Газораспределительная решетка для высокотемпературной электропечи с псевдоожиженным слоем

 

ОП И :— АН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

11 11 548755

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.09.75 (21) 2169185/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 31.03.77 (51) М. Кл.2 F 27В 15/02

С 21D 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.783.07 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

И, А. Трофимов и А. Д. Васильев

Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЪНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ

ВЪ|СОКОТЕМП ЕРАТУРНО Д ЭЛЕКТРО П ЕЧ И

С П С ЕВДО ОЖИ)КЕ Н Н Ъ|М СЛОЕМ

Изобретение относится к области термообработки металлов в печах с псевдоожиженным слоем и может быть использовано на заводах машиностроительной и металлургической отраслей промышленности.

Известна конструкция газораспределительной решетки для печи с псевдоожиженным слоем, выполненная в виде перфорированной плиты. С целью предотвращения коробления решетки от воздействия высоких температур 1о псевдоожиженного слоя на ней размещают слой огнеупорных шаров высотой 150 — 200 мм

I1)

Однако такое решение не позволяет эффективно защитить решетку.

Известна конструкция газораспределительной решетки, охлаждаемая водой (21.

Однако и в этом случае не удается избежать высокотемпературной деформации решетки. В такой конструкции имеются большие потери 20 тепла с охлаждающей водой.

Известна также газораспределительная решетка, содержащая установленные друг над другом перфорированные листы с расположенным между ними слоем огнеупорных частиц. 25

Такое решение значительно влияет на равномерность распределения по всей площади решетки ожижающего газа (3).

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности решетки. 30

Это достигается тем, что предлагаемая решетка снабжена теплопроводящнмп стержнями, установленными в отверстиях листов и проходящими через слой огнеупорных частиц, из1сющпх В03 1оакность ожпжения.

На чертеже изображена предлагаемая газораспределительная решетка, установленная в печи с псевдоожиженным слоем.

Газораспределительная решетка 1 содержит установленные друг над другом перфорированные листы 2, 3 с расположенным между ними слоем 4 огнеупорны. . частиц, стержни 5, установленные с зазором в отверстиях листов.

При установке в печи 6 с псевдоожиженным слоем 7 газораспределительная решетка работает следующим образом.

Газ по трубе 8 поступает под решетку 1, проходит в отверстиях листа 3 вдоль стержней 5, ожижает слой 4 огнеупорных частиц, далее проходит через отверстия в листе и ожижает основной слой 7. Стержни 5, охлаждаемые частицами ожпженного слоя 4, отводят часть тепла от верхнего перфорированного листа 3, который работает в тяжелы. . температурных условиях. Это позволяет снизить температуру верхнего перфорированного листа и повысить надежность и долговечность решетки. Излишек газа, ожпнсающего слой 4, отводится через трубу 9.

548785

Формула изобретения

Составитель В. Костяков

Техред Л. Гладкова Корректор Л. Денискина

Редактор 3. Ходакова

Заказ 366/18 Изд. № 267 Тираж 799 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Са ну нова, 2

Газораспределительная решетка для высокотемпературной электропечи с псевдоожиженным слоем, содержащая установленные друг над другом перфорированные листы с расположенным между ними слоем огнеупорных частиц, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности решетки, она снабжена теплопроводящими стержнями, установленными в отверстиях листов и проходящими через слой огнеупорных частиц, имеющих возможность ожижения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

5 1. Забродский С. С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем. М., «Эн ер r ия», 1971, с. 228.

2. «Газовая промышленность», 1972, № 5, с. 32.

10 3. Забродский С. С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем. М,, «Энергия»», 1971, с. 233 (прототип).

Газораспределительная решетка для высокотемпературной электропечи с псевдоожиженным слоем Газораспределительная решетка для высокотемпературной электропечи с псевдоожиженным слоем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек

Изобретение относится к способу непрерывной обработки зернистого материала, например муки цементного сырья, в устройстве, содержащем стационарный реактор с коническим желобообразным основанием, к которому материал подают и обрабатывают во взвешенном слое посредством газа, который через центрально расположенный газоприемник вводится в донную часть реактора и течет вверх через реактор, и из которого материал выпускают через отверстие в донной части реактора
Наверх