Прессформа для изготовления изделий из пластмасс

Авторы патента:

B29C1 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ABl ОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.12.75 (21) 2195045/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 22.06,77 (51) М. Кл В 29С 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057(088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Пантелеев и А. В. Кирин (71) Заявитель Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к пресс-формам для прессования деталей из полимерных материалов с большим весовым объемом, типа фторопластов, волокнитов и т. д.

Известна конструкция пресс-формы для прямого прессования деталей из пластмасс, в которых извлечение отпрессованного изделия осуществляется путем его выталкивания через загрузочную камеру jlJ

Недостаток этой пресс-формы состоит в том, что высота ее в раскрытом состоянии при изготовлении изделий из материалов с большим весовым объемом, требующих применения высокой матрицы, может оказаться больше, чем максимальное расстояние между плитой и траверсой пресса, Цель изобретения вЂ” уменьшение величины раскрытия пресс-формы при извлечении изделия и хода выталкивающей плиты.

Для этого в предлагаемой пресс-форме матрица выполнена из двух разъемных плит, верхняя из которых связана тягой с подвижной плитой, установленной с зазором под выталкивающей плитой и связанной с хвостовиком.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в сомкнутом состоянии, в момент окончания изготовления изделия; на фиг. 2 вЂ” то же в разомкнутом состоянии, в момент окончания выталкивания изделия, Пресс-форма содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным в ней пуансоном 2; матрицу, состоящую из верхней подвижной части 3 и нижней неподвижной части 4, тяги 5, связывающей подвижную часть матрицы с плитой

6, выталкивающую плиту 7, опорных брусьев

5 8 н хвостовика 9.

Работа пресс-формы осуществляется следующим образом. 11осле оформления изделия верхняя плита 1 с пуансоном 2 траверсой пресса поднимается в крайнее верхнее поло10 жение. Включается выталкивающая система.

В начальный момент происходит перемещение вверх плиты 6, а плита 7 остается неподвижной. Движение плиты 6 через тяги 5 передается верхней части матрицы 3. Происходит

15 разъем матрицы с образованием зазора, равного расстоянию между плитами 6 и 7. После перемещения плиты 6 до упора с плитой 7 движение плит происходит совместно. При совместном перемещении плит 6 и 7 происхо20 дит выталкивание изделия из неподвижной части 4 матрицы с одновременным дальнейшим подъемом верхней части 3 матрицы и увеличением зазора между ними. После выхода изделия из неподвижной части 4 матрицы про25 цесс выталкивания заканчивается, и изделие удаляется за пределы пресса в зазор, образовавшийся между частями матрицы.

Таким образом, благодаря разъему матрицы, путь прохождения детали при выталкива30 нии и величина хода выталкивающей системь резко сокращаются, а, следовательно, уменьФормула изобретения

PL Г, Z

Составитель В. Зяблова

Техред Л. Котова

Корректор Л, Орлова

Редактор Т. Никольская

Заказ 1675/9 Изд. ¹ 446 Тираж 847 Подписное

ЦЕ1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шается необходимая величина раскрытия пресс-формы и общая высота пресс-формы в раскрытом состоянии.

Уменьшение высоты пресс-формы в раскрытом состоянии за счет применения составной матрицы достигает 30% от высоты пресс-формы известных конструций и расширяет возможности применения пресс-форм для изготовления деталей с большим весовым объемом.

Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая плиты пуансона и матрицы и выталкивающую плиту с выталкивателем изделия, взаимодействующую с хвостовиком, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения величины раскрытия пресс5 формы при извлечении изделия и хода выталкивающей плиты, матрица выполнена из двух разъемных плит, верхняя из которых связана тягой с подвижной плитой, установленной с зазором под выталкивающей плитой и свя10 занной с хвостовиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Демин Е. Н. Конструкции пресс-форм для пластических масс, изд. М., Л., 1962, с. 9о

15 (прототип).