Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины

 

Союз Советскин

Социалистическим

Республик

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 5256ОГ) (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

В 65Н 19/26 (22) Заявлено 15.02.73 (21) 1884164/12 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.О8.76.Бюллетень М 31 (45) Дата опубликования описания 01.11.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 делам изооретений и открытий (53) УДК 677.О57. .74 (О88.8) С. H. Рушинский; Л. И. Сабусов и В. Л, Киселев (72) Авторы изобретения

Специальное конструктэрское бюро по проектированию средств механизации для предприятий легкой промышленности (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ В РУЛОН ПОЛОТНА

ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ

Изобретение может быть использовано в легкой, текстильной, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известен автомат для наматывания в рулон Полотна заданной длины, содержащий смонтированные на станине устройство;для наматывания полэтна в рулон » имеющее оправку с диаметриально расположенными пазами и иглами, устройства для поперечной резки полотна и захвата отрезанного е э конца, устройства для сьема намотанного рулона и отвода рулона со швом,g устройство для отл1еривания1 полотна, устройство для разматывания рулона и привод, Однако этот автомат не создает равномерного натяжения полотна во время намотки, не обеспечивает четкого захвата отрезагптого конца полотна и точного отмерива-. ния заданной длины.

Для повышения производительности тру- 20 да и качества намотки предлагаем,. и автомат снабжен приспособлениями для натяжения полотна, одно из которых выполнено в

ВидО плОскОЙ пружины и устанэвгмюнэ с Вэз

uo>KH0crsIo взаимодействия с разматыв a Eoщим рулоном, а другие выполнены в виде качающихся рам и установлены за устройством для разматывания полотна и перед устройством для наматывания полотна, а оправка выполнена в виде конусного шпинделя, иглы которого закреплены в пазах при помощи поворотных и подпружиненных сухарей.

Устройствэ для захвата отрезанного конца полотна имеет сопла, установленные вдоль образующей оправки, и каретку„несущую лодвижные и неподвижные захваты, причем одни из ннх имеют отогнутые профильные концы и выступы, Автомат снабжен устройством для съема рулона, выполненным в виде шарнирно установленных рычагов, несущих на концах иглы, а устройство для отмеривания полотна выполнено в виде диска с иглами кинематически связанного с дисками, несу шими пальцы, взаимодействующие с микрэ выключателял1н.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат; на фиг. 2 — вид пэ стрелке А на фиг. 1 на фиг„3 — то же, . вид сверху;

525605.!а фиг. 4 — шгиндель, вид сбэку; на фиг., ; — разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6— устройство для захвата этрезанного конца

1элэтна (BHD по стрелке В на фиг. 1); .:.а фиг. 7 — схема движения опорногэ ро, .Ика нэжа устройства для пэперечнэй рез-!.и пс потна (вид пэ стрелке Г на фиг. 6);

;!а "11г. 8 — устройствэ для поперечной ре:.ки пэлэтна (вид пэ стрелке Д на фиг. 6);

1!1! ф! г, 9 — тэ же, вид сверху; на фиг. 10 lо устройство для отвода рулонов со швом ! и; по стрел!,"е Е на фи-. 1) н фиг. 1! ! у бКс у СТрэйс 1 Вс. дпя ЗаХВата ОтрЕЗсаннэгэ кэ!!ца (вид по стрелке . ". (на фиг, 6); на фиг. 12 — вп;! 17=> СТ,1елке И ца фиг. 6 и;1 фИГ„1 ° 1 -. УСТРОЙСТВО ДЛЯ Сьс Ма НИМОтай!!э! э ру1!э!1а; па фиг. 1 -. - — Тс же, вид

;."б,;.с-.ку . 1а фиг. 15 = вид пэ стрелхе К

;!а !сцг. i ". ; На фиг. 16 — кинемати-1еская ,. .".-.ма устройства для отмеривания полотна;

20 !! ..7 и 18 — вид по стрелкам Л и М

Л .в: .:., = —.ер:.Ит устройство для намат, о:1, it!ÿ 1g„c1эт!, з ДО!1, смэнт ирэваннОе

СГОНИ:,1Г И:. "..ЭЛ1-"..:.:.;: Е В ВИДЕ КЭНУСНсн Э г .i.:!1Ндс. 1Я, CI!D.;,"tцйо Воа1даК; ЦОГОСЯ 1» I!Oir

I !I . 1:. Ках ;, ф11г. 1 -5 ) Ь г<.. ic ,-(Е 1Я (Н, -,— и!! и В ° г;паМс;Тоапвс(J ,;:C11ÇrrÝ>ÊCÏÍ, 1rаЗЭ Л. В КЭТОР !X O 1ПО. 1с..1Ы

31 ,",,ро "лу(.".О,riB ri=".зь1 4 1- 1 пазах 4 1-;а

:.!",! !!1с!х 5 р.. олэже. 1r сухари 6, несу-!!!о и !1ь! 7, конць! которых несколько в -.с, .и!а" т за образутэщую шпинделя. Сбоку

c ;i!Iðÿ 6 одним концом укреплена пружи35 !.а 8, д1 "- гэй конец KGTop JH входит в )тве!3» стив 9. На шпинделе 1 вь1полнены пазы .! О.

Кэнси 1 1 шпинде 1я 1 имеет скэсь! 12, : а торце которогD rиrrм,rеerю0тrсcrя rдва взаимно

40 рэтивэпэлэжно направленнь1х сферических скоса 13. Плоский конец шпипделя и сферические скосы служат для фиксации конца шпинделя в приводном патроне 14.

Подшипники 2 смонтированы на карет15, перемещающейся возвратно-пэсту1 !ьн", пэ Н-образн и направля ошей 16 . т Оскэнечной цепи 17 с помощью шар-!!!!!р1!о укрепленного рь1 !ага 18. Оси звез— дочек 19 бесконечной цели 7 находятся

1!а эднэй эси с направляющей 16.

i3 пазах 20 направляющей 1 6 движутся колеса 2 . К "ескопечной цепи 17 прикреплен свободно вращающийся рэли"; 22, кэтэр:.лй в крайнем левом положении мэже!

1!абегать йа выступаю1цую часть 23 рычага 24 и натягивать прикрепленную к нему одних; концом гибкую связь 25, другим концом;эед,11.енну1О через отклоняющий блэк 26 1-. Н1реткэй 27 (см. фиг. 1) для Е захвата конца полотна и протаскивания его в зону намотки.

Сбоку корпуса каретки 15 укреплена пыжа 28, имеющая скос 29. Напротив этой лыжи установлен фиксатор 30, имеющий также скос 31.

Фиксатор 30 в верхнем положении подпружинен пружиной (на чертеже не показана) а в нижнем — шарнирно соединен с толкающим электромагниrQM, под которым расположен конечный выключатель для замыкания цепи электромагнитной муфты в момент начала движения каретки со шпинделем.

На торце каретки 15 укреплен кронштейн

32, на конце которогэ имеется регулируемый толкатель 33. Каретка 15 соединена жесткой тягой 34 с устройством для поперечной резки полотна. Бесконечная цепь . .. 7 приводится в движение с помощью звездочки 35 от цепной передачи 36, конической пары 37, цилиндрической гарь 38, электромагнитной муфты 39, сидящей на валу 40, приводимом во вращение клиноременной передачей 41 от электродвигателя 42

I3 приводном патроне 14 находится подпружиненный с пэмощью пр -скины 43 сухарь

44, несущий на себе шгифт 45, кэнцы которого входят в диаметрально располэжен111 re пазы 46. Су: арь 44 в передней части имеет цилиндрический кон-;7, в котором выполнен паз 48, ширина кэтэрэгэ райна плоской части конца шпинделя 1. Образованные пазом сегменть! имеют скосы, противоположно направленные скосам 13 на конце 11 шпинделя 1.

В передней части патроч 14 имеет кэнусную часть 4-9, служащую для направлс— ния конца шпинделя 1 при входе в сухарь

44. Патрон 14 с помощью винта 50 крепится к валу 51, вращающемся в шарикэподшипниках 52, укрепленных в корпусе кронштейна 53, и приводится вэ вращение через звездочку 54-, цепную передачУ 55, электромагнитную муфту 56, сидящую на валу 40.

