Устройство для навивания холста на трепальной машине

 

ii1 556199

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cnes Саеетскнк

Сациааистическнк

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.73 (21) 1891190/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 07.07.77 (51) М. Кл. D 01С 27/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 677.05 25 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Я. Жевелев, А. И. Жуковский, А. В. Корляков, Е. Ф. Карягин, Л. P. Сковорода и И. A. Дутов

Кузнецкий завод текстильного машиностроения «Кузтекстильмаш» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВАНИЯ ХОЛСТА

НА ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для нави вания холста на трепальной машине.

Известно предназначенное для этого устройство, содержащее скатывающие валы, нажимной цилиндр и средство для изменения давления на холст по мере его намотки.

В этом устройстве .средство для изменения давления имеет пневматический тормоз сложной конструкции, требующий для своей работы дополнительной среды (сжатый воздух), а также не обеспечивается равномерная плотность намотки.

В предлагаемом устройстве для обеспечения более равномерной плотности намотки путем изменения давления в зависимости от длины холста средство для изменения давления на холст содержит кулачок, кинематически связанный со скатывающими валами и соединенный посредством рычагов с нажимным цилиндром, при этом профиль кулачка соответствует закону изменения давления на холст в зависимости от его длины.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — схематично показано устройство для навивания холста.

Устройство для навивания холста на трепальной машине содержит четыре плющильных валика 1 — 4, два самогрузных валика 5, два скатывающих вала б, отсечной механизм

7, нажимной цилиндр 8, соединенный посред. ством тяг 9, перемещающихся в направляющих 10, тяг 11 и двуплечих рычагов 12 с роликами 13, контактирующими с кулачками

5 14, закрепленными на кулачковом валу 15, и привод 16.

Отсечной механизм 7 управляет работой конечного выключателя, взаимодействующего с электромагнитной муфтой 17, замыкающей

10 цепь ускоренного вращения скатывающих валов б. Скатывающие валы б кинематически жестко связаны с кулачковым валом 15. Рычаги 12 взаимодействуют с подвижными опорами 18, перемещая которые по пазу 19, мож15 но менять соотношение плеч рычагов 12, С целью обеспечения в конце наработки холста ускоренного подъема и опускания назкимного цилиндра 8 кулачки 14 несут на себе замыкающие элементы 20. В крайнем нижнем положении нажимной цилиндр 8 взаимодействует с конечным выключателем, подающим сигнал на отключение электромагнитной муфты 17.

Проходя между плющильными валиками

25 1 — 4, слой волокна уплотняется за счет механической нагрузки на валы, подается самогрузными валиками 5 к скатывающим валам

6 и наматывается ца холостую трубку, вращающуюся на скатывающих валах 6. ПлотЗ0 ная намотка холста на трубку достигается за

556199 счет давления на холст со стороны нажимного цилиндра 8 и скатывающих валов 6. Зная толщину холста, наматываемого в рулон, а также величину погружения в холст нажимного цилиндра 8 и скатывающих валов 6, профиль кулачков выбирается таким образом, чтобы соблюдалось условие постоянства плотности хо",ñòà по всему его объему.

Вследствие кинематической связи кулачкового вала 15 со скатывающими валами 6, вра- 10 щающимися с постоянной угловой скоростью, вал 15 также вращается с постоянной угловой скоростью. За время наработки холста точка контакта роликов 13 с кулачками 14 перемещается из положения А в положение IG

В. Разность радиусов кулачков ОА и ОВ обеспечивает наработку холста заданного диаметра. После наработки холста заданной длины срабатывает отсечной механизм 7, который через конечный выключатель включает 20 электромагнитную муфту 17. Последняя замыкает цепь привода ускоренного вращения скатывающих валов и кулачкового вала 15.

При ускоренном вращении кулачкового вала

15 точка контакта роликов 13 с кулачками 14 25 перемещается из положения В в положение

С, обеспечивая тем самым ускоренное перемещение вверх нажимного цилиндра 7. В результате ускоренного вращения скатывающих валов 6 происходит отсечка холста, 30

После прохождения роликами 13 точек С на кулачках 14 нажимной цилиндр 8 начинает ускоренно опускаться вниз до тех пор, пока точка контакта роликов 13 с кулачками

14 не переместится в положение А. По достижении нажимным цилиндром 8 крайнего нижнего положения срабатывает конечный выключатель, подающий команду на отключение электромагнитной муфты 17. Скатывающие валы 6 начинают вращаться с рабочей скоростью. Механизм подготовлен к следующему циклу. Кулачковый вал 15 за цикл наработки холста делает один оборот. Регулирование плотности холста достигается перемещением опоры 18 по пазу 19 рычага 12, что позволяет нарабатывать холсты равной длины, но разной плотности, не меняя профиль кулачка.

Изменяя положение опоры 18 можно также получать холсты равной плотности, но разной длины.

Формула изобретения

Устройство для навивания холста на трепальной машине, содержащее скатывающие валы, нажимной цилиндр и средство для изменения давления на холст по мере его намотки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более равномерной плотности намотки путем изменения давления в зависимости от длины холста, средство для изменения давления на холст содержит кулачок, кинематически связанный со скатывающими валами и соединенный посредством рычагов с нажимным цилиндром, при этом профиль кулачка соответствует закону изменения давления на холст в зависимости от его длины.

556199

Фиг. 2

Составитель H. Тинде

Текред H. Ay»

Редактор С. Макогон

Корректор Л. Орлова

Заказ 126, /14 11зд „ цс 441 Тираж 560 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2