Шихта для изготовления огнеупоров

 

ОП ИСАИИЕ ф4, (:o(Q 3 Сйве :((и х

СО цивл истиче;((Hx

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИдаИЛЬС1ВУ ( (61) Дополнительное к авт. овнд-ву

1 (22) Заявле(то 16.12.75 (21) 23 01679133 (51) M. Кл.

С 04 В 35/04 с присоединением заявки №

Государе еенный нпинтеl

Сппетп Мнннстрпп СССР по деп"., изобретений н,! нрппнй (23) 11(.порицает

1 (43) Опубликовано 25 0477 г",„оттлетень ( (46) Дата ог(убликовання описания 13.05.77 (53) УДК

666.764 (088.8) (72 „Авто1 ы

Heобоетенllп

Vi . .Ф. Костыря, Н. С. Климкович, С. Н. У черенкова, (.. 1. Тресвятскии, В Н Павгптков и Л И Л гин

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический инс гит ут (71) Лая(титель (54) ЬИлТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к соси.вам огнеупорных масс, применяемь-:х в металлурги (еском производстве, и может быть использовано для футеровки камер внепечной обработки стали, стаканов-дозаторов для непрерь пной стали и затяо1 ов для бесстопорпой разливки стпи.

Известна огнеупорная масса, вклгочающая магнезитох1томитовьй клинкер и тонкомолотую смесь обожженного магнезита и плавленого корунда.

Огнеупоры такого состава имеют низкую термическую стойкость и механическуто прочность при высоких температурах.

Известна шихта для изготовления основных огнеупоров, содержащая магнезитохромитовый клинкер крупностью зерен 0,2-3 мм и тонкэмолотую смесь хромита и магнезита.

Термическая стойкость и прочностные свойства при высоких температурах огнеупоров, изготовленных из таких масс, недостаточно высоки.

В процессе обм(га в клинкере и совместно молотых хромите и магнезите протекает реакция с образованием равномерно распределенной сложной шпинели Mg (AI, Fe, Cr) z 04. Оставшаяся часть периклаза, не вошедшая в сложную шпинель, равномерно распределена между сложной шпинелью в виде зерен овальной формы, пронизанных мельчайши тл кристалликами сложной шпинели. В результате оаразуется напряженная структура огнеупора, обусловливающая низкую термическую стойкость. б Пель изобретения — повышение термической стойкости н fiðî÷íîñòirb(õ характеристик при высоких теьгперэтурах (механическая прочность, температура начала деформации, ползучесть) .

Это достига-.òñÿ тем, что шихта наряду с магне10 зитохромитовым клинкером и временной связкой содержит пластинчатые кристаллы окиси хрома при следующем соотношении указанных компонентов, вес. % .

Магнезитохромитовьй клинкер 75 - 92

15 Временная. связка 3- 5

Пластинчатые кристаллы окиси хрома 5-20

Пластинчатые кристаллы окиси хрома получакт путем температурного разложения бихромата натрия при темлературе 800-1150 С в присутствии

2(1 добавок окиси алюминия, кремнезема или борного ангидрида, взятых в количестве 2-6 вес.%, либо в присутствии хлоридов натрия или калия в количестве 5-10 вес. %. Продукт представляет собой пластинки толщиной 3-50 микрон и площадью

25 0,08-10 мм2. Содержание Crq Оз - 99,9%.

555076

345

Составитель В.Шевцов

Техред Н. Бабурка Корректор С Болдижар

Редактор А. Морозова

Тираж 762 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 409/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изделия из предлагаемой массы получают по обычной керамической технологии, Исходные компоненты смешивают в необходимом количестве. Из полученной смеси прессуют заготовки при удельном давлении не менее1300 кг/см . Временной связкой может быть сульфитно-спиртовая барда с плотностью 1,24-1,27 г/см

Обжиг изделий производится при температуре не более 1730 С.

Физико-керамические свойства полученных изделий:

Открытая пористость, % 12,3

Предел прочности при сжатии, кг/см 720

Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см, С 1780

Термическая стойкость при 1300 С воздушным охлаждением, количество теплосмен

Механическая прочность на сжатие при 1500 С, кг/см

Введение в клинкерную шихту пластинчатых кристаллов окиси хрома повышает термическую стойкость изделий и прочностные свойства при высоких температурах.

Монокристаллам свойственно сохранять прочность при высоких температурах. Вследствие образования ориентированной структуры огнеупора монокристаллы несут основную механическую нагрузку, что обеспечивает целостность материала при резких изменениях температуры и механических воздействий.

Повышение термической стойкости объясняется эффектом объемного микрофрагментирования огнеупора плоскостями пластинчатых кристаллов, что способствует более равномерному объемному

10 распределению упругих напряжений, ьозникаюпщ> при термоударах, и эффектом рассеивая пластинчатыми кристаллами кинетической энергии распространяющихся микротрещин., что способствует их локализации.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупоров, включающая магнезитохромитовый клинкер и времен1 ную связку, о тли ча ющ ая ся тем, что, с целью повышения температуры начала деформаций под

2р нагрузкой, термостойкости и м.ханической прочности при высоких температурах, она дополнительно содержит пластинчатые кристаллы окиси хрома при следующем coo THQB;GHBH указанных компонентов, вес.%:

Магнезитохромитовый клинкер 75 - 92

Временная связка 3-5

Пластин итые кристаллы окиси хрома 5- э0

Шихта для изготовления огнеупоров Шихта для изготовления огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх