Эпоксидная композиция

 

»»h

00 528324

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф.4

-«уМ» (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.73 (21) 1980472/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 17.12.76 (51) N Кл г С 081 63/02

С 08К 5/54

» осударстеенный но»тнтет

Совета Чнннс ров СССР по лелем изобретений и открытии (53) УДК 678.643(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Кондрашов, В. П, Кузнецова и Н. Я. Кузьменко

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

20

Изобретение относится к составам эпоксидных композиций для антиадгезионных покрытий.

Известны антиадгезионные композиции на основе фторопластов, кремнийорганических полимеров и композиций их с эпоксидными смолами (1). Однако использование растворителей и невысокая реакционная способность компонентов не позволяют при температурах

20 — 80 С получать качественные покрытия, которые могли бы контактировать с пищевыми продуктами.

Известна композиция (2), включающая эпоксидную диановую смолу и аминоалкилсилоксан общей формулы

R, R, ф 1

НР-(СНг) „- 0 — 31 )-3 i — О-(СН-) йМНа — ! 2 где п — 2 — 4;

R< и Кг — одинаковые или различные радикалы: — СНз, — СгНв, СвНв.

Такая композиция применяется для покрытий внутренних поверхностей железобетонных хранилищ в зерноперерабатывающей промышленности. Композиция имеет повышенные антиадгезионные свойства и небольшой коэффициент трения тонкодисперсных частиц с поверхностью, однако недостаточная эластичность и прочность на удар не позволяет использовать ее для защиты металлических поверхностей, которые подвержены в процессе эксплуатации вибрационному воздействию.

Целью изобретения является увеличение эластичности композиции и стойкости и удару.

Достигается это тем, что композиция содержит в качестве аминоалкилсилоксана соединение общей формулы

H Р

HzN- (СН г . — с» — 0 — С < — (-Н г1, ИНг

1!» где и — 2 — 4;

R, R, R", R " — одинаковые или различные органические радикалы, при содержании аминоалкилсилоксана 0,5—

0,6 моль на 1 моль эпоксидной смолы.

Такие соединения могут быть получены пс

25 способу гидросилилирования. Например, от— — то - бис(у-аминопропилметилфенил)дисилоксан можно получить реакцией гидросилилирования Х-(три-метилсилил)аллиламина 1,3-диметил-1,3-дифенилдисилоксаном:при атмосфер30 ном давлении, температуре 100 †1 С, в при528324

Композиция по примеру

Показатели

0,79 — 0,92

0,60 — 0,84

1 — 3

0,68 — 0,86

0,70 — О) 88 0,72 — 0,90

1 — 3 1 — 3

1 — 3

50/50

570

50/45

540

50/40

510

50/50

530

40/35

480

37,0

43,3

36,5

38,7

53,9

62,0

69,4

78,1

67,2

86,7

10,3

44,0

15,2

44,5

12,3

44,2

17,1

45,5

11,6

44,3

0,9827 0,9725

0,9657 0,9759

1,0176

0,39

0,42

0,41

0,43

0,49

7,0 10 г 6,7 10»

11,0 10 г

9 3.!О» 8 0 10 сутствии платинохлористоводородной кислоты в течение 1,5 час с последующим гидролизом при комнатной температуре.

Пример 1. 100 вес. ч. эпоксидной смолы

ЭД-5 с эпоксидным эквивалентом 210 тщательно смешивают с 48,71 вес. ч. то — оэ — бис(у - аминопропилметилфенил) дисилоксана и проводят отверждение полученной композиции.

Прим ер 2. 100 вес. ч. эпоксидной смолы

ЭД-5 с эпоксидным эквивалентом 210 тщательно смешивают с 39,81 вес. ч. то-оэ -бис(уаминопропплдиэтил-дисилоксана и проводят отверждение полученной композиции.

