Способ получения металлического покрытия на пластмассовом изделии

 

Союз Советских

Социал исти меских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтИНИЯ;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)530699 (61) Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено20.03,75 (21) 2123024/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано05,10.76,Бюллетень № 37 (51) М. Кл. В 05 D 1/38

С 23 С 3/00

Государственный комитет

Соаота Министроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678,026,3 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 22.12.76 (72) Авторы изобретения

А. A. Артемьева, А, П, Трубачев и Ю, В. Жилин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ

НА ПЛАСТМАССОВОМ ИЗДЕЛИИ

Изобретение касается получения металлического покрытия на пластмассовом изделии.

Известен способ получения металлического покрытия на пластмассовом изделии путем очистки и обезжиривания его, травления раствором двухромовокислого калия и серной кислоты, сенсибилизации раствором хлористого олова и соляной кислоты, акти» вации в хлористом палладии, химического 10 никелирования и гальванического меднения

1 1). Этот способ является наиболее бли:- ким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является малая адгезия металли- 15 ческого покрытия с пластмассой, Цель изобретения — повышение адгезии металлического покрытия к пластмассе, Указанная цель достигается тем, что из- 20 делие предварительно термо обрабатывают о при 240-250 С в течение 10-12 час, травление проводят в указанном выше растворе, содержащем дополнительно медную и железную соль серной кислоты, при тем- 25

2 о пературе 115-120 С в течение 15-25 мин, о а никелирование ведут при 85-95 С в течение 1-2 мин с последующей термообрао боткой при 235-245 С в течен <е 1-1,5 час перед меднением.

Реализация способа осуществляется путем последовательного проведения операций:

1, Термообработка изделия из пластмассы после прессования вместе с пресс-формой прп температуре 240-250 С в течео ние 10 час, 2, Обезжиривание изделия из пластмассы полировальной известью

3. Тщательная промывка водой, 4. Обработка эмульсией сосгава (в мл); толуол 75 и вода 25 в течечие 10 мин на вибраторе, 5. Промывка водой.

6. Обезжиривание в растворе состава, (в г/л): КаРО„З0, Ча СОз 30 и H>Kîc»

"Прогресс", 5-10 мл при температуре 80о

-90 С в течение 20-30 мин, 7. Промывка горячей водой, 8. Промывка холодной водой.

530699

Составитель Р. Вакар

Редактор Л, Ушакова Техред Г. Родак Корректор Н. Бабурка

Заказ 5443/177 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 9. Травление в смеси состава, (в г):

"2Сгг0 75, Си. SO 5H O3 25О), 7 1р О 3

H+SOq 900 мл и вода 260 мл при темперао туре 115-120 С в течение 20 мин.

10 Промывка водой.

11, Обработка в растворе состава (в мл):

"Гинтарас" 20, вода 1000 в течение 3о

-6 час при 18-25 С °

12. Промывка водой.

13. Сенсибилизация в растворе состава

5rlC.0 10 г/л и НС6 4-0 мл/л в течение

6 мин при 18-25 С.

14, Промывка водой в течение 3 мин, 15, Сушка на воздухе.

16. Активация в растворе состава:PdC<

1 г/л и вода 1 л в течение 6 мин при темо пературе 18-25 С.

17, Промывка дистиллированной водой.

18, Сушка на воздухе.

19. Химическое никелирование в растворе состава (в г/л): Й S0„ 7H тО 30, M иН РО H2О

10, СН СООИп 10, вода до 1 л, при темпе— о ратуре 87-90 С в течение 1 мин, рН 4,5.

20, Промывка горячей водой.

2 1 . Сушка фильт ро валь ной бум агой.

22. Термообработка при 240 С в течение 1 часа. Нагрев и охлаждение деталей вместе со шкафом со скоростью 1,5-2 в минут j, 23. Тщательное обезжиривание полировальной известью.

24. Промывка водой.

2 5 . Гальваническое меднение в элек— тролите состава (в г/л ): L u. S U 95- 1 00, Йа.БО ц 26-2 7, (>H>)zSI34 54-60, этилендиамин (20%-ный раствор) 300 мл/л в течение 45 мин, Дк 0,5-0,7 а/дм, Допускается меднение в электролите состава (в г/л): CLLSO> 50-60, (NH )> БОИ

1 00-1 2 0 и полиэтиленполиамин 58-68, Дк 0,5-0,8 а/дм, рН 8,5-9 в течение

2.

45 мин, 26, Промывка водой.

27, Сушка сжатым воздухом„

28, Выдержка на воздухе 24 час.

Предложенный способ металлизации пластмассы позволяет получить величину сцепления металлизированного покрытия с пластмассой не менее 140 кг/см, что обеспечивает возможность формирования токоведу шей схемы механическим путем непосредственно по металлизированному слою. Величина сцепления металлизированных изделий из пластмассы К 124-38, термообработанной перед металлизацией, равна 60 кг/см

Кроме того, изделия, не подвергавшиеся термообработке перед химической металлизацией, перетравливаются в раство@ ре серной кислоты, ее солей и двухромовоо кислого калия при 115-120 С.„Для таких изделий температура травления смесью серной кислоты с ее солями должна быть 70о

-80 С, но при такой обработке величина

)Ф сцепления не обеспечивает оформления рисунка методом механической нарезки.

Формула изобретения

29 Способ получения металлического покрытия на пластмассовом изделии путем очист ки и сбезжиривания его, травления растворо vl двухромовокислого калия и серной кислоты, сенсибилизации раствором хлористого 5 олова и соляной кислоты, активации в хлористом палладии, химического никелирования и гальванического меднения, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличенчя адгезии металлического покрытия

% к изделию, изделие предварительно термоо обрабатывают при 240-250 С в течение

10-12 час, травление проводят в указанном растворе, содержащем дополнительно медную и железную соли серной кислоты, при

N температуре 115-120 С в течение 15-25 мин, а никелирование проводят при о

85-95 С в течение 1-2 мин с последующей термообработкой при 235-245 С в течение 1-1,5 часа перед меднением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, "Нанесение металлопокрытий на неметаллические материалы химическими и электрохимическими методами" (материалы семинара) Сб, 1, Московский дом научнотехнической пропаганды им. Ф. Э. Дзержинскогî,. M.. 1970, стр, 48-51, 59-63,