Зевообразующее устройство

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социал истицесиих

Реснубпик (») 52281Î (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 20.03.71 (21) 1640083/12 (23) Приоритет — (32) 30 03.70 (31) %Р 86 с/146474, (33) ГДР (43) Опубликовано 25.07.76. Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 07,10.76 г (51) М. Кл. D 03 D 37/00

Тооудеротеенный каинтет

Совета Мнннотров СССР по делам нзооретеннй и открытей (53) УДК 677.054. .226 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

" Феб Гуммикомбинат Хюршаеи " MP) (71) Заявитель

Изобретение касается конструкции зевообразующего устройства для круглой ткацкой маппппд со многими образованными одновременно волнистыми зевами, в пучности волн которых располагается по одному челноку и привод ремиз которого осуществляется от двух укрепленных на среднем приводном средстве распределительных дисков с криволинейными пазами, в которые заходят закрепленные на шатунах направляющие ролики и механизм передачи движения ремизкам. m

Однако трубчатые изделия, вырабатываемые вв таких устройствах, могут. иметь только полотняное переплетение. Для изготовления трубчатых изделий с саржевым переплетением требуются сложные и дорогостоящие механизмы. N

С целью обеспечения возможности получения трубчатых изделий в саржевом переплетении и предлагаемом зевообразующем устройстве механизм передачи движения от привода к ремизкам выполнен в виде шестеренчато — реечной перелачи, включающей 20 две группы зубчатых реек, связепшых при помощи шестерен, одна из которых соединена с направляющими роликами, а другая с ремизками.

На фиг. 1 — 3 изображено предложенное зевообразующее устройство. 25

Бриод ремизок зекоооатл "ъщсго устройства осуществляется дугма распрецелительоу, у дясками

1 и 2 с криволинейными газа :.л 3 и 4. На шатунах 5

B 6 закреплены poIIBKB 7 — 10»»>oKRH!Qe l KpHBOJIHнейнью пазы. Нри зfoM каждому кри олинейному пазу соподчинены два различньхх направляющих ролика, которые соединены при помощи болтов 11 и

12 друг с другом и соответствующими шатунами.

Выполненные в виде сферических шарикоподщипников направляющие ролики 7 и 9 болыпего диаметра прилегают к внутренним направляющим 13, 14, а ролики 8 и 10 с меньшим диаметром (выполненные точно так же как и ролики 7 и 9) прилегают только к внешним направляющим 15 и 16. Высота выступов внутренних направляющих 13 и 14 при зтом больше высоты выступов внешних направляющих 15, 16.

Оба распределительных диска с криволинейными пазами ловоротно соединены друг с другом, с ведущей шестерней 17 и с корпусом подшипника 18, опирающимся на корпус 19 машины. Этот подшипниковый узел представляет собой среднее приводное средство для зевоообразования. Кроме того, нижний распределительный диск 2 имеет на внешнем периметре зубья 20, которые входят в зацепление

3 с установленным на приводном валу 21 зубчатым колесом 22, осуществляющим одновременно врицательное движение челноков.

Оба криволинейных паза 3 и 4 выполнены конгруэнтными и приблизительно через 180о имеют различные радиусы, а также укреплены на корпусе подшишппса 18 со смещением на 120 один относительно другого. Шатуны 5 и 6 расположены в направляющих 23 и 24, имеющих на одном конце зубчатые рейки 25 и 26, которые входят в зацепление с ук- 1О репленными на отдельных валиках 27 и 28 зубчатыми колесами 29 и 30 в корпусе 31 механизма передачи движения от привода к ремизкам. На валике

28 укреплено другое зубчатое колесо 32, которое работает совместно с выполненным в виде зубчатой 1я рейки ЗЗ концом головки и которое также перемещается вертикалыю с направляющим стержнем 34.

Этот направляющий стержень расположен между вторым и третьим стержнями 35 и 36 ремизок и предусмотрен с вращающимся зубчатым колесом 37, ко;р торое с обеих сторон входит в зацепление с выполненными в виде зубчатых реек 38 и 39 концами головок обеих стержней 35 и 36 ремизок.

Стержни 35, 36, 40, а также направляющий стержень 34 перемещаются по высоте в корпус на- ф» правляющей 41 механизма передачи движения от привода к ремизкам. Над стержнями 35, 36, 40 укреплены ремизки 42 — 44.

