Композиционный материал

 

с (и) 53 1200 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25.12.73 (21) 1980164/01 с црисоединенивм заявки №вЂ” (23) Приоритет (51} М. Кл.е

Н О17 1/02

Гасударственный квинтет

Свавта Мниистрвв СИР вв деим ивевретеиий и етирытий! (43) Опубликовано05,10.76,Бюллетень М 37 (45) Дата опубликования описания07.02.77 (53} УДК 621.318.12 (088.8 ) (72) а вторы Л. P. Вишняков, Д. М. Карпинос, A. Н, Пересыпкин, изобретения В. П. Ревенко и Л, И, Тучинский

Ордена Трудового Храсного Знаменч институт (71} Заявитель проблем материаловедения АН Украинской ССР (54) КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

j -60

Остальное

Изобретение относится к области изыскания композиционных материалов для постоянных магнитов.

Известен композиционный материал, содержащий вольфрамовое волокно или фольгу и матрицу-сплав на основе железа. Однако отмечаются низкие магнитные свойства, в то время как известные магнитотвердые сплавы типа ЮНД обладают повышенной хрупкостью и низким сопротивлен.".ем распространению трещин.

Для повьппения магнитных характеристик при сохранении высокой динамической прочности предложенный композиционный материал в качестве матрицы содержит магнитотвердый сплав тица ЮНД при следующем соотношении между компонентами в материале, вес. %:

Алюминий 3-12

Никель 7-22

Кобальт 5-1 6

Медь 1, 5-5

Вольфрамовые волокна или фольга

Железо

Вольфрам может быть введен в виде дискретных волокон, непрерывных волокон, сеток различного плетения или фольги. Материал получают методом порошковой металлургии или литья, Пример. Технология порошковой металлургии с использованием дискретных вольфрамовых волокон 0,15 мм и длиной

2-4 мм заключается в смешивании шихты из порошков А L, Й 1, a С и, У е и отрезков вольфрамовых проволок в течение 24 час, холодном прессовании при давлении 1О т/см, спекании прессовок в течение 3 час при

1250 С и последующей стандартной термомагнитной обработке.

Получают постоянные магниты различной геометрической формы, которые отличаются повьппенным сопротивлением ударной нагрузке, В таблице приведены свойства одного из предлагаемых сплавов состава, вес %:

8,6 АС; 19,2 Ni; 14,4 Со; 3,8 Си,4 W, Ге — остальное.

531200 ел но ра ии, кг/мм

7000

555

Предлагаемый 57

Противопоставляемый

7100

3-12

7-22

5-3 8

1, 5-5

1-60

Остальное.

Составитель Т. Смирнова

Редактор О. Филиппова Техред Q. Луговая Корректор И. Гоков

Заказ 5645/144 Тираж 963 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4Формула изобре вне"

Композиционный материал, содержащий вольфрамовые волокна или фоль1-у и матрицу на основе железа, о т л ч ч а ю ш и йс я тем, что, с цель-о повышения магнитных свойств, матрица дополнительно содержит алюминий, никель, кобальт, медь при следующем соотношении компонентов, вес.l.

Алюминий щ ел."

Кобальт

Q,едь

Вольфрамовые волокна или фольга

Железо

Композиционный материал Композиционный материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Изобретение относится к определенным жидким материалам, которые проявляют существенное увеличение гидродинамического сопротивления, будучи помещенными в магнитные поля

Изобретение относится к металлургии, а именно к созданию магнитострикционного сплава на основе железа

Изобретение относится к промышленности магнитных материалов, в частности к полиамидным композиционным материалам для получения магнитов и может быть использовано при формовании магнитов малой толщины и сложной конфигурации для изделий электротехнического назначения

Изобретение относится к магнитореологическому материалу, характеризующемуся минимальным осаждением частиц, и который может быть использован в широком температурном интервале
Наверх