Способ выделения сульфатного мыла из спирто-мыльных растворов

 

Союз Советских

Еоциалмстицесииу

Республик

ОБ йСАКИ Е

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ

К,й,ЦТОРСИОА4У СВЧ,ЦБЯЛЬС7ВУ ф ф (61) ДополнителbHoe K BBT. свид-BY (22) Заявлена 2%,05.75 (21) 2136420104 (5! ),й. 1",л.9 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25 02. 77,Бюллетень .¹ 7

С 11 Q 15700

r8cyABIicTB0HHby и0:етат

8008та IHHHHBTF09 КР

00 Д0лаМ Н300Р0т00НЙ и 0ткрытнк (53) > QK 6 38.1 (088.8) (45) Дата опубликования описания29.06.77

E. A. Демченко, B. Е. Ковалев., В. Б. Некрасова, С. М. Сегал и 10. Д. К)дкевич (72) Авторы изобретения (7>) Заявителт Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТНОГС МЫЛА

ИЗ СПИРТО-МЫЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к разделению счирTG-мыльных растворов, получаюшихся при очистке сульфатного мыла, при выделении фитостерина и при получении облагороженного сульфагного мыла, 5

Известен способ выделения сульфатного мыла из черных щелоков сульфатного производства путем отстаивания при повышенной теьптературе с добавлением коагулирующих добавок fl). 10

Известен способ разделения спирто-мыльных растворов испарением со свободной поверхности и " пленки (2). Способ заключается в испарении растворителя при 8588оС. "B перегонном кубе или в аппарате . пленочного типа Процесс длится 5-6 час в случае испарения в кубе и сопровождается перебросами,из-за Вспенивания раствора.

Остаточное количество спирта в кубовом остатке 5-20%. 2О

Для этого способа отделенич растворителя от спирто-водных растворов сульфатного мыла характерны вспенивание и перебросы, приводящие к низкому коэффициенту исполь зования оборудования (загрузка куба не Go- 2Á лее 50% от его объема), большое время ,контакта спирто-мыльных растворов с грек> шей поверхностью, что отрицательно влияет на выход и качество конечных продуктов, высокое остаточное содержание спирта в мыле. и поэтому большие. потери растворителя.

В случае разделения в а1тпарате пленоч.ного типа возможна замена периодического процесса непрерывным, исключают вспенивание и перебросы, сокрашается время контакта раствора с греющей поверхностью, Остаточное количество спирта в мыле 3,94, 3%.

Однако основным недостатком в этом случае является относительно высокое время контакта (до 0,25 час) .раствора с греющей поверхностью в присутствии кислорода воздуха и вследствие этого низкое качество

H небольшой выход целевого продукта.

Целью изобретения является повышение качества целевого продукта.

Для достижения поставленной цели в спо собе выделения сульфатного мыла из спирто мыльных растворов путем удаления растворителя испарением при нагревании испарение

547468 эованный поток, и с температурой 87-92оС ме- постугает в расширитель, где пар . отдеин ляются от капельной фазы и удаляются, а раствор сульфатного мыла, собирается и ст .

o y ает в приемник.

Регенерированный спирт конденсируется

B и может быть вновь использован в технологическом процессе. Остаточное содержание тель спирта в облагороженном сульфатном мыле р 3-5%. од- В таблице приведены для сравнения параметры предлагаемого и известного способов.

Время пребывания в зоне нагрева, мин

300-360

Количество окснпродуктов, %

3;3 -5,0 3,0-3,5

1,03-1,34

Количество остаточного спирта, %

3,0-4,0

Составитель Л. Русанова

Редактор О. Кузнецова Техред 3. Фанта . Корректор Е. Скуч«

Закаэ781/89. Тираж -540 Подписное

КНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 осушествляют s ..турбулизированном потоке при значении Ре 10000-100000 и вре ни пребывания в зоне нагрева 0,2-0,5 м бж доступа воздуха.

П р н м е p, ) 1000 мл спирто-водног раствора сульфатного мыла, содержашего

20-30% сухого вешества, 42-48% спирт (в пересчете на 100%) и 28-32% водь, подают в проточный однотрубный испари под давлением 1 атм. Образуюшаяся в ап парате пира-жидкостная смесь за счет вх рого давления движется со скоростью пор

Ва 70-80 м/сек, образуя сильно турбули

Использование предлагаемого способа позволяет значительно сократить время раз Зй гонки и повысить качество конечного проду TGе

Ф.о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ выделения сульфатного мыла из спирто-мыльных растворов путем удаления растворителя испарением при нагревании, о г л и ч а ю ш и и с я тем,.что, с цельй улучшения качества целевого продукта, испарение осушествляют в турбулизированном потоке при значении Я 8 10000-10000ф и времени пребывания в зоне нагрева 0,20, 5 мин без, доступа I воздуха.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе:

1. Лдзторское свидетельство СССР

Ко 447430, М.Кл, С 11 D 15/00, 1974.

2. Агранат А. Л., Разработка способа

Получения фитостерина из сульфатного мыла

;и выяснение возможности применения его в сульфатцеллюлозной промышленности СССР, диссертация, Л., 1961, с.154-174 (прототип) .