Электродное покрытие

 

O П И C A М И Е I и!1 5I7450

Союз Советских

Социалистических

Республик

И 3 О Б Р Е Т - "1 ;а ";:! (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.11.74 (21) 2073914, 27 (о1 j >, 1,л. - 3 23 К 35, 365 с присоединением заявки М

Государственный комите1

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опуоликоваио 15.0о.76. Бюллетень М 22 (53) УДК 62 1 70 1 042,4 (:Г ) Г осе . 3

Дата опубликования описания 12.07.76 (72) Авторы изобретения

В, И. Шумяков, В. А. Падар, М. И. Разиков, Б. В. Ap: ".óòoâ и А. И. Мельников

Уральский ордеча Трудового Красного Знамени политехнический институт нм. C. М. Кирова (71) Заявитель (54) 3ЛFКТPOËHOF. 110К! h!1ИР

0,3-0,8

3,5 — 7,0

1,5 — 2,".

2,7-3,»

13,5 — 22

1,5- 1,7

Остальное

Карбид бора

Феррованадий

Ферро алюминий

Никель

Феррохром

Поташ

Слюда

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродным покрытиям.

Известно электродное покрытие, содержащее следующие компоненты, вес. й.

Мрамор 19 — 23

Плавиковый шпат 10 — 12

Рутил 5 — 7

Карбид бора 4 — 7

Феррохром 10 — 13

Феррованадий 18 — 21

Ферробор 15,7 — 24,7

Н,икель 6 — 8

Поташ 1 — 1,5

Слюда 0,8 — 1

Недостатком известного электродного покрытия является то, что оно не обеспечивает достаточной износостойкости наплавленного металла при кавитационно-абразивном износе.

Для повышения износостойкости иаплавленного металла, работающего в условиях кавитационно-абразивного износа, состав покрытия дополнительно содержит борид хрома, ферротитан и ферроалюминий при следующем соотношении компонентов, вес. /о.

Мрамор 35 — 38,5

Плавиковый шпат 10 — 11

Рутил 3 — 5

Ферротитан 2 — 8

Борид хрома 11 — 14,5

Металл, наплавленный предлагаемым элек1и тродным покрытием, имеет следующий химический состав: 0,2 — 0,7/o углерода, 1,8 — -3.6 о бора, 1,0 — 3 2о/о ванадия, 8 — 12о/о хрома, 2—

5о/о никеля, 0,1 — 0,8 /о титана, 0,05- — 0,2, о алюми ния, железа и примеси — остальное.

1,-, Введение в электродное покрытие карбида бора 0,3 — 0,8%, феррованадия 3,5 — 7,0 /о, ферротитана 2,0 — 8,0 способствует упрочнепию наплавленного металла, ослабляет сго отпускную хрупкость, способствует большей однородностии размеров зерен и равномерности распределения упрочняющих фаз. Наличие в покрытии борида хрома 11,0 — 14,5 gp увеличивает в наплавленном металле количество боридов, боридной эвтектики и карбидов, что повышает исходную твердость наплавлепного металла до 61 — 65 ед. HRc. Фсрроаллюми-гий в количестве 1,5 — 2,5 о/, способствуег обра ованию интерметаллидов.

В качестве связывающего материала припз30 готовлении электродного покрытия пспользу517450 ется жидкое натриевое стекло (модуль 2,7— — 2,9; плотыое+ь.--1:;481к50 г/смз). Для приданйя .электродной массе при процессе опрес, овки уастычности добавляется слюда калиевая,--1.,5 —,1„7 -и поташ 0,5 — 1,0%. у .ф В таблипе 1 приведены примеры электродных покрытий

В таблице 2 дан химический состав мета "ла, направленного предлагаемым электродным

5 покрытием.

Таблица 1

Составы легирующих покрытий (в весовых;) Наименование компонентов п/п

Мрамор

Плавиковый шпат

Рутиловый концентрат

Поташ

Слюда

Таблица 2

Содержание легирующих элементов в о

Твердость

HRc

Легирующее покрытие

Cr

0,07

0,14

0,21

1,0

1,51

3,17

60 —:62

63-:-65

62 —:63

0,1

0,70

0,35

1,8

3,5

2,8

2,0

3,5

3,0

0,2

0,55

0,7

9,5

1

II

III

Мрамор

Плавиковый шпат

Рутил

Ферротитан

Борид хрома

Карбид бора

Феррованадий

Ферроалюминий

Никель

Феррохром

Поташ

Слюда

Формула изобретения

Электродное покрытие, содержащее мрамор, плавиковый шпат, рутил, кар бид бора, феррова надий, никель, феррохром, слюду, поташ, 10 отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, работающего в условиях кавитационноабразивного износа, состав дополнительно содержит борид хрома, ферротитан и ферроалю- )5 миний при следуюшем соопношении компонентов, вес. %:

Составитель Н. Козловская

Редактор Л. Василькова Техред Е. Подурушина Корректор T. Добровольская

Заказ 1408/12 Изд. ¹ 1399 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2

4

6

8

11

Карбид бора

Борид хрома феррохром феррованадий

Ферротитан ферроалюминий

Никель

0,5

11,5

22,0

4,5

2,0

1,5

3,5

37,0

10,0

5,0

1,5

1,0

0,65

14,5

13,5

3,5

8,0

2,0

3,0

36,95

10,5

5,0

1,6

0,8

0,8

11,0

17,0

7,0

4,0

2,5

2,7

36,5

11,0

5,0

1,7

0,8

35 — 38,5

10 — 11

3 — 5

2 — 8

11 — 14,5

0,3 — 0,8

3,5 — 7,0

1,5 — 2,5

2,7 — 3,5

13,5 — 22

1,5 — 1,7

Остальное

Электродное покрытие Электродное покрытие 

 

Похожие патенты:

Электрод // 428894

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх