Электродное покрытие

 

О П И С А Н И Е „ц 526476

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.75 (21) 2118012/27 (51) М. Кл."- В 23К 35/365 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Оп блпковано 30.08.76. Бюллетень Хо 32 (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) Дата опубликования описания 14.09.76 (72) Авторы изобретения

Н. М. Бандурко, И. Н. Сухов, А. A. Колечко и В. В. Комсомольский (71) Заявитель

Ждановский орденка Ленина завод тяжелого машиностроения имени 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

1о о >

8 — 14

0,1 — 0,8

Ферровольфрам

Феррованадий

Феррониобий

Алюминиево-магниевая лигатура

Кальцинпрованная сода

0.5 1

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродным покрытиям преимущественно для наплавки штампов.

Известно электродное покрытие, содержагцее следующие компоненты, вес. %.

Мрамор 18 — 22

Плавиковый шгат 14 — 14

Графит 2 — 4

Ферротитан 2 — 5

Феррохром 10 — 13

Ферромолибден 3 — 4

Ферровольфрам 25 — 32,5

Ферроборал 2 — 2,7

Феррованадий 12 — 16

Однако это покрытие не обеспечивает достаточного качества наплавленного металла.

Предлагаемое электродное покрытие отличается от известного тем, что для повышения качества наплавленного металла состав покрытия дополнительно содержит феррониобий, алюминиево-магниевую лигатуру и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, вес. %..

Мрамор 20 — 28

Плавиковый шпат 11 — 18

Графит 2 — 4

Ферротитан 2 вЂ

Ферромолибден 13 — 20

Феррохром 14 — 19

Введение ферронпобпя в покрытнс, образующего в наплавлснном металле очень усгой10 чпвые карбиды ХЬС, позволяет задерживать рост зерен при нагреве для закалки и получить таким образом наплавлснный металл мелкозернистой структурой. Это приводит также к уменьшению карбидной неоднородно15 сти, улучшению шлифуемостп, режущих свойств наплавленного инструмента, повышает его красностойкость. Алюминиево-магниевая лигатура как сильный раскислитель и десульфура тор позволяет получить хорошо

20 раскисленный и рафинированный металл, что благоприятно влияет на повышение прочностных свойств наплаглснпого металла. Кроме того, алюминий благоприятствует образованию окисной пленки при трении и тем самым

25 затрудняет сварнвание поверхности режущего инструмента со сходяшей стружкой.

Для получения оптимального состава электродного покрытия подготовлено пять смесей компонентов, содержащих каждая, вес.

30 мрамор 22; плавиковый шпаг 12; графит 3;

526476

Формула изобретения

Таблица

Добавка феррониобия, истираиии с охлаждением истирании без охлаждения фрезеровании точении вес. %

)15

137

137

130

0,1

G,3

0,5

0,8

1,0

105

120

120

105

)52

125

) 25

120

Составитель И. Козловская

Техред В. Рыбакова

Корректор Т. Добровольская

Редактор О. l0pкова

Заказ 2014/19 Изд. Кя 1600 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министвов СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. C:àïóíîâà, 2 фсрротптап 2; фсрромолибдеп 15; феррохром

12; ферровольфрам 18; феррованадий 10; и отличающиеся друг от друга содержанием феррониобпя, равным в каждой смеси последовательно, вес. %: 0,1; 0,3; 0,5; 0,8 и 1. Остальное до 100 вес. % в первых четырех смесях — соответственно увеличена доля мрамора.

Из каждой смеси изготавливаются электроды методом опрессовки. В качестве стержней применяется проволока марки СВ-08А по

ГОСТ 2246 — 70.

Данные электроды обеспечивают получение наплавленного металла после закалки при

1220 — 1250 С и последующего двукратного отпуска при 560 — 580 С твердостью 64 — бб HRc, а прочностные свойства на 30% выше, чем стали Р18.

Данные о зависимости стойкости паплавленного металла, по сравнению со сталью

Р18, от количества феррониобия представлены в таблице.

Стойкость наплавленного металла (%) при

Оптимальное содержание алюмпнпево-магниевой лигатуры определено из условий влияния се количества на свойства наплавленного режущего инструмента и электродов с заяв5 ляемым электродным покрытием: при содержании ее менее 2 вес. % наблюдается сваривание сходящей стружки с режущим инструментом, более 4 вес. % — увеличивается разбрызгивание металла при наплавке.

15 Электродное покрытие преимущественно для наплавки режущих инструментов и штампов, содержащее мрамор, плавиковый шпат, графит, ферротитан, ферромолибден, феррохром, ферровольфрам, феррованадий, о т л и20 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества паплавленного металла, состав покрытия дополнительно содержит феррониобий, алюминиево-магниевую лигатуру и кальцинированную соду при следующем соотношении

25 компонентов, Bcc. %:

Мрамор 20 — 28

Плавиковый шпат 11 — 18

Графит 2 — 4

Ферротитан 2 вЂ

Ферромолибден 13 — 20

Феррохром 14 — 19

Ферровольфрам 12 — 22

Феррованадий 8 — 14

Феррониобий 0,1 — 0,8

Алюминиево-магниевая лигатура 2 — 4

Кальцинированная сода 0,5 — 1

Электродное покрытие Электродное покрытие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх