима спирали к столу, выполненным и виде пластины с встроенной в нее прижимной штангой, ось для установки колодки снабжена прорезью с двумя параллельными баэирующими плоскостями, а штифт для 6азирования колодки выполнен подвижным с возможностью поступательного движения вдоль своей оси. 1 72 76

1О Риг. 5

ЦНИИПИ Заказ 734/129

Тираж 5 76 Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проек тная, 4

Способ и устройство для крепления часовой спирали к колодке Способ и устройство для крепления часовой спирали к колодке Способ и устройство для крепления часовой спирали к колодке Способ и устройство для крепления часовой спирали к колодке Способ и устройство для крепления часовой спирали к колодке Способ и устройство для крепления часовой спирали к колодке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим элементам часов, в частности к регулятору хода

Изобретение относится к области часового производства, в частности к системе (9) крепления детали (7), выполненной из кремния. Указанная деталь крепится на оси (3), проходящей через отверстие 8 в этой детали. Система крепления содержит средства (11) фиксации. Причём средства (11) фиксации представляют собой выемку (4) на оси, сообщающуюся с отверстием (8) в детали, и крепежный элемент (6), прикрепленный к оси (3) и частично соответствующий форме выемки (4). При этом крепёжный элемент образуется путём заполнения выемки металлическим материалом после установки детали на ось и затвердеванием указанного материала. Технический результат - упрощение крепления и повышение его надёжности. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение, в частности, относится к области производства часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют промежуточную деталь (7), которая выполнена из третьего материала и имеет отверстие, в отверстие без создания напряжения; в) вставляют элемент (15) в отверстие без создания напряжения; г) упруго и пластично деформируют промежуточную деталь (7) путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях промежуточной детали для создания на элементе и на окружающей отверстие стенке детали (3) радиального напряжения, вызывающего упругую деформацию детали (3) для скрепления узла без разрушения детали. Обеспечивается исключение поломки скрепляемых деталей. 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение, в частности, относится к области часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют радиально расширенный участок (7) элемента (15) в отверстие без создания напряжений; в) упруго и пластично деформируют расширенный участок (7) элемента в отверстии путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях расширенного участка для создания радиального напряжения (В) на стенке детали (3), окружающей отверстие, вызывая упругую деформацию детали (3) для фиксации узла без разрушения детали. Обеспечивается отсутствие разрушающих напряжений в детали, даже в случае выполнения ее, например, из монокристаллического кремния. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх