Способ получения растворимых поли-1,3,4-оксадиазолов

 

ОЛЙСАКЙЕ

ЙЗОБРЕТЕК КЯ ( (1 .";З 26376 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19.03.74 (21) 2007491 Ю5 е присоединением заявки Ж.,Гкудввствванньй нвиытвт

0вввтв Иынывтрвв С»;Р вв @алаи ызабрвтаный н втыуитМ (23) Приоритет (43) ОпубликованоОБО7.76.Бюллетень №28 (53) УДК678,675 (О88.8) (4g) Дата ОПуб33ИКОВання ОПИ! а.!» q j» «3 -! - . а (72) Автори изобретения

Аа Па Х9РДВН И Ва а за }..1,-!!2!вин!}а(3 (71) Заявитель

ВОЛГОГРадСКий ПолитЕХПИ ЕС}:, Ий ИПО !!>«а У}а

/ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 13,"- .,}Т}.}CPlj>,"rjÛÕ ПОЛИ-.;3..3„:1

ОКС Л„гц}Л„ЗОЛС}Е!,ф !

»} ("(! «ъ„,.

"Q!

Изобретение относится к производству ! гермостойких полимеров„ !

Известен способ получении растворимых олиоксадиазолов путем поликонденсации

3,3 -бис-(4-карбоксифенил)- И -фенил-2I

-фталимидина и;дигидразида Э,З -бис-(4Р»

«-карбоксифеннтт )- Я -фенил-2-фталимиди3ы,,ОДНаКО ИСПОЛЬЗУ ЕМЫЕ СОЕДИНЕНИЯ МаЛОДОСа тупны и трудносинтезируемы, ЙаОЛИОКСадиаЗОЛЫ РаСтВОРИМЫ B РИЗДИЧ«а аО

«н}ф органических растворителях, 3

С целью ра!.ширения ассор}.имента раст,ворителей, улучшения некоторых физико-<е5 ханических показателей, а также удеш!евле«ия процесса, за счет использования широкс !

Доступного сырья предлагается способ полу-! .чеиия растворимых поли-1,3,4-оксадиазолов на <3! B!i Ве «:;!}&л1}!л} -liB 4ë кислот и днгидра с

, и}!,"», да }3аоб3-;3н!}вь}х кислоI с пр }стыми зфир нь!3 :}! "....: -l I".} Иолучае}иы «к }нденсчцией ,àlr}};„!!Х!И- - У ;:".!} Н » К!.""}а ;« -ÄI Г 32азЛИЧНЫМИ

}аосыа а И.} С !! ИМИ Д! .)} I«Ik: }а}аИМИ K..»K фЕНОЛ» . (1} а!Л" -.Н тн! ;1О}тУТалзииа м.а ь -Ди-» (4а"ОКСИфЕ«- ф-.",-;Л 3=- ;фена! Н (Д!133II,} „4,. =а=ДН-.. :(ОКСифЕНИЛ У" ! сот!ал!э аон аа 4 д!}Ао(! !„.ИдиД}енцла диоксидифе«а !

:ЯИ}!ОКСИД, ГИ}!«2!}ХИ}}Г3Н» езус!2цииа а

Ь кач «!.:т-}е дп3Iс,рбон ". вани кислот Бсполь"»

t B О3!33 !,.ú}2I;.òñ ;.rHR Ф„2О «а ЛЫ а ! !НОС . СН,О ".!rr С}СК СОСЯ

» а в к:-„че;".}.ве двгу!т!Рази!ов дик!арбоновых т; Р!- ЛО-! „- >ЕДИ ПЕЧИ Ч !»}!2В,, »УЛЫ

I !

,,Н «tj! I И:СОСИ, С}А 3 ОС»3!„СОЯ НЦИ

520376

О 3

О

6 CHÁ

Полиоксадиазолы, полученные сог асио 3,4-оксадиазолов заключается в высокотемt изобретению, обладают повышенными прочПературнОй полигетероциклизации дикарбоно-, постными свойс постными свойствами - разрывное напряжевых кис. от и их дигидразидов в среде поли- ние (ф ) 970 2400 кг см эластичнофосфоРной кислоты (ПФК), содеРжашей стью - разрывное удлинение до 15% Плен84,5 вес % Р О, при 120-- 49 С в течевес „., при ки полимера имеют хорошие диэлектричес» ние 5-6 час. Концентрация исходных Реаген- кие свойства при 20 С, f = 5000 гц, . тов 8-10 acr;.%, Продукт поликонденсации удельное объемное сопрот влен (P ) ом см и ие выливают в воду, промывают проточной во- 7 ° 10 ом,см, дой, горячим зтанолом и ацетоном. Осадок р Полиоксадиазолы раствор мы в бе створимы в езводделяют фильтрованием, промывают Расгв - ном ацетоне, тетрагидрофуране, метилэтилром соды и воды до нейтральной Реакции и кетоне, дноксане, циклогексаноне, бензиловом спирте, метиленхлориде, хлороформ, диметилформамиде, формамиде,,метаноле, Вязкость растворов поли«l,3,4-оксади- щ четыреххлористом углероде; трикрезоле, азолов определяют для 0,5%-ных растворов нитробензоле. Расгворимость составляет от полимеров в смеси тетрахлорэтан-фенол :1 до 0;5=:r-на 100 мл растворителя. (3i1 ) Ассортимент полиоксадиазолов м - Физико-механические свойства некоторых жет быть значительно увеличен путем син- из предлагаемых полиоксадиазолов представуеза смешанных продуктов, ф лены в таблице.

