Ферритовый материал с прямоугольной петлей гистеризиса

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалмстиыескнх

Республик (») 557422 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 10.01.75 (21) 2096260/02 (51) М. Кл.е Н01 Р 1/10 с присоединением заявки №вЂ”

Государственнь1и комитет

Соаета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.77. Бюллетень №,17 (45) Дата опубликования описания 23.06.77 (53) УДК 669.018,58:621. .762 (088.8) 1,72) Авторы изобретения

М. А. Зиновик и В. М. Бич (71) Заявитель (54) ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ С ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПЕТЛЕЙ

ГИСТЕРЕЗИСА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к ферритовым материалам с прямоугольной петлей гистерезиса, используемым в электронновычислительной технике.

Известен ферритовый материал, содержащий окислы железа, никеля и меди (11.

К недостаткам известного материала относится низкая температурная стабильность коэрцитивной силы.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является ферритовый материал с прямоутольной петлей гистерезиса, содержащий,.мол.%

Окись никеля 15 — 24,5

Окись марганца 10 — 19,5

Окись кобальта 0,2-0,8

Окись меди 0,7 — 7,5 !21.

Температурный коэффициент коэрцитивной силы такого материала составляет 0,27 — 0,30%/град.С.

К недостаткам известного ферритового материала относится относительно высокий температурный коэффициент коэрцитивной силы, Целью изобретения является уменьшение температурного коэффициента коэрцитивной силы.

Дчя достижения укаэанной цели предложен ферри товый материал с прямоугольной петлей гнстерезиса, отличающийся от известного тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мол.%: о Окись никеля 39,68-42,80

Окись марганца 2,27 — 4,23

Окись кобальта 0,01 — 0,17

Окись меди 6,41 — 7,29

Окись железа Остальное

Предложенный ферритовый материал может быть получен по обычной керамической технологии.

При мер. Смесь оксалатов, взятых в стэотно15 шениях, йеобходимьтх для получения следующего состава, мол.%: окись никеля 42,7, окись марганца 2,44, окись кобальта 0,045, окись меди 6,93 и окись железа — остальное, обжигали на воздухе при 600 — 700 С в течение 5 час, Из смеси готовили рр пресс-порошок и прессовали изделия тороидальной формы с размерами 1 О, 7 0,35 мм. Изделия обжигали на воздухе при 110 — 1200 С в течение 30 мин, охлаждали до 900 С и закаливали, Свойства предложенного ферритового материала, приведены в таблице.

557422

Составитель А. Савич

Техред Н. Бабурка

Редактор E. Братчикова

Корректор Л. Веселовская

Заказ 855/61

Тираж 976 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". r. Ужгорол, ул. Проектная, 4

Как видно иэ данных таблицы, термический коэффициент коэрцитивной силы ферритового материала в интервале — 30 —; +150 С составляет менее 0,09%/град.С, при этом остаточная индукция

Вг = 1850 — 2465 rc, а Вг/BSHc = 0,85-0,89.

Формула иэобрет ения

Ферритовый материал С прямоугольной петлей гистереэиса, содержащий окислы железа, никеля, марганца, кобальта и меди, о т лича ю щи и ся тем, что, с целью уменьшения температурного

10 коэффициента коэрцитивной силы, он содержит компоненты в следующем соотношении (мол%):

Окись никеля 39,68 — 42,80

Окись марганца 2,27 — 4,23

Окись кобальта 0,01 — 0,17

15 Окись меди 6,41 — 7,29

Окись железа Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: я0 1. Патент Франции У 1116095, Н 01 F 1/10, 1956г.

2. Авторское свидетельство СССР Р 462541, G05 07/01, 1972г.