Абразивная подушка для очистки посуды

 

ц 550957

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Совотокик

Социалистических

Республик,(61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 04.12.74 (21) 2080600/13 (51) М. Кл.2 А 47L17/08 (32) 07.12.73 (33) США (23) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 683.56(088.8) Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 05.05.77 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Гари Джозеф Клеккер и Роджер Ли Эблер (США) Иностранная фирма

«Миннесота Майнинг Энд Мануфакчуринг Компани» (США) (71) Заявитель

j(54) АБРАЗИВНАЯ ПОДУШКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОСУДЫ

Государственный комитет (31) 422918

Изобретение относится к технике очистки посуды, например котелков, сковородок.

Известна абразивная подушка для очистки посуды, включающая переплетенные между собой гофрированные и термопластичные нити различного диаметра, основное связующее вещество из термореактивной смолы, разме.щенное в местах пересечения нитей, и допол- нительное связующее вещество на одной из рабочих поверхностей, состоящее из термореактивной смолы с абразивным материалом (1):

Это известное решение является ближайшим техническим решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако функциональные возможности подушки ограничены вследствие того, что у нее сильно выражено абразивное действие, что препятствует использованию ее для очистки неклеевых покрытий кухонной утвари и столовой посуды. В случае уменьшения абразивных свойств этой подушки последняя не моможет быть использована для очистки котелков и сковородок.

С целью расширения функциональных возможностей подушки нити предлагаемой абразивной подушки переплетены таким образом, что объем пустот ме кду ними составляет 85—

97%, при этом основное связующее вещество включает в себя абразивный материал с твердостью 3 — 7 единиц по шкале Моса, а твердость абразивного материала в дополнительном связующем веществе составляет более 8

5 единиц по шкале Моса.

Кроме того, нити наименьшего диаметра составляют 10 — 20 денье, а наибольшего—

40 — 70 денье.

Соотношение нитей с болыиим диаметром и

10 нитей с малым диаметром составляет от 1: 3 до 3:1.

Абразивный материал, входящий в основное связующее вещество, содержит гранит, кремень, двуокись кремния, пемзу и углекис15 лый кальций.

Абразивный материал, входящий в дополнительное связующее вещество, содержит карбит кремния, окись алюминия, топаз и алмаз.

20 При этом термореактивные смолы в основном и дополнительном связующих веществах — это фенолальдегидные смолы, а нити выполнены из нейлона.

Кроме того, термореактивные смолы основ25 ного связующего вещества — это полиуретан, а нити выполнены из полиэфира.

На чертеже изображена схематически предлагаемая абразивная подушка для очистки посуды, аксонометрия.

j550957

Абразивная подушка для очистки посуды включает в себя переплетенные между собой гофрированные и термопластичные нити 1 различного диаметра, основное связующее вещество 2 из термореактивной смолы, размещенное в местах переплетения нитей 1, и до,полнительное связующее вещество 3 на одной из рабочих поверхностей, состоящее из термореактивной смолы с абразивным материалом, Нити 1 переплетены таким образом, что объем пустот между ними составляет 85—

97%. Нити наименьшего диаметра составляют 10 — 20 денье (30 — 50 мк в диаметре), а наибольшего — 40 — 70 денье (60 — 100 мк в диаметре).

Соотношение нитей с большим диаметром и нитей с малым диаметром составляет от 1: 3 до 3: 1 (по весу), предпочтительно берут соотношение 1: 1.

Гофрирование нитей может быть выполнено «шестеренчатым» или «набивочным» способами, а также с помощью других известных спосооов. Нити имеют 4 — 8 гофр на 1 см для обеспечения достаточного запутывания волокон, при этом гофрирование вызывает уменьшение исходной длины последних на 50%.

Основное связующее вещество включает в себя абразивный материал с твердостью 3—

7 единиц по шкале Моса. Твердость абразивного материала в дополнительном связующем веществе составляет более 8 единиц по шкале

Моса.

Абразивный материал, входящий в основное связующее вещество, содержит гранит, кремень, двуокись кремния, пемзу и углекислый кальций. Абразивный материал, входящий в дополнительное связующее вещество, содержит карбид кремния, окись алюминия, топаз и алмаз.

Термореактивные смолы, входящие в состав основного и дополнительного связующих веществ, представляют собой фенолальдегидные смолы, а нити выполнены из нейлона.

Основное связующее вещество может быть выполнено из полиуретана, а нити — из полиэфира.

Термореактивные смолы используются для приклеивания частиц абразивного материала внутри подушки и после полимеризации должны быть стойкими к мыльной воде и достаточно прочными для удерживания абразивного материала во время последующего использования.

В качестве термореактивных смол могут быть также использованы бутилированные мочевиноальдегидные и эпоксидные смолы, а также продукты конденсации малеиновых и фталевых ангидридов и пропилон — гликоля, Количество связующего вещества поддерживается на уровне, обеспечивающем связывание абразивного материала в местах их контакта. Слишком большое количество связующего вещества закрывает абразив, а слишком малое его количество образует непрочное соединение, при этом абразивный материал с бо2,10

0,22

12,20

0,91

На ткань наносят покрытие, для чего ее пропускают между валками, установленными с нулевым зазором, при этом валки выполнены из резины с диаметром 20 см, имеют нака60 танную поверхность и твердость по дюрометру — 40, Нижний валок вращается в поддоне с указанным жидким связующим веществом, а на верхний валок также подают это же жид кое связующее вещество от дозирую65 щего валка, установленного с зазором 3 мм лее мелким зерном, т. е. с большей поверхностью, легче взаимодействует со связующим веществом, чем абразив с более крупным зерном.

Ткань материала подушки предпочтительно должна быть изготовлена из нитей одного состава. Обычно компоненты ткани для изготовления подушки имеют вес 400 г/м .

Абразивная подушка должна иметь по

10,крайней мере толщину 1,3 см для сохранения требуемого различия абразивных свойств поверхностей, при этом если толщина ее меньше, то твердая абразивная поверхность ощутима при пользовании более мягкой абразив15 ной поверхностью.

Абразивная подушка может быть выполнена ,прямоугольной или цилиндрической формы, а ее размер должен быть удобным для удержания в руке, например диаметр цилиндрических

20 дисков не должен превышать 15 см, а ширина .или длина прямоугольника не должна превышать 15 см, предпочтительно размер подушки равен 75 на 100 мм.

Поверхности подушки могут быть окраше25 ны в различный цвет в зависимости от степени их абразивности. Абразивная подушка может быть пропитана мыльным составом, содержащим желатин или казеин для увеличения времени его действия.

30 Пример. Упругая нетканая ткань толщиной примерно 7,6 см, квадратный метр которой весит 400 r, выполнена на машине «РандоБеббер» из 50О О нитей диаметром 15 денье (43 мк) и 50% нитей диаметром 58 денье

35 (85 мк) с исходной длиной 3,8 см гофрированных ориентированных нейлоновых волокон.

Связующее вещество имеет следующий состав, вес. ч.:

Изопропиловый спирт 12,0

40 Моноэтиловый эфир этиленгликоль («Целлосоль»)

Фенолформальдегидная смола стадии А, 45 катализо|ванная основным катализатором 28,72

Противовспенивающая

3M) льсия (Доу Конинг)

Молотый кремний, фракция

50 360 и мельче

Фталоцианиновый зеленый пигмент 0,27

Пигмент двуокиси титана

550957

10

37,30

Потеря несз, г абразивная поверхность с дополнительным связующим веществом абразивная поверхность с основным связующим веществом

Цикл, 10з об.

0,5830

0,4882

0,4497

0,4154

0,4057

0,3814

0,3734

0,3573

0,0836

0,0371

0,0296

0,0256

0,0214

0,0204

0,0168

0,0156

60 (на чертеже не показаны). В результате сухой вес ткани увеличивается примерно до

495 г/мз.