Муфта 56 жесткэ соединена со шкивом

57, на котором укреплен электромагнитный тормоз 58. Устройство для захвата отрезанного конца полотна v протаскивания его в зону намотки (см. ф11г. 6) сэстэиг из двух Н- образнь1х направляющих 59, в пазах 60 которых движутся колеса 61, укро.".,ленные на кэрпуса ; каретэк 62, сверКЭ Тор ЬГ; pñICÏ:>.1ожвй -. П;1Ита 63. На ПЛИте 63 укреплен в подшипниках 6 4 (см. фиг. 1 ) вал 65, который входит в продэлговгть1е пазы 65 рычагэв 67. Между рыча-! а1 "и 67 е1ахэд .:т и ва11 68 (cM. фиг. 1 ), 525605 к которому крепится гибкая тяга 25 и пружина 69. В нижней части рычаги жестко сидят на валу 70, вращающемся в подшипниках 71. На плите 63 укреплены несколько неподвижных корьгтообразных гуфок

72, в передней части имеющих,насечку, виде зубьев 73, одинаковуюс насечкой на нижних губках 74, вращающихся на валике

75. Нижние губки корытообразной формы имеют отогнутые профильные концы 76, на которьгх укреплены полукруглые выступы 77> входящие в профильные пазы 78 (см. фиг. 12), размещенные на нижележащем: валике 79, укрепленном в подгпипниках 80 на плите 63.

Валик 79 имеет бурт 81, в который ynupal5 ется пружина 82, Один из подшипников 80 имеет паз 83, в котором движется упорный штифт 84. Нижние губки 74 имеют отогнутые кверху ушки 85. проходящие через па20 зы 86 (см. фиг. 11 ) в верхних неподвижных губках. Ушки 85 соединены валиком

87, к которому одним концом крепятся пружины 88, а другим — к штифтам 89.

Налротив каждого отогнутого профильного конца 76 расположен ролик 90 (сво- бодно вращающийся на верхнем конце двупле- ° чег-о рьгчага 91 с грузом 92, вращающемся на общем валу 93. У каждого ролика 90 имеются упоры 94. На торцах направляющих

59 разме ген ы эластичные амортизаторы

95 и 96.

На уровне зева захватов расположен стол 97 из диэлектрического материала, левая часть которого (см. фиг. 6) выполнена закругленной в виде винтовочного ши рителя, С правой стороны стола 97 на уровне верхней кромки укреплена .пластина

98, передняя часть которой имеет впадины для входов губок 72 и 74 с отогнутыми несколько книзу концами. Снизу стола 97 с помощью винтов 99 укреплена медная шина 100.

Сверху над устройством для поперечной резки полотна расположен пневмотрубопровод 130 (см. фиг. 6) с соплами

131, а ниже устройства для захвата отрезного конца полотна расположен другой пневмотрубопровод 132 с соплами

133. Пневмотрубопроводы 130 и 132 через раздельные электропневмораспределители и тройник соединены с магистраль4О лью от рессивера или передвижного компрессора (на чертеже не показаггг.г).

Над столом 97 установлено устройство 134 для отмериванпя полотна, главный диск 135 которого входит в выемку

45 136 в столе 97.

Снизу шпггггделя 1 расположен бункер

137 (см. фиг. 10), в который ггадают рулоны после намотки и съема их. Стенки бункера несколько наклонены. Это сдела5О но для того.: чтобы намотанный рулон, падая (горизонтально) после съема, попадал на наклонную стенку и, продолжая падать, получал вращение, наматывая отрезанный конец па себя.

55 Устройство для отвода рулона со швом выполнено в виде микропереключателя

: 138 (см. фиг. 6), расположенного над полотном, проходящим на столе 97. На микропереклгочатель может воздейство60вать шов на полотне, при срабатывании

Сверху стола 97 на валике 101 в промежутке. между губками укреплены плоские пружины 102 с заостренными концами, под которыми проходит полотно, Конец его лежит на пластине 98.

