Цементирующая композиция

Авторы патента:

БЕЛУНОВА ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА

ХАСИНА ЭСФИРЬ АЛЕКСАНДРОВНА

ПРИЛЕПСКИЙ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ

ФРОЛОВ АЛЕКСЕЙ СЕРГЕЕВИЧ

C04B35/40 - с оксидами редкоземельных металлов

О П И С А Н И Е 1п1 5456I9

ИЗОБ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.04.75 (21) 2126424/33 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. С 04В 35/40

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.02.77. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 30.02.77 (53) УДК 666.638(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. В. Белунова, Э. А. Хасина, В. Н. Прилепский и А. С. Фролов (71) Заявитель (54) ЦЕМЕНТИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ

ГосудаРственный комитет (23) Пр нори гег

Изобретение относится к области керамической технологии, а именно к цементирующим составам для изготовления высокотемпературных тензорезисторов и их наклейки на объект.

Известно применение в качестве высокотемпературной цементирующей композиции ортофосфорной кислоты совместно с тонкодисперсными кремнийсодержащими .наполнителями (1).

Известно также использование для изготовления высокотемпературных тензорезисторов цемента Ц-165-32А (2). Цемент Ц-165-32А содержит следующие ингредиенты, вес.%:

Частично гидролизованный этиловый эфир ортокремневой кислоты 22,8 вЂ” 24,5

Этилцеллозольв 10,8 вЂ” 11,6

Дистиллированная вода 0,8 вЂ” 0,9

Электрокору нд 63,0 вЂ” 65,6

Все известные цементирующие композиции имеют сопротивление изоляции Я, равное

10 ом при температуре не более 600 вЂ” 650 С, что ограничивает их применение при более высоких температурах.

Цель изобретения вЂ” повышение температуры эксплу.атации композиции. Это достигается тем, что цементирующая композиция, например, для изготовления высокотемпературных тензорезисторов, включающая частично гидролизованный этиловый эфир ортокремневой кислоты, этилцеллозольв, дистиллированную воду и электрокорунд, содержит дополнительно окись иттрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Частично гидролизованный этиловый эфир ортокремневой кислоты 35,0 вЂ” 36,6

Этилцеллозольв 1б,8 вЂ” 17,0

Дистиллированная вода 1,2 вЂ” 1,4

Электрокорунд 0,5 вЂ” 23

Окись иттрия 22 вЂ” 46,5

Пример. Цементпрующую композицию

15 готовят следующим образом. К 100 об.ч. частично гидролизованного этилового эфира ортокремневой кислоты добавляют 50 об. ч. этилцеллозольва, предварительно разбавленного дистиллированной водой в отношении 100:7 (по

20 объему). Далее перемешивают до тех пор, пока обе жидкости полностью не совместятся, образовав прозрачный раствор.

В полученный рабочий раствор вводят наполнитель: электрокорунд и окись иттрия.

25 Перед употреблением цементирующую композпцшо выдерживают 30 мнн, периодически перемешивая.

Проведенные испытания показывают, что по электроизоляцнонным свойствам предлагаемая

30 цементирующая композиция пригодна для

545619

Составитель P. Хасанов

Текред В. Рыбакова

Редактор О. Фйлиппова

1(орректор Н. Аук

Заказ 227/18 Изд. No 395 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 применения в качестве связующего .при изготовлении высокотемпературных тензорезисторов до температу.р 700 вЂ” 750 С, что на 100 С выше, чем в случае применения цеменга

Ц-165-32А.

Формула изобретения

Цементирующая композиция, например, для изготовления высокотемпературных тензорезисторов, включающая частично гидролизированный этиловый эфир ортокремневой кислоты, этилцеллозольв, дистиллированную воду и электрокорунд, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры эксплуатации композиции, она содержит дополнительно окись иттрия при следующем соотношении компонентов, вес. .

Частично гидролизованный этиловый эфир ортокремневой кислоты 35,0 вЂ” 36,6

Зтилцеллозольв 16,8 вЂ” 17,8

Дистиллированная вода 1,2 вЂ” 1,4

Злектрокорунд 0,5 вЂ” 23,0

Окись пттрия 22 вЂ” 46,5

Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе:

1. Патент ГДР ¹ 59828, 21с 2/01, 31.03.67.

2. Инструкция ВИАМ № 834 вЂ” 71 «Приго15 товление и применение цемента Ц-165-32А.

