Раствор для местного оксидирования магниевых сплавов

Авторы патента:

C23F7/04 - Немеханическое удаление металлического материала с поверхности (электроэрозионная обработка металла B23H; удаление поверхностного слоя с помощью пламени B23K 7/00; обработка металла лазерным лучом B23K 26/00; получение декоративного эффекта путем удаления поверхностного материала, например гравированием или травлением B44C 1/22; электролитическое травление или полирование C25F); способы предотвращения коррозии металлического материала; предотвращение образования накипи вообще; многоступенчатые процессы для поверхностной обработки металлического материала, включающие по меньшей мере один способ, предусмотренный в классе C23, и по меньшей мере один способ, охватываемый подклассом C21D или C22F или классом C25 (ингибирование или

.>г «Я тент г .з а,,„щу

° зт„=г< 1.

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 551410

К АВТОРСКОНУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио17.06.74 (21) 2034531/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет(51) М. Кл.в

С 23 Р 7/04

Гввударатевнный квинтвт

CobsTb Мнннвтрва СССР оо дамам нзвбрвтвннй н вткрытнй (43) Опубликовано25.03.77.Бюллетень № 11 (53) УДК 621.794.61 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.05.77

А. Т. Зеленова и М, В. Курганова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ МЕСТНОГО ОКСИДИРОВАНИЯ

МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов, в частности к местному оксидированию магниевых сплавов.

Известен раствор для охсидированин маг- а ниевых сплавов, содержащий соединение шестивалентного хрома, например бихромат калия, и добавки, такие хах уксусная кислота и amoм окалиевые квасцы P), Наиболее блиЬким к предлагаемому изоб- ip ретению по техничесхой сущности и достигаемому результату является известный раствор для химического оксидирования магниевых сплавов, содержащий соединение шестивалентного хрома, соединение двухвалентно- 15 го металла и минеральной кислоты, в качест ве хоторых используют хромовый ангидрид, окись магния и серную кислоту соответственно (2) .

Покрытия, полученные из известных раст-20 воров, имеют недостаточную коррозийную стойкость. Кроме того, этот раствор за счет присутствия серной кислоты и хромового asгидрида агрессивен, что ухудшает условия труда и увеличивает трудоемкость приготов-И ленин раствора из-за низкой pacTBDpHMocTH охиси магния

Цель изобретения вЂ” повышение коррозийной стойкости покрытия, Длн этого предлагаемый раствор в качестве соединения шестивалентного хрома, двухвалентного металла и минеральной кислоты содержит, соответственно, двуххромовокислый аммоний, сернокислый марганец и сульфаминовую кислоту при л следующем соотношении компонентов, г/л:

Двуххром овокислый амм оний 20- . 3 0

Сернокислый марганеп 30т50

Сульфаминовая кислота 5:10

Приготовление раствора осуществляют путем последовательного смешения всех компонентов.

Пример. Перед нанесением оксидной пленки поверхность магниевого сплава зачищают шлифовальной шкуркой ¹ 5-6 и обезжиривают путем протирки салфеткой или ветошью, смоченной бензином. На подготовленную указанным способом поверхность нано551410

Полученные покрытия имеют золотистый цвет с оттенхом побежалости. следую1

40 1о

7 температуре

Состав раствора для око идир оввния, г/л

Состояние поверхности после испытаний в камере

ТВ вЂ” ме

1,5

Сплошной белый налет продуктов коррозии

Через трое суток появился белый

Без оксидирования налет продуктов коррозии

Двухромовокислый ам моний вЂ” 25

Сернохислый марганец вЂ” 40

Сульфаминовая кислота вЂ” 7

Коррозии нет

Белый налет продуктов коррозии

Хромовый ангидрид-45

Окись магния -8,9

Серная кислота вЂ” 1 млlл (Д =1,84}

Сплошной белый налет продуктов коррозии

Коррозии нет

Адгезия лвхокрвсочного покрытия, нане- соединения двухвалентного металла и минесенного на оксидированную поверхность мвг- ральной кислоты содержит, соответственно, ния, выше на один балл по сравнению с охсид- двухромовокислый аммоний, сернокислый марными пленками, обработанными.в известных 4о ганец и сульфаминовую кислоту при следук>растворах. шем соотношении компонентов, г/л:

Двухромовокислый аммоний 20-30

Серн охислый марганец 30-50

Сульфаминовая кислота 5-10.

45 Источники информации, Раствор для местного охсидироввния мвт принятые во внимание при экспертизе: ниевых сплавов, содержаший соединение шес-, l. Покрытия гальванические и химичестив@Ьентного хрома, соединение двухвале т- кие, Руководящий материал Министерства, ного металла и минеральную кислоту, о т- РМО 1434-64, 1966, с. 327. л и ч а ю шийся тем, что, с целью по- so 2. Ямпольский А. М.. Технологияоксидивышения коррозийной стойкости покрытий, он рования и фосфотирования металлов", Л., в качестве соединения шестивалентного хрома, 1960, с. 60-61.

Составитель Г. Винник

Редахтор Л. Лашкова Техред М. Ликович Корректор Н. Ковалева

Ф ормула из обретения

Заказ 95/17 Тираж 1102 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и отхрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проехтная, 4 сят оксидную пленку из растворов ших составов, г/л:

1. Двухромовохислый аммоний

Сернокислый марганец

Сульфаминовая кислота

2. Двухромовохислый аммоний

Сернокислый марганец

Сульфаминовая кислота

3, Двухромовокислый аммоний

Серн окислый марганец

Сульфаминовая кислота

Процесс ведут при комнатной в течение 45-60 сек.

Коррозионные испытания охсидных пленок ведут во влажной камере ТВК-2 при циклическом изменении температуры и проверяют зашитную способность пленок капельным методом раствором следуюшего состава, " :

Хлористый натрий 1,0

Фенолфтвлеин 0,1 ((1 /о-ный спиртовый раствор)

Результаты испытаний приведены в таблице.