Сталь для отливок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 53 9986 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено24.06.75 (21) 2148151/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25. 12.76,Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 19.05.77 (51) М. Кл.о

С 22 С 38/12

Государственный комитет совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.14.018. .2 9 (088.8) В. А, Галкин, О. Д. Жижакина, Г. Ф. Миронова, B. С. Парамонов и В. Ф. Сенкевич (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАЛЬ ДЛЯ ОТЛИВОК

Изобретение касается изыскания сталей для отливок предназначенных для изделий, работаюших в условиях абразивного изнашивания.

В настоящее время для этих целей используют стали 40ГЛ, 40ГФЛ 11) . Детали, изготовленные из этих сталей, имеют недостаточные износостойкость, прокаливаемость и механические свойства.

Наиболее близкой к предложенной стали 10 является сталь состава (21 вес, %:

Углерод 0,25 — 0,32

Марганец 1 — 1,3

Кремний 0,8 — 1,3

Хром до 0,5 l5

Никель до 0,5

Титан 0,03 — 0,07

Железо Остальное °

Сталь имеет следующие свойства:

Предел прочности 70 кГ/мм 2Î

Предел текучести 50 кГ/мм

Относительное удлинение 12 %

Недостатком этой стали является относительно невысокая твердость в закаленном состоянии (HB 363-415) и прокаливаемость25 (глубина полумартенситной зоны составляет

2,5 мм), что не обеспечивает достаточной стойкости к абразивному изнашиванию.

Белью изобретения является повышение стойкости стали к абразивному изнашиванию, что достигается повышением закаливаемости и прокаливаемости стали.

Это достигается тем, что сталь дополнительно легируют бором, ванадием, алюминием, азотом, магнием, кальцием, церием при следующем соотношении компонентов, % вес:

Углерод 0,3 — 0,5

Кремний 0,2 — 0,6

Марганец 0,4 — 0,9

Бор 0,0015 — 0,003

Ванадий 0,06 — 0,15

Алюминий 0,04 — 0,1

Азот 0,05 — 0,15

Магний 0,005 — 0,1

Кальций 0,01 — 0,15

Церий 0,002 — 0,005

Железо Остальное

В качестве примесей сталь может содержать (вес.%): серу до 0,05, фосфор до 0,05, никель до 0,4хром до 0,,4. Церий и кальций

539980

Составитель В. Брострем

Редактор Н, Данилович Техред М. Левицкая Корректор С. Шекмар

Заказ 6038/40 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вводятся по расчету. Плавка стали состава (вес.%): углерод 0,39, кремний 0,5, марганец 0,61, бор 0,0022, ванадий 0,1, азот

0,08, хром 0,24 никель 0,31, алюминий О 07, магний 0,01, после нормализации при 860 С 5 имела следующие свойства:

Предел прочности 78 кГ/мм

Предел текучести 45 кГ/мм

Относительное удлинение 19,2%

Ударная вязкость 4,7 кГм/см 1о и

Глубина прокаливаемости 0 торцовой пробе составляет 16,4 мм. Износостойкость предлагаемой стали в 1,25 раза выше, чем износостойкость стали марки 40ГЛ.

Формула изобретения

Сталь для отливок, содержащая углерод, марганец, кремний, железо, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения прокаливаемости и стойкости к абразивному изнашиванию, она дополнительно содержит бор, ванадий, алюминий, азот, магний, кальций, церий при следующем соотношении компонентов, вес, О/:

Углерод 0,3 - 0,5

Кремний 0,2-06

Марганец 0,4 - 0,9

Бор О,OOi5 — О,ОО3

Ванадий 0,06 — 0,15

Алюминий 0,04 — 0,1

Азот 0,05 - 0,15

Магний 0,005 — 0,01

Кальций 0,01 — 0,015

Церий 0,002 - 0,005

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гост 7832 - 65, Стандартгиз.

2. Справочник "Материалы в машиностроении", М., Машиностроение, 1967 г., с. 446.

Сталь для отливок Сталь для отливок 

 

Похожие патенты:

Сталь // 2100470
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, применяемой в химическом машиностроении для деталей и элементов сварных металлоконструкций

Изобретение относится к высокопрочной стали и ее производству

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении свариваемой горячекатаной стержневой арматуры класса А500С для железобетонных конструкций

Изобретение относится к металлической готовой проволоке и к способам производства этой проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к режимам прокатки полос из низколегированных сталей на непрерывном широкополосном стане

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в дисковых тормозных устройствах автомобилей и в других транспортных средствах

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированным сталям для металлопродукции, и может быть использовано при производстве газо- и нефтепроводов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката из низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки крепежных деталей особо сложной формы

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката из низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки крепежных деталей особо сложной формы
Наверх