520376, 1

4 ормула и зобретени я кее Ан -(- / .

«6

Т

П р и м е у 1. Ситеэ поли- (2,54,4-едн» (1-метоксифениле н ) «» 1, 3,4-ок" сащазола .

В реактор, продуваемый аргоном, помещают 100 r подогретой до 50 C полифос- б о форной кислоты, содержащей 84,5% Р О, и подогревают продукт до 120 С Через воронку, для сыпучих тел при перемещивании в ре ктор вводят 9,06 г (0,030 моль)

4,4 -дикарбокспметоксидифенила и 9,90 г 1О

t (0,30 моль) дйгидраэида 4,4 -дикарбокси-! метоксидифенила. Температуру s течение чай, .! са повьппают до 140 С и при постоянном йеремещрвании процесс осуществляют 6 час, )е затем полчаса при 180 С. Йри этом обра > ,эуется вязкая масса, которую в горячем виде выливают в воду. Продукт измельчают

:. и кипятят с водой 2-3 час. Осадок отфильтровывают, Полимер растворяют в 800 мл серной кислоты и переосаждают в воду, Осадок От ® фильтровьпйаот, промывают 2%-ным раство ром бикарбоната натрия, водой ооо нейтраль ной реакции промывных вод, метанолом и ацетоном, Продукт сушат при 100 С до по- стоянного веса. Выход 91 2%; приведенная вязкость (1@ 8)s Н В О 0,51 дл/г Ч:раза,) о

"290 С (из ермомеханической кривой).

Найдено,%: C 68,42; H 4,03; 39.81i

Вычислено для С1 Н М„.О,%: С 68,62;

Н 4,29; Я 10 ÎO.

Пример 2. Синтез поли- (2,5!

° 2,2 -ди- (4--метоксйфенилен-1 )-пропан j -1,3,4оксадиаэола ) .

В РеактОРр пРодУваемый аРгоному номе бацают 100 г подогретой до 50 С полифосфориой кислоты, содержащей 84,5% Р Оч

Й подогревают продукт до 120 С. Через воронку для сыпучих тел при постоянном пе) амещивании вязкой массы в реактор вво

10,32 г (0,030 моль) 2,2 -ди-(4-карбоксиметоксифенилен) пропана, Температуру в течениь часа доводят до 145-150 С, и перемешивают реакционную массу при этой температуре около 6 час, а затем темпера туру в течение 1 час повышают до 180 С. 1

Продукт выделяют аналогично примеру 1.

8 а 93р0%; приведенная вязкость (), „ ) 8 в Н б 0+ 0,73 дл/г. Т.раем, 280 С (иэ термомеханической кривой).

Найдено,%: С 71,20; H 5,73;,Й.8,51.

В сле д Сму Н1в ЯВОЙ . %: С 70,86"

Н 5,59; g4 8,70.

-1

Пример Э. Синтез поли- 2,51Ä4-ди-(метокси)-фенилен J -1,3,4-окса-: дяазола ) ..

В реактор, продуваемый аргоном, поме- . шают 100 г подогретой до 50 С полифоофорной кислоты, содержащей 85% Q O р и подогревают продукт до 11 0-1 15 С, Че- рез воронку для сыпучих тел при перемещн-! ванин лопастной мешалкой в реакционную

1 массу вводят 6,78 г (О,ОЗ моль) дикарбок-! симетокги-1,4- енилена и 7,62 (0,03;моль) г ннгнкрвеквв Внкврбометексн-1,4-февкленв,н! l процесс осушеРтвляют аналогично примеру 1, Выход 92,4%, приведенная вязкость (Ч прив.), в H<$0+ 0,72 дл/г, т. раэм. 290 С (из тер-: момеханической кривой).

Полимер растворим в диметилсульфоксиде, трикреэоле, гексаметилфосформамиде, смеси тетрахлорэтан- юнол (3:2. )), муравьи ной кислоте.

Найдено,%: С 58,66; Н 4,01; И 14,03,„.

Вычислено для С © H Я О, %: С 58,86;

Н 3,92; g 13,72.

