Устройство для нанесения покрытий

Авторы патента:

ГОЛОДНОВ ММИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ

B05D1/24 - нанесение зернистых материалов

(11) 538746

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.73 (21) 1873337/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания Об.01.77 (51) М. Кл.з В 05D 1/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.026.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

M. H. Голоднов

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано при изготовлении мелкой фурнитуры и малогабаритных электро- и радиоизделий.

Известно устройство для нанесения покрытий, которое содержит камеры нагрева и камеру нанесения покрытий, герметизирующие заслонки, конвейер (транспортер) с приспособлением для захвата изделий и наклонными направляющими (1).

На этом устройстве трудно, а иногда и невозможно получить высококачественное покрытие мелких изделий, особенно при вихревом напылении полимерных покрытий на электро-радио и мелкофурнитурные изделия; появляются потеки и пороки покрытия, так как изделия в процессе нанесения покрытия и особенно в процессе последующего нагрева и полимеризации не вращаются; не исключена возможность соприкосновения их с элементами устройства.

Цель изобретения вЂ” обеспечение возможности нанесения покрытия на мелкофурнитурные изделия, повышение качества покрытия и предотвращение соприкосновения изделий с элементами конструкции устройства.

Сущность изобретения заключается в том, что устройство снабжено приспособлением для транспортировки изделий, выполненным в виде цилиндрических рамок, наклонные направляющие содержат стопоры для удержания рамок, а в стенках камеры для нанесения покрытий выполнены наклонные пазы.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит цилиндрические рамки 1, наклонные направляющие 2, стопоры 3 для удержания рамок, наклонные пазы 4.

10 Устройство работает следующим образом.

Рамки с изделиями свободно катятся по наклонным направляющим и удерживаются стопорами в первой (до нанесения покрытия) и второй (после нанесения покрытия) камерах нагрева, а также у входа в первую камеру нагрева. Через заданные программой промежутки времени срабатывают стопоры и изделия, нагретые в первой камере, выкатываются в камеру нанесения покрытий, а нахо20 дившаяся там рамка извлекается экстрактором и катится во вторую камеру нагрева, где происходит оплавление напыленного полимерного покрытия. Затем изделия поступают на участок полимериза ции, представляющий собой третью камеру нагрева с расположенными по периметру наклонными направляющими. Здесь рамки с изделиями медленно передвигаются по мере их съема на выходе установки. Управление стопорами, герме30 тизирующими заслонками и вспомогательны538746

Формула изобретения

Составитель И. Ненашева

Техред М. Семенов

Корректор О. Тюрина

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2821/3 Изд. Ма 1862 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совега Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ми механизмами камеры нанесения покрытий осуществляет общее программное устройство.

Устройство для нанесения покрытий, содержащее камеры нагрева, нанесения покрытий, герметизирующие заслонки и наклонные направляющие, отличающееся тем, что, с целью возможности нанесения покрытия на мелкофурнитурные изделия, повышения качества покрытия и исключения возможности соприкосновения изделий с элементами конструкции устройства, оно снабжено:приопособлением для транспортировки изделий, выполненным в виде цилиндрических рамок, наклонные направляющие содержат стопоры для удержания рамок, а в стенках камеры для нанесения покрытий выполнены наклонные пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Прототип вЂ” Авторское свидетельство

Ма 292392, кл. В 01Р 1/24, 1931.

Похожие патенты:

Всесоюьгкля f i * mltiii.' // 379415

Способ нанесения полимерных покрытий // 330990

Патентно-техи!«'^с^кайбиблиотекав. н. этлин // 318488

Способ отделки изделий из древесины // 279379

Установка для наплавки порошкообразных пластмасс в защитной атмосфере // 135377

Устройство для нанесения в электрическом поле на один из электродов покрытий из материалов в виде порошка (варианты) // 2190040

Изобретение относится к оборудованию для нанесения в электрическом поле покрытий

Способ формирования спекающегося покрытия // 2335349

Способ нанесения покрытий из поливинилбутираля на детали судового машиностроения // 2091500

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нанесения защитно-декоративных и электроизоляционных покрытий из поливинилбутиральных порошковых красок (или готовых композиций с цветной гаммой) методом вихревого напыления на детали судового машиностроения, изготовленные из стали и алюминиевых сплавов

Флотационная пневматическая машина // 1422475

Изобретение относится к области флотационного обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить показатели процесса флотации

Пневматическая флотационная машина // 1609509

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых

Способ получения полимерного покрытия // 1646611

Изобретение относится к нанесению покрытий на основе порошковых полимерных материалов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, химической и других отраслях промыш ленности

Способ получения влагозащитного углеродсодержащего покрытия для деталей из химически активного материала // 2627884

Изобретение относится к области промышленного неорганического синтеза, в частности производства и установки гидрирования щелочных металлов, и может быть использовано для получения влагозащитного покрытия на деталях из химически активного материала. Способ включает подготовку порошкообразного полимерного материала с получением фракции заданной дисперсности, нанесение полимерного материала на нагретую деталь вибровихревым методом. При этом перед нанесением полимерного покрытия покрываемую деталь фиксируют на опоре, затем нагревают, формируют «кипящий слой» из частиц исходного полимерного материала, в качестве которого используют композицию из смеси полиэтилена высокого давления с дисперсностью не более 315 мкм, углерода технического и термостабилизатора из числа производных ароматических фенолов или вторичных ароматических аминов, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: углерод технический - 1,5-2, термостабилизатор - не более 2, полиэтилен высокого давления – остальное. Нагрев детали проводят при определенных условиях и осуществляют контроль толщины покрытия, варьируя кратность погружения покрываемых изделий в массу «кипящего слоя» взвешенных частиц и время нахождения изделий в указанной среде до достижения заданной толщины покрытия. Технический результат заключается в обеспечении возможности получения надежного влагозащитного покрытия на химически активных материалах, в повышении стойкости к охрупчиванию покрытия при температурах эксплуатации деталей, близких к температуре деструкции полимерного покрытия, в упрощении способа. 2 ил., 3 пр.