Затем на имеющую покрытие ткань распылением наносят второе связующее вещество, имеющее следующий состав, вес. ч.:

Изопропиловый спирт 1,00

Минерал окиси алюминия, фракция 280 и меньше

Моноэтиловый эфир этиленгликоль («Целлосоль») 3,18

Фенолформальдегидная смола стадии А, катализованная основным катализатором 22,80

Фтолцианиновый зеленый пигмент 0,43

Черный углеродный пигмент печного типа 0,03

Пигмент двуокиси титана 0,95

Покрытия одновременно полимеризуют пропусканием ткани через печь с принудительной подачей воздуха при 140 — 155 С с выдержкой

10 мин для получения абразивного материала с толщиной 23 мм и 95% объемом пустот. Второе покрытие проникает в подушку примерно на 4 мм и увеличивает весь на 260 г/м .

Затем имеющую покрытие ткань режут на прямоугольники размером 75+100 мм.

Абразивная подушка диаметром 10 см испытана для определения абразивных свойств каждой из ее поверхностей с помощью модифицированного испытания Шихера посредством воcbivIH 10 см диаметра чистых полиметилметакрилатных дисков, высушенных при 65 С в течение 15 мин, охлажденных затем до 20 С и взвешенных с точностью до мг.

При испытании каждый диск закрепляют в жесткой, вращающейся со скоростью 250 об/

/мин опоре машины Шихера и поворачивают на 1000 оборотов при приложенном усилии в 1 — 1/4 кг. Затем диск моют, высушивают и взвешивают, потерю веса фиксируют, получая весовую потерю в граммах для каждого

1000 оборотного цикла. Результаты испытаний приведены в таблице.

При мытье.посуды, покрытой «тефлоновым» пластиком, абразивная подушка не царапает поверхность пластика и легко ее очищает путем слабого протирания в мыльной воде, Более сильная абразивная поверхность с дополнительным связующим веществом очищает грязную кухонную посуду из нержавеющей стали при более сильном протирании в мыльной воде.

Формула изобретения

1. Абразивная подушка для очистки посуды, включающая переплетенные между собой гофрированные и термопластичные нити различного диаметра, основное связующее вещество из термореактивной смолы, размещенное в местах пересечения нитей, и дополнительное связующее вещество на одной из рабочих поверхностей, состоящее из термореактивной смолы с абразивным материалом, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей подушки, нити переплетены таким образом, что объем пустот между ними составляет 85 — 97%, при этом основное связующее вещество включает в себя абразивный материал с твердостью 3—

7 единиц по шкале Моса, а твердость абразивного материала в дополнительном связующем веществе составляет более 8 единиц по шкале

Моса.

2. Подушка по п. 1, отл ич а юща яся тем, что нити наименьшего диаметра составляют

10 — 20 денье, а наибольшего — 40 — 70 денье.

3. Подушка по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение нитей с большим диаметром и нитей с малым диаметром составляет от 1: 3 до 3:1.

4. Подушка по п. 1, отл и ч а ющ а я ся тем, что абразивный материал, входящий в основное связующее вещество, содержит гранит, кремень, двуокись кремния, пемзу и углекислый кальций.

5. Подушка по и. 1, отличающаяся тем, что абразивный материал, входящий в дополнительное связующее вещество, содержит карбид кремния, окись алюминия, топаз и алмаз.

6. Подушка по п. 1, отличающаяся тем, что термореактивные смолы в основном и дополнительном связующих веществах — это фенолальдегидные смолы, а нити выполнены из нейлона.

7. Подушка по пп. 1, 6, отличающаяся тем, что термореактивные смолы основного связующего вещества — это полиуретан, а нити выполнены из полиэфира.

Источник информации, принятый,во внимание при экспертизе.

1. Патент США № 3171151, кл. 15-118, 1965.

550957

Составитель А. Бражникова

Техред И. Карандашова Корректор Л. Брахнина

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 546/15 Изд. Мз 301 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5