Устройство для обработки сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявленоl l. 05.75 (21)213 1734/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.10.76.Бюллетень № 37 (45} Дата опубликования описания 11.02.77 (51) М. Кл, Г 27 В 7/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам ивооретений и открытий (53) УДК 621.928.15. .2(088.8) 3. H. Михайлов, А. П. Моисеенко и В. В. Калюта (72) Авторы изобретения

Н DpH I cKHH горно металлу ргl. I èc t и ком 0HHHT HM. А. П. Завенягпна (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧ11Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию фабрик обработки сыпучих материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Известно устройство для обработки сыпу- i чих материалов, состоящее из загрузочной и разгрузочной головок (течек) приводного вращающегося барабана, уплотнений между течками и барабаном 11).

Недостатком этого устройства является просыпание материалов. Наиболее близким по технической сушности к изобретению является устройство для обработки сыпучих материалов, состояшее из приводного трубча}5 того барабана, расположенного на опорах загрузочных и разгрузочных течек с уплотнениямт J21, Недостатком известного устройства является просыпание материалов из внутренней по-20 лости барабана через зазоры в уплотнения между загрузочной течкой и корпусом барабана, из-за чего приходи ся ставить различные устройства для уборки просыпи (бункера, транспортеры и т. п.). 25

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что устройство снабкено установленной между загрузочной частью и барабаном кольцевой емкостью с внутренними cTIl1p2 üíûìè канапамп, а в уплотнении барабане выполнены окна, соединяюшие емкость ". барабаном через каналы.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса барабана

1, загрузочной течки 2, уплотнения между ними 3, кольцевой емкости -4, закрепленной на корпусе барабана 1, Спиральными каналами 5, через окна 6 и 7 кольцевая емкость

4 связана с внутренней полостью корпуса барабана 1.

В зоне кольцевой емкости 4 установлен отражатель 8, закрепленный, например, на течке 2.

Вращение барабана на опорах 9 производится через жестко закрепленный на нем зубчатый венец 10, с помошью привода 11.

Разгрузка обработанного материала производится через разгрузочную течку 12, 531006

12

Сост»витель (. А. Харитонов

Техред И, Ковач Корректор Б. Югас

Редактор М. l3(!сильева

Заказ 5421/137 Тираж 752 Подписное

ЫНИИПИ Госу дарственного комитета Совета Министров СССР

;(о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Уà — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4Устройство р" ботает следуюшим образом.

М »терн );I, .!од(1ежаший обоаботке, подается во ир»ша:ошийся корпус барабана 1 через течку 2 .; I)bII !)ужается из него через )»)çãpóçî÷HóI() течку.

Мелкая ф;) !кция обрао»тыв()ем(го м;.(териал», проникшая из корпуса б»р )б()н:. через уплотнение 3,;опадает в кольцевую емкость

4, откуда через окна 6, спир:!лы ые к»налы

5 и окна 7 воза!):)(лается ll )з:)д в;:орпус ба- у рабан.: 1 п()и вр: .! =.:11;! б: о -(б (, !,",с троне 1) с;1;!я об!)» ()о (ки сыпучих 1 а (ери (:":»â (склк)ч:)е1 пр(;сыпь обрабатываемого I:атер)::!(1 !) з!)»е c I hi!(îâêè K0(. пус» Оара-ц бана !1 ге (K.1! (:,)во-(яет обрабатывать пыляшие и газовь:де-.яюшие иатериалы при одновременной п-,остоте ко!(струкции, ликвидирует подборнн(ки про(ыпи (бункера, транспортеры), улучшает условия труда, снижает эксплу- фб атациониые»cx(.»bl па один барабан.

Формула изобретения

Устройство для обработки сыпучих материалов, содержащее расположенный на опорах приводной трубчатый барабан с встроенным со стороны загрузочной течки отражателем просыпа, уплотнением и разгрузочну.ю течку, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью возврата просыпа в барабан, оно снабжено установленной между загрузочной частью и барабаном кольцевой емкостью с внутренними спиральными каналами, при этом в уплотнении и барабане выполнены окна, соединяюшие кольцевую емкость с барабаном

Источники информации, принятые во вним а ш(е пр и экспертизе:

1. Лвт. св. ¹ 351050, F 27 в 7/04

25,10.71 г.

2. Патент ЧССР ¹98336, кл.

40 а 8/40 15.01.61 г.

Устройство для обработки сыпучих материалов Устройство для обработки сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к топочной камере для твердого материала, вращающейся вокруг своего продольного направления, в частности к камере швелевания для отходов

Изобретение относится к устройству для термохимических процессов обработки углеродных зерненых материалов, в частности активации древесного угля в производстве активных углей

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройству для получения порошка тантала конденсаторного сорта магнийтермическим восстановлением

Изобретение относится к аппаратному оформлению термохимических процессов обработки зернистых материалов, в частности процессов карбонизации и активации в производстве активных углей

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для термообработки материалов, например фтористого алюминия, а конкретно к вращающимся печам

Изобретение относится к качающимся печам для обжига строительных материалов. Печь содержит установленный горизонтально на роликоопорах конический футерованный барабан с секторным вырезом и с углом раскрытия 150-160° в высокотемпературной зоне, коллектор для подачи охлаждающего воздуха, размещенный в секторном вырезе, образованном в зоне охлаждения, горелочные устройства и привод, барабан выполнен винтовым и смонтирован из трех или более трапециевидных полос разной ширины, с увеличением их по длине и с выполненными попеременно с их противоположных сторон под углом 60° к их оси зонами ослабленного сечения в виде надрезов со скошенными стенками для образования по периметру барабана многогранных поверхностей из поочередно расположенных друг с другом своими боковыми сторонами треугольников, полосы скручены в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнуты в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру барабана трех и более винтовых линий и винтовых поверхностей основного и противоположного направлений с переменным увеличивающимся шагом винтовых линий. Обеспечивается упрощение эксплуатации и расширение технологических возможностей. 10 ил.
Наверх