Снизу стола 97 укреплено устройство для поперечной резки полотна, выполненное в виде каретки 103, соединенной с помощью жесткой тяги 34 с кареткой 15, движущейся возвратно- поступательно по С-образной направляющей 104, причем два нижних колеса 105 движутся на горизонтальных осях, а два верхних колеса 106 на вертикальных. В корпусе каретки 103 имеется цилиндрическая выточка 107 (см. фиг. 8 и 9), в которую вставляется конец 108 цилиндрического корпуса 109 однофазпого электродвигателя, несущего на другом конце крышку 110 с ушками

111, которая прижимает корпус электродвигателя 109 к каретке 103 с помощью болтов 112. На корпус электродвигателя между кареткой 103 и крышкой 110 надето свободно вращающееся кольцо 113, соединенное с тягой в виде двух боковых зубчатых реек 114 и одной средней рейки ,115, соединенньгх болтом 116. Рейка 115 имеет продолговатый паз для регулировки и соединена с осью 117, на одном конце

:которой насажен свободно вращающийся

Г, обрезиненный ролик 118, движущийся по ,двум направляющим: верхней.1 19 (сл<. фиг. 7)i, имеющей клапан 120, и нижней 121, имеющей горку 1 22, На другом кон, це . oc H насажен диск овый; н ож l 2 3 со шкивом,124, получающий с помощью клино-! ременной передачи 125 вращение от шки:ва 126 электродвигателя 109. На каретке 103 укреплен щеткодержатель 127, в котором щетка 128 движется по медной шине 100. К рейке 115 приклеплена направляющая лапка 129, поддерживающая полотно в непосредственной близости от дискового ножа 123 и предотвращающая его переброс через нож во время реза.

525)! )5 ко! орого Вкл)очается э>>ект!)с)! >ап3ит 139 (с и. фи! 10). Э>>ектрэма! !Н3т 13!Э с )н)мэ

IItt»> тяги 1 10 соединен с ры игом 141, ук-!

)епле)>н>,>м на валу 142 заслонки 143, являющейся продолжением стенки бункера

1 37 со стороны устройсгва для поперечной резки пэлотн>!. К рыча) у 1.41 крепится пру>кина 141, К заслонке 113 прим !Keek

ttaKJl0tttta3I lIJlOCKOCrI, 1 4, >.

Уст1)ойство EEJIß c t>E>MH llt)MOTOIIEIOT О P>>"лона (см, фиг. 13) E>l.,tloJI>tå)to B виде цнарнирНо вращающихся> рычагов. Ве!)хний пвуплечий рычаг 146 несет ца отогнутом конце иглы 147, вращаегся ца. ос)п 148 и через тягу 149 шарнирно соединен г, двуплечим рычагом 150, к длинному концу которого шар)>ирно присоединен шток 151 ! Идротолкателя 152 и пружина 153.

IC короткому концу двуплечего рычага

150 шарнирно через тягу 154- крепится короткий> конец двуплечего рычага 155, у которого другой конец 156 выполнен в виде скобы. Под скобой 156 расположен нижний рычаг 157, вращающийся на оси

158 и так же на конце:несущий иглы 159> над последним укреплена изогнутая плоская пружина 160, имеющая пазь! 161 для

Выхода игл. Па последнем валу устройства жестко сидит штурвал 162.

Автомат снабжен устройством 134 для отмеривания полотна, например, в 5, 7 и 10 м, выполненным в виде диска 135, установленного на луги движения полотна в непосредственной близости от шпинделя для наматывания рулона, на окружности которого размещень! иглы 163, и сидящего на валу 164. С Помощью шсстеренчатой передачи 165, 166 и 167 Вращение передается диску 1 68, ил>еющему сбоку палец 169 (см. фиг. 18), который. может взаимодействовать с микропереключателем 170. Далее через ц)естеренчатую лару 171 вращение передаетса такому же диску 172, взаимодействующему с микропереключателем 173. Далее через ш е стеренчатую передачу 1 74 вращение передается третьему диску 175, так же

Взапмэдействующему с микропереключателем 176. Каждый мнкрэпереключатель может бить задействован пэсредством универсального пакетного переключателя, установленного на пульте управления авто..>ата, чем и будет задана определенная д. >н>>а >самотки пэлэт)>а Е3 >)улэн.

АвтОмат снабжен приспэс:)б)ленни»IH для >натяжения полОт а, одно из KOToj)>>tõ

В! >полненэ в виде располэже>ц>эй у размат>, ))аемoro рулона 177 к,чспощейся рамы 178 (см. фиг, 1), ца конц v. к)тэ- . рой EIBxotkEI гся >>>с>1)>>и!)>,! 1 7 . > с >3;)»>>дц;) >3!)а>пан))пиес)! Hll Валу 180 Валика 181. Д)лее пэлотИО I!po),ottttт Вт!)д)ОЙ c!30t>okt«0 в>>а)цак)>>(и>)ся нац )>ВЛЯк))ций I3)IJIHK 1 Я с и Винтов;>Й >>>>>!)и е>)ь ,") 18З, Ittt валу которого свэбоднс> Ириша» г<:я

Вторая качан)щая рама 184, которая с-. Помс>щью двух упоров 185 удержив>)ется В горизонтальном поло>кении. Затем полотн<> проходи г

1 10 столу 97 под диском 1 35> Knktekt РГО лс жит на

)0 Itëàcòèklç 98. Для равномерного натя>ке пс» ц) отца с расз..>ат>,>ваен>эгэ рулона уста>к>Влецо

Ьриспособление, выполненное В виде плоской !

>>ружины 1 86> ДРйстйую)е.)Й не>>осредствеино на разматываемый рулон.

>5

Сверху над шпинделем установлен аварийный микропереключатель 187, =.лужащий для автоматического останова автомата в случае отказа в электроблокировке

20 при намотке рулона. На валу разматываемого рулона 177 установлен электромагнитный тормоз 188. На автомате ус:тановлен счетчик выработки количества рулонов, а на пульте управления предусмотрено ручное (при заправке) и автоматическое управление автоматом.

Работает автомат следующим образом.

Полотно с разматываемого рулона 1 77, сматываясь, проходит под первой качаюЗ0 щейся рамой 178, далее огибает паправляющие валики 180 и 182, проходит над .ширителем 183, затем под второй качан)щейся рамой 184, под диском 135 устройства 134, под острыми концами прижимных пластин 102 и ложится на пластину 98 (см. фиг. 6}. Заправка автомата закончена.

Далее включают в работу электродвигатель

42, который через клиноременную передачу

11 передает свободное -вращение валу 40.

40 Для того, чтобы протащить конец полстна в зону намотки, включают; ).>уфту 39, которая через шестерни 38, конические лари

37, цепную передачу 36 приводит в движение цепь 17 и через рычаг 18 заставляет

45 каретку 15 со шпинделем 1 сделать одно возвратно-поступательное движение по направляющей 16 (см. фиг, 2 и 3) .

Когда каретка будет г>эдкодить в левое крайнее положение (на фиг. 2), шпиндель

50 1 выйдет из зоны действия каретки 62, ролик 22 надавит на выступая)щую часть

23 рычага 24, который, поворачиваясь на находящемся снизу шарнире, буд=т натя)ивать гибкую связь 25. Hoc)IOIIE!>!Et;toвэрачиваст рычаги 67 и каретка 62 по нацраВ/>3>к )>>>им 5 9 ПР) )е>«е))!аются р, . >с Р>)е пОлэжение EIG фиг, 1 ) °

При этом отогнутые профилып-,>е коццы 76 (см. фиг. !)) набегут Età ролики 90, lto так > как р>>чаг 91 будет прижат к упэ1 у !! 2, Г(> 110>lцки 9() будут даеч! >з ff 1 K >пиl 76 и, преод;>левая п(>й(:твие пружин 88, нижние .! уоки 7 бу1!у1 Отк1> IJ!6(T>,сЯ, пое>(>р>1 ьчваясь

