Способ изготовления спеченных изделий из вольфрама

 

< п 533451

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ооюа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.75 (21) 2122233/01 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з В 22F 3/20

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.86 (088.8) Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 20.12.76 (72) Авторы изобретения

В. М. Амосов, Н. М. Зеленцова и В. И, Тираспольский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ВОЛЬФРАМА

ГосУдарстввнный комитат (23) Приоритет

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству тугоплавких металлов, используемых в электротехнической и электронной промышленности в качестве токовводов газоразрядных и электровакуумных приборов.

Известен способ изготовления спеченных изделий из вольфрама, заключающийся в прессовании из порошка штабиков, их спекании и сварке, обработке давлением, ротационной ковке и шлифовании в заданный размер (1).

Недостаток известного способа состоит в том, что получаемые прутки из вольфрама имеют поликристаллическую структуру, склонны к хрупкому разрушению и не могут использоваться в качестве токовводов в электровакуумных приборах.

Известен способ изготовления изделий из вольфрама для токовводов электровакуумных приборов, заключающийся в прессовании порошковых заготовок, их спекании и сварке, ротационной ковке заготовок и волочении прутков (2).

Недостаток этого способа заключается в том, что при сварке токовводов в стекло при

1100 — 1300 С наблюдается охрупчивание и разрушение материала, связанное с первичной рекристаллизацией, что приводит к большим отходам материала.

Наиболее близким прототипом по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления монокристаллических изделий из вольфрама для токовводов электровакуумных приборов, заключающийся в прессовании порошка вольфрама в штабики, спекании и сварке штабиков, ротационной ковке и электронно-лучевой зонной плавке с последующим шлифованием до требуемого диаметра (3).

Недостаток известного способа заключает10 ся в больших отходах материала при шлифовании вольфрамовых прутков до необходимого размера, достигающих 24 кг на 1 кг изделий, и сложностью процесса шлифования.

15 Целью изобретения является упрощение процесса изготовления монокристаллических токовводов из вольфрама.

Поставленная цель достигается тем, что спрессованные штабики из порошка вольфра20 ма спекают, сварпвают, обрабатывают давлением, затем отжигают при 2500 — 2700 С в защитной атмосфере, растягивают на 20 — 30% при 600 — 800 С и повторно отжигают при

2800 — 3000 С в защитной атмосфере в течение

25 8 — -12 час со скоростью нагрева 20—

30 град/час.

Предложенный способ упрощает процесс изготовления монокристаллических изделий из вольфрама за счет устранения операции шли30 фования и позволяет сократить потери вольфрама до 0,2 кг на 1 кг изделий.

533451

Формула изобретения

Составитель А. Соловей

Техред В. Рыбакова

Корректоры: Л. Брахнина и Н. Аук

Редактор Е. Шепелева

Заказ 2363/19 Изд. М 1742 Тира>к 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ком пста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. Вольфрамовый порошок прессуют в штабики на гидравлическом прессе при удельном давлении 4 т/см, штабики спекают в атмосфере водорода при температуре 1200 С в течение 30 мин. Спеченные вольфрамовые штабики сваривают на сварочном аппарате типа ЦЭП-223 «Электропечь» и обрабатывают давлением-ковкой на ротационной ковочной машине типа В-201 при 1300 — 1400 С собжатием за проход 15%, Деформированные вольфрамовые прутки отжигают в водороде при 2600 С в течение 1 час, растягивают на разрывной машине на 25 /о при 700 С и повторно отжигают при 2900 С в течение 10 час в атмосфере водорода при скорости подъема температуры 25 град/час.

Получены монокристаллические вольфрамовые изделия диаметром 1 — 2 мм с ориентацией вблизи направления (011 ).

Потери материала составляют 0,2 кг на 1 кг изделий.

Способ изготовления спеченных изделий из вольфрама, включающий прессование порошка, спекание, сварку и обработку давлением, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления мопокристалличсских токовводов, после обработки давлением изделия отжигают в защитной атмосфере при

2500--2700 С, затем подвергают растяжению на 20 — 30% при б00 — 800 С и повторно отжигают в защитной атмосфере при 2800 — 3000 С в течение 8 — 12 час со скоростью нагрева 20—

10 30 град/час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе заявки:

1. Меерсон Г. А., Зеликман А. Н., «Металлургия редких металлов», «Металлургиздат», 1955, с. 158 — 174.

2. «Свойства и применение металлов и сплавов для электровакуумных приборов», М,, «Энергия», 1973, с. 184.

3. Савицкий Е. М., Бурханов Г. С., «Мо25 нокристаллы тугоплавких и редких металлов», М., «Наука», 1972, с. 242 — 249.