П р имер 3. 100 вес. ч. эпоксидной смолы

ЭД-5 с эпоксидным эквивалентом 210 тщательно смешивают с 32,48 вес. ч. ьэ-ь -бис(з-аминоОтносительная поверхностная твердость по М-3

Эластичность по ШГ-1, мм

Прочность на удар (прямой/обратный), кгс см

Адгезия к стали Ст. 3, кг/смг

Износ весовой по кррунду — 4

1 . 10 г/м смг

Износ весовой по зерну — 8

I ° 10 r/» ° смг

Износ весовой по муке, то

1 . 10 г/м см

Угол ссыпания, муки, град.

Коэффициент трения муки о поверхность

Остаток муки на поверхности после ссыпания, мг/см

Удельное поверхностное сопротивление, ом

Полимерное покрытие, полученное с го-тв бис (у — аминопропилметилфенил) дисилоксаном, как обладающее лучшими физико-механическими свойствами рассматриваемого ряда, испытывалось на устойчивость к воздействию агрессивных сред. Покрытие толщиной

200 мк сохраняет свои исходные прочностные показатели и защитные свойства в процессе выдержки образцов в 30%-ных растворах серной, соляной и азотной кислот и в 10% -ном растворе едкого натра при комнатной температуре в течение более 10 месяцев.

В используемых кремнийорганических диаминах в качестве отвердителя отсутствует гидролитически неустойчивая связь Si — Π— С, что позволяет увеличить химическую стойкость пленочных покрытий, а наличие в структуре

IIpoIIHJIgl,èìåTèë)äHñèëoêcàíà и проводят отверждение полученной композиции.

Пример 4. 100 вес. ч. эпоксидной смолы

ЭД-5 с эпоксидным эквивалентом 210 тща5 тельно смешивают с 52,38 вес. ч. то-тв -бис(7ампнопропилэтилфенил (дисилоксана и проводят отверждение полученной композиции.

П р и м ер 5. 100 вес. ч. эпоксидной смолы

ЭД-5 с эпоксидным эквивалентом 210 тща10 тельно смешивают с 52,38 вес. ч. со-гв -бис(уампнобутилметилфенил) днсилоксана н проводят отверждение полученной композиции.

После отверждения в течение 72 час при

20 С или 3 — 4 час при 80 С покрытие имеет

15 достаточную эластичность и прочность на удар при сохранении высоких антиадгезионных свойств (см. таблицу) . атомов кремния и силоксановой группировки способствует повышению гидрофобности, эластичности и термостабильности отвержденной композиции. Эти свойства полимерного покрытия сочетаются с высокой поверхностной твердостью, малой величиной адгезии пылевидных частиц к поверхности, малым коэффициентом трения сыпучих материалов с поверхностью и отсутствием выраженной электризации при эксплуатации поверхности.

Применение такой эпоксидной композиции для покрытий металлических внутренних поверхностей оборудования и силосов бестарного хранения муки позволяет ликвидировать трудности, связанные с зависанием материала, а также предотвратить появление корок и грибков, 528324 где п=2 — 4;

Составитель О. Фиговский

Техред М. Семенов Корректор И. Позняковская

Редактор E. Кравцова

Заказ 3098)5 Изд. № 1698 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Формула изобретения

Эпоксидная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу и аминоалкилсилоксан, отличающи и ся тем, что, с целью увеличения эластичности и стойкости к удару, она содержит в качестве аминоалкилсилоксана соединение общей формулы к

H N-1СНг1 —, )i — О $ i — СНг)„— ХНг

R, R, R", R" — одинаковые или различные органические радикалы, при содержании аминоалкилсилоксана 0,5—

0,6 моль на 1 моль эпоксиднои смолы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гсбель С. В. в сб. «Материалы ВНТС по применению полимерных материалов в антикоррозионной технике» Л., 1971, «ВСНТО», стр. 6 — 9.

15 2. Авторское свидетельство № 483411, М, Кл.

С 08 G 51/84, 1973.

Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям на основе высокомолекулярных соединений, в частности к полиамидным композициям, применяемым для получения огнестойких полимерных материалов, и может быть использовано в электротехнике, транспортном машиностроении
Наверх