>>окру> валика 75 до тех пор, пока отогнуrf fn конц>,1 76 не пройдут пад»о>>икями 90. 5

Профиль коне!(эн 76 сдс>>!яп таким, чтобы при прохожд(:пии их п:>д ролпкямц н момент

>loll JIol (> Откр> >в<>ння E gc. oK 74 удерживать их н(1 некотОРО>1 РЯ(стоянии В Рс1ск11 ITOM ниде до тех цо1>, пока каретка 62 пе придет 10 в левое крайнее положение и к(неды 62 пе >>ерейдут ролики 9О. Когда каретка 62 придет в левое крайнее положение, o>IB надавит >fя эластичные амортизатор> f 95, у(.тяновлеп>н >е для г>ппения металлического 15 и!ума. 1.» это время > убки 74, под воздей(:твием пружин 88 повернутся в исходное положение, захватив конец полотна. В это время ролик 22 на цели 17 .пройдет выступ 23 и под действие.лпружины 69 (см. фиг. 1) >0

1 кареткя 62 начнет двигаться в обратном це>правлении, Отогнутые концы 76 будут давить на ролики 9О в обратном направ>!енин и опи повернутся вместе с рычагом 91 вокруг валика 93, свободно пропуская каретку 62 в правое крайнее положение, а рычаги 91 под действием груза

92 снова встанут в вертикальное положение.

Когда каретка придет в правое крайнее поло>кение, она надавит на эластичные амортизато1», 96, которые, сжимаясь, дадут возможность >вытянуть конец полотна по длине несколько больший, а когда амортизаторы 96 восстановят свою упругость, каре кя 62 несколько сдвинется; вперед.

П1>и этом полотно под шпинделем 1 провиснет OT собстве>!Ного веса и сделает петлю (на фцг. 6, петля показана пунктиром), 40

НО, так кяк на петле будут образованы волны, то нрц заходе шпинделя 1 и при движении каретки 15 k3 обратном напр-.>влении няд п(элотном возможно . задева»ие его иглами 7. 45

Чтобы избежать этого, когда каретка

62 встанет в исходное крайнее правое положение и шпиндель 1 будет своим ко!>цом находить на пол(>тцо, в это время включитс>я электроппевмораспределитель (на чер- 50 теже не показан), которнй откроет доступ воздуха в пневмотрубопровод 13О. Исходя1нцй >IJ COJIC .Jf 1 3 1 B EIQX будет IIBEsl>T6 >IA серееп1ну петли, п1 огибая ее кн>1(!у, ликвиди1 уя Isoil>II.I па полотне и давая возмож- 55 ность иглам (.еьобОднО JI1>oAT>f п(1д полотнОм, пе з(эдевая с.l o.

Злектроппевмор(>с>>р(>делитель действует пя протяжспии IJ(=of о хода п>пи!!дс>ля 1 пока копен 11 не зай!Дет в сухарь 4 1 привод- 40

>!Г>1.! пятр(эня 14, К(ъ!ч>а к(н>ец 11 п>линд(.>is!

«(>::косам 1 9 .будет >lf>f>1>i>fs>isIT> sr ня гухгц>ь

4 1, о буде J давить !>я пе>о, Illòïôò 45 бу JI(>т око 1> 3ить по лазам 4(.f, 1!ре(>долее!яя дейст>!пе пружин,л 13, н в(.тянет в Г!р(>во>1 крайне>л Ilo!IOJKenlfff. Il о Ilnflxода каретки

15 к п1>(>ному крайнему положению лыжа 28, I

O пах одяшаяся снизу кяр(ткп 1 5 (см. фиг. и 3), (..всэ>1>1 скосси! 29 находит на (.Кос 3l ня фиксаторе 3О, и утяпливяег е>о, преодолевая дей(твие II1>v>KII>ff>f Ilo В<.(Й дпппе ль>жи 28.

