Электрический биметаллический контакт

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

САНИЕ ш) 517949

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

К ЯВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.74 (21) 2085396/07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22 (51) М. Кл 2 H 01Н 1/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.318.56 (088.8) Дата опубликования описания 10.08.76 (72) Авторы изобретения

И. А. Андрющенко, Т. Я. Вольфсон, Е. А. Иванов, И. А. Красносельский, Г. А. Мачульская, Н. А. Шварц, E. С. Шпичинецкий и В. Д. Иванов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНТАКТ

Изобретение относится к области электротехники. Контакт может быть использован в реле и других переключателях.

Известны биметаллические контакты, изготовленные из биметалла серебро-нейзильбер (1). Однако эти ко|нтакты имеютряд недостатков. Чистое серебро склонно к свариванию и образует токонепроводящие сульфидные пленки. Бимсталл серебро-нейзильбер имеет недостаточную адгезию слоев. Серебряный слой биметаллического контакта имеет низкую эрозионную стойкость. В связи с этим приходится увеличивать толщину серебряного слоя. В ряде случаев исключается возможность использования такого биметаллического контакта.

Кроме того, известен электрический биметаллический контакт, содержащий несущий слой и рабочий слой, выполненный на основе серебра с 0,05 — 0,4% .мапния, 0,01 — 0,4% никеля и 0,01 — 1% цирко ния (21, Целью изобретения является разработка биметаллического электрического контакта, обладающего повышенной эрозионной стойкостью, надежностью,соединения слоев биметалла между собой и улучшен ной .сваривае,мостью с элементами, коммутирующих устройств. Для этого несущий слой предлагаемого биметаллического IKOнтакта выполнен из сплава (HB Основе меди с 10 — 20% никеля, 10 — 30% цинка, и 0,01 — 0,5% иттрия.

Разработанный электрический биметаллический контакт имеет хорошее сцепление слоев: при испытаниях на перегиб не наблюдается отслаивания серебряного сплава от медного, и обладает эрозионной стойкостью на порядок более высокой по сравнению с эрозионной стойкостью известного биметаллического

10 контакта при электрических нагрузках 0,1—

250 В и 0,1 — 2А.

В таблице приведены составы биметаллических контактов и их эрозионная стойкость, выраженная в изменении веса контактов пос15 ле 5, 10" переключений.

Сварка биметаллического контакта состава

1 с контактодержателями из ковара и нейзильбера хорошая. Разрушения с вырывом основного материала происходят при нагрузке 8,5 кг.

20 При испытаниях на срез при нагрузке 5 кг происходит разрушение по сварке биметаллического контакта состава 2 с указанными контактодержателями. При этом наблюдаются наружный выплеск, легкое прилипание элект25 рода.

Прочность сварного шва на срез нового биметаллического контакта с контактодержателем на 70% выше по сравнению с прочностью сварки известного биметаллического контак30 та с тем же контактодержателем, 517949

Эрозионная стойкость уменьшение веса плоского контакта увеличение веса сферического контакта

Составы контактов, вес. „

1. Сплав: серебро+0,27 магния +0,08 никеля+

0,07 циркония

Сплав: медь+-15,2 никеля+20,5 цинка-+-0,1 иттрия

+0,0002

Формула изобретения

2

2. Серебро

Сплав: медь+-15 никеля+20 цинка

+0,001 — 0,008

Составитель С. Гордон

Корректор О. Тюрина

Техред Е. Подурушииа

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 1686/7 Изд. № 1418 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Плоские биметаллические контакты изготов- 20 ляют из полос, полученных совместной холодной прокаткой или диффузионной сваркой. Биметаллические контакты в виде заклепок изготовляют из проволок сваркой в автоматах. Соотношение слоев может быть любым в зависимости от условий работы.

В предлагаемом биметаллическом контакте толщина слоя из благородного металла уменьшена на 20 — 30% за счет увеличения эрозионной стойкости рабочего слоя и осуществлена возможность расширения типаразмеров контактов из монометалла, переводимых на биметалл. Его срок службы увеличен по сравнению с известным контактом. По минимальной оценке общий экономический эффект превышает 100 тыс. руб.

Электрический биметаллический контакт, содержащий несущий слой и рабочий слой, выполненный из сплава на основе серебра с

0,05 — 0,4% магния, 0,01 — 0,4% никеля и

0,01 — 1 циркония, отличающийся тем, что, с целью повышения эрозионной стойкости контактов, надежности соединения слоев биметалла между собой и улучшения свариваемости с элементами коммутирующих устройств, несущих слой контакта выполнен из сплава на основе меди с 10 — 20% никеля, 10—

30% цинка и 0,01 — 0 5% иттрия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Стандарт ГДР, TGL, 12737

2. Авт. св. № 241671, СССР, Н 01Н 1/02, 1967 г.

Электрический биметаллический контакт Электрический биметаллический контакт 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрическим контактам низковольтных электромагнитных реле

Изобретение относится к электротехнике, в частности к контактам для вакуумных дугогасительных камер

Изобретение относится к области электротехнических материалов, в частности, к материалам для взрывных контактов коммутационной электроаппаратуры

Изобретение относится к порошковой металлургии, конкретнее, к области создания антифрикционных износостойких материалов на основе железа, и может быть использовано при изготовлении контактных вставок для токосъема с контактного провода

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электротехническим материалам для разрывных контактов коммутационной аппаратуры, получаемых методами порошковой металлургии
Изобретение относится к спеченным материалам, получаемым методом порошковой металлургии

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении серебросодержащих электрических контактов

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления контактных пластин токоприемников электроподвижного состава электрического транспорта
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к спеченным материалам на основе меди, в частности контактных вставок токоприемников троллейбусов
Наверх