Принцип работы описанного эевообразующего устройства следующий. ЭО

В положении, показанном на фиг. 2 и 3, первый стержень ремизки 40 и, следовательно, ремизка 42 находятся в положении верхнего зева так, что все отводимые от этой ремизки нити основы (на чертеже не изображены) образуют верхнюю ветвь 35 зева. Все отводимые от ремизок 43, 44 основные нити (на чертеже не изображены) образуют нижнюю ветвь зева. ф миэки 40 зубчатое колесо 29 с валом 28 вращается в одну сторону.При этом укрепленное на валу 28 зубчатое колесо 29 поднимает стержень ремизки 40.

Как только нижний шатун 6 выйдет из ремизоподьемного механизма, вал 28 будет вращаться в другую сторону, вследствие чего стержень ремизки 40 снова будет совершать движение вниз. Одновременно зубчатое колесо 32 зацепляется с зубчатой рейкой

33 и поднимает направляющий стержень 34. При этом зубчатое колесо 37 катится по блокированной зубчатой рейке 39 и поднимает зубчатой рейкой 38 второй стержень ремизки 35. Следствием этого является то, что только вторая ремизка 43 находится в верхней позиции. Дальше шатун 5 смещается криволинейным пазом 3 к ремизоподъемному механизму. При этом вал 27 зубчатой рейкой 25 и зубчатым колесом 30 вращается, вследствие чего зубчатое колесо 45, сидящее на валу 27, поднимает стержень 36 ремизки. Одновременно зубчатым колесом 37 перемещается вниз стержень 35 с ремиэкой 43. Таким образом, достигается последнее необходимое саржевое переплетение. Во время этих операций распределительные диски 1, 2 поворачиваются дальше и, как только их криволинейные пазы 3, 4 начинают перекрещивать друг друта, оба шатуна 5 и 6 движутся противоположно и операции повторяются в обратном порядке.

1. Зевообразующее устройство для многозевной круглой ткацкой машины, содержащее ремизки, привод которых осуществляется от двух закрепленных на среднем приводном средстве распределительных дисков с криволинейными пазами, в которые заходят закрепленные на шатунах направляющие ролики, и механизм передачи движения от приводак ремизкам, о тли чаю шее ся тем, что, с целью обеспечения возможности получения трубчатых изделий в саржевом переплетении, механизм передачи движения от привода к ремизкам выполнен в виде шестеренчато — реечной передачи, включающей две группы зубчатых реек, связанных посредством шестерен, одна из которых соединена с направляющими роликами, а другая с ремизками.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубчатые рейки одной из групп шестеренчато — реечной передачи выполнены на свободных концах шатунов, при этом каждая рейка одной группы взаимодействует с двумя рейками другой группы.

Таким образом, при первой прокладке уточной нити соединяются по высоте первая основная нить в образцы переплетения. При следующей прокладке уточной нити для достижения саржевого переплетения вторая основная нить должна соединиться по высоте и при следующей прокладке уточной нити третья основная нить должна соединитьcs по высоте в образец переплетения. Это достигается при помощи механизма передачи движения от привода к ремизкам.

Верхнее положение стержня ремизки 40 с ремизкой 42 (см. фиг. 2 и 3) достигается вьщвижени- ® ем нижнего шатуна 6, вследствие чего стержнем реФормула изобретения

522810

19 2

Филд

Уеунстщ» А. Бел

Заказ 4933/383

Корректор А. Лащща

Подписное

1 и

Ф

Составитель В. Комаров

Тех11ед Г. Родак

Тираж 549

ЦНИИПИ Государственном комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35 раушскал наяд 4 5

Филиал ППП "Патент"з r. Ужород ул. Проектнал, 4

Зевообразующее устройство Зевообразующее устройство Зевообразующее устройство Зевообразующее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к товарному регулятору круглоткацкого станка, в котором множество разделительных ремизок расположены по окружности вокруг круглого берда, на каждой из которых расположено множество внутренних и внешних галев для проводки одной части из двух распределенных по окружности пучков основных нитей, которые для образования зева, соответственно, волнового зева с помощью вращающегося главного вала приводятся во встречное сменное движение вверх и вниз, главный вал приводит во вращение через управляющий диск ткацкие челноки в бердо, и образованная таким образом рукавная ткань снимается товарным регулятором, при этом главный вал и товарный регулятор имеют независимый друг от друга привод

Изобретение относится к области текстильной промышленности скобяных изделий и касается круглоткацкого станка, содержащего устройство для плетения тканого полотна в форме рукава, включающее зевообразовательный механизм с приводом перемещения ремизок
Наверх