KQK только копен шпинделя 1 войдет в патрон 14, лнжя 28 пройдет фиксатор ЗО

>"

И ТОТ ПОД Де!! СТ!>П(1" I Пру ЖИНЬЕ (/ЕОВЭ ВСТя нет в верхнее поло>кение и строго зафиксирует каретку 15 в исходном рабочем положении, Когда каретка 15 будет зафиксирована, находящийся на ней кро>пптейн 32 (см. фиг. 3) толкателем 33 надавит на торец валика 79 (см. фиг. 12) и, преодолевая действие. пружины 82, будет перемешать его в правое положение. Прц этом скосы

78 найдут на полукруглые выступы 77 и, преодолевая действие пружин 88 (см. фиг. 6), несколько приоткроют нижние губки 74, освобождая от зажатия конец полотна. Нижние губки остаются приоткрытыми на -протяжении всего цикла намотки. Как только каретка 15 снова,начнет движен>!е, топкатель отойдет от торца, валика 79, под действием пружинн 82 валик снова переместится влево и, когда>, займет исходное положение, скосы 78 сойдут с полукруглых выступов 77 и нижние губки

74 под действием пружин 88 снова пряж мутся к верхним губкам 72 до того I Ioмента, пока отогнутые концы 76 снова не набегут на ролики 9О и пока каретка

62 не придет в исходное правое положение, Когда каретка 15 зафиксируется в исходном рабочем положении, муфта 39 отключается и включается муфта 56, а электромагнитный тормоз 58 растормаживает шкив 57 муфты 56. Вращение через цепную передачу 55 получает приводной патрон 14. Когда патрон 14 начинает врап>аться, сегментные скосы (на чертеже не показаны), образованные пазом 48, скользят по скосам 13 (см. фиг. 4), II 1ри совмешении паза 48 с плоской частью 1 1 шпинделя 1 сухарь 44 под действием пружины 43 переместится влево (по (1>иг. 2) и, захватив конец,. начнет вращать и сам шпиндель 1.

Перед началом вращения шпинделя срабатывает второй электропневмора(.пределитель, который откроет доступ

525605

Когда закончится намотка рулона, шпиц- что означает, что ди<:к .1.35 находится в двль, а также полотно и разматываемый на ильном положении. рулон остановятся. Г!риэтомсвободновраща- . После заправки полотна tt автомат все юшиеся валики 181 и 182 будут продолжать циклы по намотке рулонов повторяютгя вращение, а полотно, находящееся на их глад-, автоматически. кой поверхности, будет перемещаться до тех пор, пока вторая качающаяся рама 184 не вытянет под собой полотно и не ляжет на Формула изобретения упор -185 а первая качающаяся рама 178 не выберет оставшуюся петлю, 10 1. ABTQMBT для H&MQTLIBGHIIH в рулон

Вторая качающаяся рама выбирает HB по" полотна заданной длины, содержащий смонлотне такую петлю, которая достаточна для тированные на станине устройство для натого, чтобы отрезанный конец полотна про- матывания полотна в рулон, имеющее оправтянуть в зону намотки, Когда протаскива-;ку с диаметрально расположенными пазами ется конец, качающаяся рама 184 поднима=!5,и иглами, устройство для поперечной резки ется, поворачиваясь насвоихсвободновраща- полотна и GBxBBTB отрезанного его ко па, ющихся шарнирах. Для того, чтобы она Не устройства для съема намотанного рулона могла под действием собственного веса выб-- и отвода рулона со швом, устройство для рать образовавшуюся петлю под шпинделем отмеривания полотна, устройство для разма1 (см, фиг. 6,1;. показано пунктиром) ° служит 20 тывания рулона и привод, о т л и ч а юприжимное приспособление, выполненное в щ и Й с я тем, что, с целью повьнпеция виде остроконечных плоских пружин 1О2, производительности и качества намотки, он которые после протаскивания KDHIJB ItoJIoTH& снабжен приспособлениями для натяжения в вону намотки острыми концами препятству- полотна, одно из которых выполнено в виде ют обратному движению полотна. >,плоской пружины и установлено с возможВсе вышеперечисленные операции проте- ностью взаимодействия с разматывающим кают в автоматическом цикле.,рулоном, а другие выполнены в виде качаКогда при намотке на полотне пройдет . шихся рам и установлены за устройством шов, то он воздействует на микропереключа- для разматывания:полотна. и перед устрой тель 138 (см, фиг. 6) и включает электро-З0,ством для наматывания полотна, B оправка ,магнит 139 (см. фиг. IO), который за ры - выполнена в виде конусного шпинделя, иглы чаг 141 поворачивает заслонку 143 -(на;которого закреплены в пазах посредством фиг. 10 это положение показано пунктиром),:поворотных и подпружиненных сухарей. и падающий рулон по заслонке 143 и нак- . 2. Автомат по п. 1, о т л и ч à Ioлонной плоскости 145 скатывается в лоток „ at и и с я тем, что устройство для захвадля рулонов со швом, отделив его рем та отрезанного конца полотна имеет сопла, самым от обшей массы рулонов. . установленные вдоль образующей оправки, Когда нужно будет наматывать другие и каретку, несущую подвижные и неподвижрулоны, например в 7 или 1О м, то необ-, ные захваты, причем одни из них имеют ходимо пакетным переключателем запи- отогнутые профильные концы и выступы.

