Водный раствор для химической обработки металлических изделий

Авторы патента:

C23F7 - Немеханическое удаление металлического материала с поверхности (электроэрозионная обработка металла B23H; удаление поверхностного слоя с помощью пламени B23K 7/00; обработка металла лазерным лучом B23K 26/00; получение декоративного эффекта путем удаления поверхностного материала, например гравированием или травлением B44C 1/22; электролитическое травление или полирование C25F); способы предотвращения коррозии металлического материала; предотвращение образования накипи вообще; многоступенчатые процессы для поверхностной обработки металлического материала, включающие по меньшей мере один способ, предусмотренный в классе C23, и по меньшей мере один способ, охватываемый подклассом C21D или C22F или классом C25 (ингибирование или

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17,07 75 (21) 2157286/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (4б) Дата опубликования описания 25.05.77

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 549507 (51) M. Кл.е

С 23 F 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК

621,794.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Г. Кандаян, Д. Б. Мкртчян и А. Е. Давтян

Армянский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к химической обработке металлических изделий.

Известен раствор для химической обработки металлических изделий, содержащий молибденовый ангидрид (1) . 5

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раствор для химической обработки металлических изделий, содержащий вольфрамовую кислоту (2). 10

Обработка изделий в указанных растворах повышает износостойкость покрытий.

Целью изобретения является повышение износостойкости покрытий.

Указанная цель достигается тем, что в качестве 15 неорганического соединения предложенный раствор содержит борную кислоту в количестве 40-50 г/л.

Раствор готовят растворением борной кислоты в холодной водопроводной воде. Перед употреблением раствор цоводят до кипения, затем погружают в него обрабатываемые детали и кипятят в течение 30 вЂ” 35 минут. Перед нанесением покрытия поверхности обрабатываемых деталей обезжиривают, промывают, декапируют и снова промьвают.

Покрытия наносят из растворов борной кислоты с ее содержанием 40, 45, 50 г/л, которые испытывались на машине трения и износа СМЦ вЂ” 2.

Сравнительные и экспериментальные данные приведены в таблицах.

Результаты испытаний по определению износа пары "ролик (сталь У10А вЂ” покрытая) -колодка (бронза)", проводимых при удельном давлении

P = 20 кг/см", скорости вращения n = 500 об/мин в течение 100 часов, при площади контакта 2 см, приведены в таблице 3.

Таким образом, обработка предложенным раствором деталей машин и станков обеспечивает повыпюние износостойкости, твердости, коррозионной стойкости, уменьшение коэффициента трения.

549507

Таблица 1

0,03

0,027

0,021

0,02

0,041

0,038

0,035

0,036

0,18

0,174

0,167

Таблица 2

1100 1290 1300

960 1000 1050

450 520 550

1200 1300 1300

800

1100

1000

1300

Таблица 3

0,0072

20 0,0085

Формула изобретения

Водный раствор дпя химической обработки металлических изделий, содержащий неорганическое соединение, отличающийся тем, что с целью повышения износостойкости чугунных и метаплокерамических изделий на основе железа, он в

Составитель Г. Винник

Техред М. Левицкая

Корректор И. Гоксич

Редактор В. Кожемякин

Тираж 1 102 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 358/118

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сталь P6MS

Сталь 40Х

Чугун