Установка для компостирования отбросов и шлака

 

(ii) 5395I о и и ан-ичгй

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 18.07.72 (21) 1810872/02 (51) M. Кл. С 05F 9/02 (23) Приоритет — (32) 19.07.71 (31) 10627/71 (33) Швейцария

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 63(088.8) Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 28.12.76 ло делам изобретений н открытий (72) Лвтор изобретения

Иностранец

Иозеф Рихард Келии (Швейцария) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПОСТИРОВАНИЯ ОТБРОСОВ

И ШЛАМА

Изобретение относится к области обработки отходов, Известна установка для компостирования отходов и шлама, включающая камеру, разделенную на вертикальные и горизонтальные отсеки, устройства для подачи отбросов и их удаления и размещенные в стенках камеры устройства для подачи и отсоса газового потока (1).

Недостатком известной установки является то, что обрабатываемые отбросы и шлам снабжаются кислородом только по поверхности, Цель изобретения — интенсификация процесса компостирования. Это достигается тем, что устройства для подачи и отсоса газового потока располагаются в средней по высоте области камеры на одном горизонтальном уровне.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 и 4 — примеры выполнения камеры обработки.

Установка состоит из устройства для подачи отходов, снабженного бункерами 1 — 3, соединенными конвейерами 4 и 5 с рыхлителем 6, конвейером 7 с резаком 8, мельницей

9, связанной конвейером 10 с магнитным сепаратором 11, сепаратором 12 гниющих отходов и червячным .прессом 13, соединенным вертикальным конвейером 14 с распределителем

15; камеры 16 для обработки с внутренней боковой стенкой 17 и наружной боковой стенкой

18, разделенной на вертикальные отсеки перегородками и на горизонтальные отсеки зонами

19 подачи газового потока и 20 отсоса, причем зона подачи связана через регулирующий клапан 21 с нагнетательным вентилятором 22, а зона отсоса через регулирующий клапан 23 соединена с вытяжным вентилятором 24; устройства для удаления обработанных отбросов и шлама, снабженного сборной ванной 25 с центральным отверстием 26, связанной конвейером 27 с щеточным ситом 28, причем устройство для удаления соединено с камерой

15 обработки при помощи скребковых валиков 29.

Наружная стена камеры может иметь форму двойной стенки 30, внутренняя часть которой разделена посредством горизонтально рас20 положенных надувных шлангов 31 на отдельные камеры 32 — 34, соединенные через сборные камеры 35 — 37 и регулирующие органы

38 — 40 с вытяжным вентилятором. Камера может быть размещена на подшипнике 41. Вмес25 то надувных шлангов (показанных на фиг.

3) могут быть использованы клапаны 42 (см. фиг. 4). Установка снабжена земляным фильтром 43 для пропускания отработанного воздуха.

30 Установка работает следующим образом.

539519

Необработанные отбросы и шлам подаются в бункеры 1, 2 или 3, из которых они выгружаются при помощи конвейера 4 на конвейер

5 и подводятся к рыхлителю 6 и затем — конвейером 7 к резаку 8. От резака 8 обрабатываемые отбросы и шлам направляются к мельнице 9 конвейером 10, над которым установлен магнитный сепаратор 11. В мельнице 9 отбросы и шлам смешиваются, растираются и разгружаются с гранулометрическим составом

45 — 50 мм. Твердые вещества выделяются посредством сепаратора 12 гниющих отходов.

Затем гниющие отходы подводятся к червячному прессу 13, в котором к растертым отходам примешивается дозированное количество грязи. Червячный пресс 13 хорошо перемешивает грязь с отходами. Полученная смесь равномерно и непрерывно загружается сверху в камеру 16 для обработки при помощи конвейера 14 и распределителя 15.

Камера 16 разделена на вертикальные и горизонтальные отсеки. Разделение камеры на вертикальные отсеки дает возможность вести процесс обработки непрерывно, а разделение на горизонтальные отсеки позволяет поддерживать заданную температуру обрабатываемого материала внутри отсека.

В верхней зоне происходит сравнительно слабая предварительная обработка для возбуждения процесса биологического разложения. В средней зоне имеет место максимальная биологическая активность, характеризуемая температурой 75 — 85 C. Здесь необходим максимальный расход воздуха для обеспечения процесса. В самой нижней зоне происходит слабая обработка, так как биологическое разложение уже заканчивается.

Если обрабатываемый материал закупоривается в камере 16, то устройство камеры позволяет создать направленное усилие путем включения подачи газового потока только в

5 верхнем отсеке и отсоса его только в нижнем отсеке.

После обработки в камере 16 обработанный материал в виде созревшей компостной земли подается при помощи скребковых валиков 29

10 в сборную ванну 25 и через центральное выпускное отверстие 26 выгружается на конвейер

27,- направляющий материал к щеточному ситу 28, которое отделяет еще имеющиеся, не гниющие компоненты.

15 Возможность пропускания воздуха через среднюю область камеры, где биологическая активность максимальная, более сильным автономным потоком, нежели через граничащие области, позволяет значительно интенсифици20 ровать процесс, сокращая время обработки.

Формула изобретения

Установка для компостирования отбросов и шлама, содержащая камеру, разделенную на

25 горизонтальные и вертикальные отсеки, устройства для подачи отбросов и шлама и их удаления и размещенные в стенках камеры устройства для подачи и отсоса газового потока, отличающаяся тем, что, с целью

30 интенсификации процесса, устройства для подачи и отсоса газового потока расположены, по крайней мере, в средней по высоте области камеры на одном горизонтальном уровне.

Источник информации, принятый во внима35 ние при экспертизе:

1. Патент США № 3523012, кл. 23-259.1, 1964.