Способ оценки склонности сварных соединений к образованию локальных разрушений

 

О П И С А Н И Е (и) 5369I9

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.10.74 (21) 2069910-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Огубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 25.11.76 (51) М. Кл. В 23К 28/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.75 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Ю. И. Казеннов, В. В. Рощин, Б, И. Муромцев и В. Ф. Храмцов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ СВАРНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ К ОБРАЗОВАНИЮ

ЛОКАЛЬНЫХ РАЗРУШЕНИЙ

Изобретение относится к сварке, в частности к способам оценки склонности сварных соединений из различных сталей и сплавов к образованию трещин.

Известен способ оценки склонности сварных соединений к образованию локальных разрушений, при котором производят сварку пластины контрольным стыковым швом, жестко прикрепл.-.ют пластину к основанию и создают напряжения в контрольном шве путем наплавки валиков на основание.

Однако при известном способе проба используется однократно, а создание дополнительных напряжений в контролируемых швах за счет наплавки валиков на поверхность основания малоэффективно. Темп нарастания дополнительных напряжений невелик, и для образования трещин в контролируемых швах необходимо длительное время испытаний.

С целью сокращения времени испытаний и экономии металла по предлагаемому способу наплавку валиков осуществляют в разделку, которую выплавляют в основании со стороны, противоположной пластине, и параллельно контрольному шву таки м образом, что плоскость симметрии разделки проходит через линию сплавления контрольного шва с основным металлом пластины, и в пластине выполняют острый надрез по линии сплавления металла контрольного шва с основным металлом.

Предлагаемый способ обладает тем преимуществом перед известными, что при заполнении разделки в центре основания в контролируемом сварном соединении возникают

5 дополнительные напряжения от растяжения и изгиба. При этом уровень напряжений может быть регулируемым за счет наплавки в разделку валиков заданного размера. Нарастание указанных нпряжений до критического

10 значения, когда в сварном соединении образуется трещина, происходит за короткое время, что сокращает время испытаний и приносит технико-экономическую выгоду при экспериментальных работах.

15 Наличие надреза в сварном соединении, выполняющего роль искусственного концентратора, позволяет еще быстрее накаливать дополнительные напряжения в узколокализованной зоне, а именно в зоне сплавления контро20 лируемого шва с основным металлом, и тем самым еще более сократить время испытаний.

Преимуществом предлагаемой пробы является также возможность изготовления ее основания из любой жаропрочной стали илн

25 сплава и многократное использование основания при испытаниях, и тем самым уменьшение расхода контролируемой стали.

Чертеж иллюстрирует, предложенный способ.

30 Из исследуемого материала предваритель536919 марок сталей или сплавов и различных сварочных материалов, выбирают тот материал или ту оптимальную технологию сварки, при которых сварочное соединение наименее склонно к образованию локальных разрушений.

1. Способ оценки склонности сварных соединений к образованию локальных разрушений, при котором производят сварку пластины контрольным стыковым швом, жестко прикрепляют пластину к основанию и создают

15 напряжения в контрольном шве путем наплавки валиков на основание, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени испытаний и экономии металла, наплавку валиков осуществляют в разделку, которую выполняют

20 в основании со стороны, противоположной пластине, и параллельно контрольному шву таким образом, что плоскость симметрии разделки проходит через линию оплавления контрольного шва с основным металлом пластины.

25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в пластине выполняют острый надрез по линии сплавления металла контрольного шва с основным металлом.

ЦНИИПИ Заказ 2678/15 Изд. № 1791

Тираж 1178 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 но сваривают встык контрольным швом 1 пластину 2 длиной 100 — 150 мм, шириной 10—

30 мм и толщиной от 1 мм и выше, и жестко прикрепляют, например, фланговыми швами к основанию 3, выполненному в виде бруска размером 150ХЗО (40 мм из любой жаропрочной стали или сплава.

В центре основания со стороны, противоположной контролируемому образцу, выполняют V или U-образную разделку, плоскость симметрии которой совпадает с линией сплавления металла сварного шва с основным металлом. При заполнении разделки швами 4 заданного размера можно обеспечить различный темп нарастания дополнительных напряжений в контрольном образце. Для сокращения времени испытаний в контрольном образце по линии сплавления испытываемого шва с основным металлом выполняют острый Vобразный надрез 5 на глубину 0,08 — 0,20 мм толщины пластины, центр которого совпадает с осью разделки.

О склонности сварных соединений к локальным разрушениям судят по количеству валиков, наплавляемых в разделку основания пробы до начала образования трещины в вершине надреза.

Испытывая таким образом серию различных

Формула изобретения