Похожие патенты:

Огнеупорный материал // 504741

Высокоогнеупорный электроизоляционный материал // 500206

Связующее для керамических изделий // 480677

Связующее для керамических изделий // 477141

Патент 414227 // 414227

Высокоогнеупорный керамический материал // 381643

Высокоогнеупорный материал // 376341

Пьезокерамический материал // 286012

Шихта для изготовления огнеупорного материала // 281235

Способ изготовления керамического материала // 272875

Оптический квантовый генератор двухмикронного диапазона длин волн // 2459328

Изобретение относится к устройствам со стимулированным излучением, а именно к устройствам для генерации излучения в диапазоне длин волн 1900-2100 нм в непрерывном, импульсном или импульсно-периодическом режимах

Способ получения керамических сфероидов // 2079468

Способ получения самарийсодержащего спин-стекольного магнитного материала // 2470897

Изобретение относится к разработке новых материалов с магнитным состоянием спинового стекла - системы с вырожденным основным магнитным состоянием, которые могут быть полезны для химической, атомной промышленностей и развития магнитных информационных технологий

Связующее для изготовления огнеупорных изделий // 600120

Способ изготовления поликристаллического иттриевого феррограната // 1168332

Твердооксидный композитный материал для мембран электрохимических устройств // 2510385

Изобретение относится к области электротехники, а именно к твердооксидным мембранным материалам, и может быть использовано, в частности, для получения кислорода или водорода. Твердооксидный композитный материал для мембран электрохимических устройств содержит титанато-феррит стронция и представляет собой композит на основе содопированного оксида церия и титанато-феррита стронция, состав которого отвечает формуле (1-x)Ce0.8(Sm0.8Sr0.2)0.2O2-δ - xSrTi0.5Fe0.5O3-δ, где x=0,25; 0,50; 0,75. Материалы обладают свойствами, характерными для индивидуальных фаз. Технический результат - повышение устойчивости материала в восстановительной атмосфере при сохранении или повышении механической прочности и уровня общей электропроводности. 1 табл., 13 ил.

Спин-стекольный магнитный материал // 2526086

Изобретение относится к разработке новых магнитных материалов с магнитным состоянием спинового стекла и может найти применение в химической промышленности и электронной технике, в частности, для разработки моделей новых типов устройств магнитной памяти. Спин-стекольный магнитный материал TbFeTi2O7 включает железо, титан, кислород и тербий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Tb - 37,61; Fe - 13,22; Ti - 22,66; О - 26,51. Способ получения тербийсодержащего спин-стекольного материала включает приготовление шихты из оксидов Fe2O3, Tb2О3 и TiO2, формование таблеток и их спекание в четыре этапа, максимальная температура отжига составляет 1250°C. Техническим результатом изобретения является получение нового магнитного материала с состоянием спинового стекла, с отсутствием сильно поглощающих нейтроны элементов. 2 табл., 2 ил.

Лютецийсодержащий спин-стекольный магнитный материал // 2542065

Изобретение относится к области изготовления материалов с магнитным состоянием спинового стекла, которые могут быть полезны для развития магнитных информационных технологий и химической промышленности. Технический результат изобретения заключается в получении нового поликристаллического четырехкомпонентного магнитного материала со спин-стекольным магнитным состоянием с низкой нейтронной поглощающей способностью, формируемым магнитными ионами одного сорта - трехвалентными ионами железа. Спин-стекольный материал содержит, масс.%: железо - 12,73, титан - 21,83, лютеций - 39,90, кислород - 25,54. 1 ил., 4 табл.

Способ изготовления пористых катодных материалов на основе манганита лантана-стронция // 2542752

Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу изготовления пористых катодных материалов на основе манганита лантана-стронция, и может быть использовано для изготовления твердооксидных топливных элементов (ТОТЭ), работающих при высоких температурах. Способ включает формирование пористой структуры посредством обжига порошка манганита лантана-стронция при температуре синтеза не менее 1300°C, при этом сначала проводят обжиг порошка манганита лантана-стронция при температурах 1100°C и 1200°C на воздухе с изотермическими выдержками 14 и 10 часов соответственно, а затем полученный порошок прессуют с использованием в качестве связующего 1%-ного раствора полибутилметакрилата в ацетоне в количестве 0,2 мл на 5 г порошка, окончательный синтез осуществляют при температуре 1450°C на воздухе в течение 10 часов. В предложенном способе не предусмотрено использование порообразователя, при этом полученные оксиды примерно обладают одинаковой пористостью, в частности 20-25% процентов при температуре спекания 1450°C, что является техническим результатом изобретения. 5 ил.

Спин-стекольный магнитный материал // 2555719

Изобретение относится к разработке новых магнитных материалов с магнитным состоянием спинового стекла и может найти применение в химической промышленности и электронной технике, в частности, для разработки моделей новых типов устройств магнитной памяти. Спин-стекольный магнитный материал HoFeTi2O7 получен твердофазным синтезом из исходных компонентов Fe2O3, TiO2 и Но2О3 при следующем соотношении, мас. %: Fe2O3 - 18,63, TiO2 - 37,28, Но2О3 - 44,09. Техническим результатом изобретения является получение нового спин-стекольного магнитного материала, обладающего большой разностью намагниченности, обусловленной изменением условий охлаждения образца, а также низким поглощением нейтронов. Намагниченность спин-стекольного материала почти в 20 раз больше, чем у известного материала. 2 табл., 1 ил.