Способ получения растворимых поли»1,3, 4-оксадиаэолов путем высокотемпературной поликонденсации днкарбонОВых кислОт и ди» гидраэидов дикарбоновых кислот и среде полифосфорной кислоты, о т л и ч а ю щ и А = тем, что, с целью улучшения фиаико-

I .механических свойств полимеров, а также;! удешевления процесса и качестве дикарбс . новых кислот применяют соединения форму-

J?bI

Н0ОС CH20 Ae OCH C0OH

2 / в кечестве дигидраэидов дикарбоновых .кислот - соединения формулы !

Н ИНИСОСН ОАг.OCH CON ÍNH

2 2 2

СН3

Способ получения растворимых поли-1,3,4-оксадиазолов Способ получения растворимых поли-1,3,4-оксадиазолов Способ получения растворимых поли-1,3,4-оксадиазолов Способ получения растворимых поли-1,3,4-оксадиазолов 

 

Похожие патенты:

Вптб // 389118

Изобретение относится к способу получения поли-1,3,4-оксадиазола, который может быть использован для создания высокотермо-, хемостойких и высокопрочных материалов - волокон, пленок, мембран

Изобретение относится к способу получения полимерного материала из полимеров или из композиции, содержащей полимеры, представляющих собой смеси плавящихся эфиров олиготриазина с 4-18 кольцами линейной и разветвленной структуры, к полимерному материалу, и к его использованию, к продуктам в виде изделий, и к способу их производства
Изобретение относится к области медицины, а именно к лекарственным противотуберкулезным средствам

Изобретение относится к способам получения реактивных полимеров на основе оксазолинов и фенольных смол. Предложен непрерывный способ получения реактивного полимера взаимодействием смеси, содержащей одно или несколько соединений, соответствующих структуре (А2), и фенольной смолы путем интенсивного смешения и кратковременно протекающей реакции при подведении тепла с последующим быстрым охлаждением. Технический результат - способ экономичен и позволяет получить полимер с узким диапазоном характеристик, что позволяет облегчить его переработку. 15 з.п. ф-лы, 6 пр.

Настоящее изобретение относится к диспергирующим веществам для гидравлических вяжущих веществ. Описано диспергирующее вещество для неорганических частиц, предпочтительно для неорганических вяжущих веществ, более предпочтительно для гидравлических вяжущих веществ, при этом указанное диспергирующее вещество содержит следующие структурные единицы: I) одну триазиновую структурную единицу, предпочтительно одну 1,3,5-триазиновую структурную единицу, II) одну или две полиалкиленгликолевые структурные единицы, предпочтительно одну полиалкиленгликолевую структурную единицу общей формулы (I) -(AO)n-R2, где А представляет собой алкилен, который имеет 2-18 атомов углерода, при этом по меньшей мере 60 мол. % А предпочтительно представляет собой алкилен, который имеет 2 атома углерода, особенно предпочтительно по меньшей мере 80 мол. % А представляет собой алкилен, который имеет 2 атома углерода, где каждое из данных в мол. % основано на общем количестве молей всех структурных единиц (АО)n в диспергирующем веществе, n представляет собой целое число от 2 до 500, предпочтительно 5-300, более предпочтительно 15-200, особенно предпочтительно 20-80, R2 является одинаковым или разным и независимо представляет собой Н и/или гидрокарбильный радикал, III) и две - четыре структурные единицы сложного эфира фосфорной кислоты, предпочтительно две - четыре структурные единицы сложного эфира фосфорной кислоты в присутствии одной полиалкиленгликолевой структурной единицы, более предпочтительно две структурные единицы сложного эфира фосфорной кислоты в присутствии двух полиалкиленгликолевых структурных единиц, которое отличается тем, что триазиновая структурная единица по меньшей мере по одному атому углерода ароматического триазинового цикла, предпочтительно по одному или двум атомам углерода ароматического триазинового цикла, независимо является замещенной заместителем, выбранным из общих формул (IIa) -N-(СН2СН2-O-РО3Н2)2 и/или (IIb) -NH-CH2CH2-O-PO3H2. Также описан способ получения указанного выше диспергирующего вещества. Описана смесь строительного материала, содержащая указанное выше диспергирующее вещество и неорганическое вяжущее вещество. Также описано применение указанного выше диспергирующего вещества в качестве добавок, уменьшающих водопотребность, в качестве средства для уменьшения вязкости, а также для повышения быстрого твердения неорганических вяжущих веществ на водной основе, и в качестве интенсификатора помола в производстве цемента. Технический результат – получение диспергирующего вещества, обеспечивающего значительное уменьшение водопотребности, уменьшение вязкости неорганических вяжущих веществ и в то же время достигающего их хорошего быстрого твердения. 7 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл., 11 пр.
Наверх