40, тать микропереключатели 173 или 176, 3.Автоматпоп. 1, отличаюнаходящиеся в устройстве 134 для отмери- шийся тем, что устройство для съема ванйя полотна. Когда будет заправляться,рулона выполнено в виде шарнирно устав,автомат полотно с новым разматываемым новленных рычагов, несущих на концах иглы. рулоном, то:необходимо,, вращая штурвал 4. Автомат по и. 1, о т л и ч а ь45 д

162, найти начальное положение диска, шийся тем, что устройство для отме135. При вращении штурвала палец 169 ривания полотна выполнено в виде диска будет воздействовать на тот микропереклю- с иглами, кинематически связанного с дисчатель, который запитан; на пульте управ- ками, несущими пальцы, взаимодействующие ления загорится соответствующая лампочка, с микровыключателями.

5. 66О5 об

173

17Я фиг 16

Bucks 9

8иНЛ

Фиг. 17

Редактор A. Бер

Заказ 5 193/466 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I13O35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

167

171

Составитель С. Рушинский

Техред А. Богдан Корректор Л. Борвнская

Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области формирования рулонов бумаги и обеспечивает повышение надежности разрыва бумаги и процесса подачи намоточных трубок

Изобретение относится к устройствам для намотки полотна в рулоны, например, на продольно-резальных и бобинорезальных машинах

Изобретение относится к устройствам для намотки в рулоны материалов типа картонов , например, на продольно-резательных и бобино-резательных станках

Заявленная группа изобретений относится к области намотки и может быть использована для создания намотанных на трубчатые втулки рулонов ленточного материала. Намоточный станок содержит первый намоточный валик, опорную поверхность, режущий элемент и электродвигатель. Первый намоточный валик образует намоточную опору. Опорная поверхность выполнена с возможностью помещения на нее намоточной втулки. Намоточная втулка подается в направлении намоточной опоры. Опорная поверхность и первый намоточный валик образуют канал подачи намоточных втулок. Режущий элемент выполнен с возможностью входа в канал для разрезания ленточного материала. Режущий элемент управляется электродвигателем. Обеспечивается высокое качество продукции при высоких скоростях производства. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области производства рулонов из рулонного материала. Машина для перемотки содержит намоточную люльку. Люлька образована тремя валиками и содержит четвертый намоточный валик. Четвертый и первый намоточные валики образуют люльку, в которой рулонный материал проталкивается намоточной втулкой для начала цикла намотки. При намотке разделение рулонного материала происходит без необходимости регулирования механических частей. При осуществлении способа намотки устанавливают валики, образующие зазор для намотки. Наматывают материал вокруг первой втулки. Разделяют материал. Начинают намотку вокруг второй втулки. Разделение материала производят за счет удлинения траектории материала между первым намоточным валиком и предыдущим валиком. Обеспечивается возможность простой эффективной и регулируемой замены в конце намотки рулона и в начале намотки нового рулона. 6 н. и 35 з.п. ф-лы, 28 ил.
Наверх