Шихта для изготовления композиционного материала
О П И САНИ3 ри 556I27
Союз Советских
Социалистически»
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.07.75 (21) 2164908/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.04.77. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 17.05.77 (51) М. Кл.з С 04В 35/58
С 04В 35/76
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 666.792 6 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения Д. М. Карпинос, В. М. Грошева, В. A. Голеневич, Ю. Л. Пилиповский, Л. Л. Сухих и Г. П. Орлова
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО
МАТЕР ИАЛА
Нитрид алюминия
Нитевидные кристаллы нитрида кремния
Молибден
37 — 45
18 — 25
Остальное
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к созданию высокопрочных композиционных материалов, способных выдерживать механические нагрузки при высоких температурах.
Известен композиционный материал, включающий молибден и нитевидные кристаллы муллита (1), однако, он имеет сравнительно низкую механическую прочность при высоких температурах и большой удельный вес.
Наиболее близким техническим решением к данному является шихта для изготовления композиционного материала, включающая молибден, нитрид алюминия и нитевидные кристаллы нитрида бора (2).
Однако материал, изготовленный из этой шихты, имеет невысокую ударную прочность и абразивную стойкость.
Целью изобретения является повышение ударной прочности и абразивной стойкости.
Это достигается за счет того, что шихта для изготовления композиционного материала, включающая молибден, нитрид алюминия и нитевидные кристаллы, содержит в качестве последних нитевидные кристаллы нитрида кремния при следующем соотношении компонентов, об. %:
Характеристика кристаллов нитрида крем10 иия: длина l=5 — 10 мм, диаметр d=3 — 5мм, прочность при растяжении ор„,— — 120 кг/мм, модуль упругости Е= (20 — 30) . 10 кг/мм .
Материал получают следующим образом: тепкодисперсные порошки молибдена и нит15 рида алюминия смешивают на спиртовой сусгензип с нитевидными кристаллами нитрида кремния в требуемом соотношении. Полученную шихту подвергают горячему прессоваишо, например, в графитовой пресс-форме по
20 следующему режиму: температура — 1600 †16 С; давление—
150 — 20 кг/см, выдержка 15 — 20 мин.
Охлаждение проводят в пресс-форме.
Свойства полученного материала приведе25 HbI в таолпце.
556127
Свойства
Состав ударная прочность, кг.см/см2 а сжатия при 50УС, кг/с 1а плотность, г/смЗ
А1М
Мо
7,8
7,6
7,85
4103
4600
49 )0
2,1
Формула изобретения
Составитель Н, Соболева
Техред М. Семенов
Редактор И. Астафьева
Корректор Л. Орлова
Заказ 986/20 Изд. ¹ 363 Тираж 775 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
37
36
Шихта для изготовления композиционного материала, включающая молибден, нитрид алюминия и нитевидные кристаллы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной и абразивной прочности, она содерабразивная стойкость (потеря веса при истирании), мк/км
>кит в качестве последних нитевидные кристаллы нитрида кремния при следующем соотношении компонентов, об. %:
Нитрид алюминия 37 — 35
Нитевидные кристаллы нитрида кремния 18 — 25
Молибден Остальное.
