Стекло

 

ОП ИСАЙ ИЕ

И ЗО ВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») дзоязо (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 13.05.74 (21) 2023137/33 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано05.10.76,Бюллетень № 37

{45) Дата опубликования описания19,01.77 (51) М. Кл.

С 03 С 3/04

Государственный иамитет

Соввтв Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.112 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

В, М, Вудов, Ю. В. Сескутов и Т. И. Игнатова

Салаватское производственное объединение Салаватстекло (71) Заявитель (54) СТЕКЛО

Изобретение относится к стекольной про мышленности и может быть использовано для выработки облицовочных материалов, например стеклянных панелей, плиток, блоков и других изделий.

Известно стекло для получения облицовочных материалов, содержащее 5iO, А9. 0», Fe г 05, (;a 0, М О,Na Î, Ов,МпОв следующих ,соотноиениях (в вес,%): ЫОг 40 - 50;

А1 0-5 1 - 6; ГегОg 0,5 - 2;Са03-В;1О

Мя02-5; ND O 1-8; Bg0gl-4; й1п Q 15 - 25; Li>0 0,4 - 2; ВаО 5-10;

Z..Î,0,1 3 Lll.

Укаэанное стекло обладает пониженной химической стойкостью к растворам кислот )5 и щелочей, а также имеет высокую температуру варки.

Известно стекло наиболее близкое к изоб» ретению по составу компонентов и назначению, содержащее следующие компоненты (в. 20 вес,%):

5i. 0, 64 - 70

А О. 5 - 8

Вг 0 1 - 2

ГЕ,0 1,5 - 2,S

Сс1 О 10 — 12

Mg 0 0,5- 2 гО 6 -10

Li> O

05- 1

Tl. Ог 05- 1 (рц Н„), ЬО „0S - 2 (2j.

Недостаток известного стекла — повышен;ная кристаллизацнонная способность, низка термостойкость и скорость твердения при формовании, что не способствует повышении производительности при выработке стекла, Цель изобретения «улучшение выработанных свойств, снижение кристаллизаиионной способности, повышение термостойкости и скорости твердения при формовании, Лостигается цель тем,что стекло, содеД,жашее 5i О, А гО>, е г05, Ga О, МдО, Nap, В Ов и 7qpг, донолнительно содержит

Мп0,5тО..и F при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

5iO 56 - 67

АВ О 4. - 8

Ге,О, 0,5 - 1

Са О 5 - 8

ЯД О 4 - 7

5308»9 о

Температура варки, С

Температура выработки, ОС

Скорость стеклообразования, мин о

Температура отжига, С

Температура размягчео ния, С

1420-1480

1120-11 90

33-38

645-690

785-830

56 8 0,5 7 6 6 9 5 1 1 0,5

6 5 7 6 3 1 0,5 0,5

66 4 1

795

1055 50 йа О 4 — 8

Ь О 4 -10 т о 1 - 2

МпО 05- 1

5р О 2 - 6

F 0,5 — 1

Предложенное стекло имеет следующие физико-химические и технологические свойства, Предложенное конкретное стекло (состав

1) имеет следующие физико-химические и З5 технологические свойства:

Т емпература варки, С о

1440 о

Т емпера тура выра бо тки, С 1 1 3 5

Скорость стеклообразования, мин 36 40 о

Температура отжига, С 670

Плотность, г/см 2,6576

Температура размягчейия, о

Удельная теплоемкость, 45 кал/г град. О, 1 8 67

Коэффициент термического расширэния, 1/град. 64,84 ° 10

Температура верхнего о предела кристаллизации, С

Максимальная скорость кристаллизации, р /мин 0,37

Химическая стойкость (при кипячении), потери веса„%:,55 в 1 н. растворе Н<< 0,54 в 3. нЛ растворе, йоОН 0,40 в» воде,, 0,28

Описываемые стекла хорошо проваривают :; ся и осветляются, Варка стекла осушесгвля-69

Плотность, г/см э

2,641 8-2,6682

Удельная теплоемкость, кал/г град 0,1 780-0,1 897

Коэффициент термического расширения, 1/град 56,4 -65,8 ) 1 О

Температура верхнего предела кристаллизации, ю 1 020-1090

Максимальная скорость кристаллизации, Р /мин 0,35- 0,40

Химическая стойкость (при кипячении), потери веса, %; в воде 0,22 - 0,30 в 1 н.растворе НС1 0,50 — 0,61 в 1 н, растворе йаОН 0,34 - 0,48

Изобретение поясняется конкретными составами стекла (см. табл.). ется в печах непрерывного действия при обычных условиях в нейтральной среде, В качестве сырьевых материалов для варки стекла применяют кварцевый песок, глинозем, крокус, доломит, кальцинированную с0» ду, датолитовый концентрат, окись стронция, двуокись титана, окись марганца, кремнефтористый натрий, Все компоненты для варки стекла применяются в сыпучем состоянии.

Полученное стекло в интервале вырабо очных температур при 8-ми часовой вы» держке не показывает признаков кристаллиза.ции.

Низкий коэффициент термического расшио рения стекла позволяет на 35 С повысить

его ермостойкость по сравнению с известным стеклом. Производительность при выра- ботке предложенного стекла увеличивается на 12%, Формула изобретения

Стекло, включаюшед SiO,69 05,ГЕ. 05, )СО О М Го NG1 я О 5 я О ъ и 7i. Î ò о т л и ч а ю m е е с я тем, чт.о, с целью ,улучшения выработочных свойств, снижения

;530859

1 - 2

0,5 - 1

2 - 6

Р". - 1, Составитель Л. Маложон °;

Редактор И, Квачадзе Техред А, Демьянова Корректор И, Золото-".ская

Заказ 5362/124 Тираж 575 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб„st. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.ф кристаллизационной способности, повышения термостойкости и скорости твердения при формовании, оно дополнительно содержит ,Мпо, О и Г при следуюшем соотношении компонентов (в вес.%):

5i02 56 - 67 м,о 4 - 8

Ге Ов 0,5- 1

6аО 5 8

eqo 4

Ио О 4 - 8

В О

4 -10

Ь

Источники информации, принятые во вни 4 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство CCCP ¹ 386857, кл, С 03, с 3/04, 1971 r, ф 2. Авторское свидетельство СССР кл. С 03 с 3/22, 05.05.74 (заявка № 2021 2ж33).