Способ снятия шлака со сварного шва

 

(!!) ЫУ888

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистки че!ских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.75 (21) 2161607/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 30.06.77 (51) М. Кл.2 В 23К 9/18

С 23F 1/02

В 05D 5/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений. и открытий (53) УДК 621.791.753. .5 (088.8) (72) Автор изобретения

H. Я. Горячев (71) Заявитель (54) СПОСОБ СНЯТИЯ ШЛАКА СО СВАРНОГО ШВА

Изобретение относится к технологии изготовления крупногабаритных строительных металлоконструкций, в частности к способам снятия шлака со сварного шва, преимущественно при сварке под слоем флюса, с одновременным получением адгезио иной поверхности шва.

Известен способ снятия шлака со сварного шва при сварке под слоем флюса путем механического удаления шлаковой корки скребками, при котором отсасывают за счет вакуума флюс с корки остывающего шлака, а корку удаляют металлическими щетками и скребками вручную, преодолевая силы сцепления шлаковой корки с поверхностшо сварного шва (1).

Недостаток известного способа снятия шлака (шлаковой корки) со сварного шва состоит в снижении производительности сварочных работ, особенно при сварке высококремнистыми марганцевыми флюсами, в связи с окислительным их действием на затвердевающий металл шва из-за способности этих флюсов образовывать трудноотделяемые шпиндели, которые прочно удерживают шлаковую корку на поверхности сварных швов, Цель изобретения — повышение производительности сварочных работ и облегчение удаления шлака за счет использования сварочного тепла перед удалением шлака механическимн средствами. Для этого по предлагаемому способу на корку шлака наносят

5 — 8%-ный раствор ортофосфорной кислоты и выдерживают в пределах четырех минут до

5 полного высыхания раствора или до остывания металлоконструкции.

Способ осуществляется следующим образом.

IlpH электродуговой сварке металлоконст10 рукции под слоем флюса после прохода сварочным автоматом пути 1 — 1,5 м от начала сварки флюс отсасывают за счет вакуума или сдвигают щеткой в сторону движения автомата и на шлаковую корку остывающего свар15 ного шва наносят 5 — 8%-ный раствор ортофосфорной кислоты, который, проникая через поры, нагревается и химически реагирует с нагретым металлом шва и околошовной зоны.

Под действием продуктов химической реакции шлаковая корка отделяется от поверхности сварного шва и после выдержки в пределах четырех минут до полного высыхания раствора или до остывания металлоконструкции шлак легко удаляется механическими средст25 Ва ми.

Как результат химического воздействия— поверхность сварного шва и околошовной зоны становится фосфатированной, т. е. способ улучшает адтезию последующей окраски меЗО таллоконструкцин.

557888

Формула изобретения

Составитель Б. Петухов

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Василькова

Корректор Н. Аук

Заказ 1455718 Изд. М 460 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ снятия шлака со сварного шва при сварке крупногабаритных металлоконструкций, преимущественно под слоем флюса, с использованием механических средств для удаления шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и облегчения удаления шлака за счет использования сварочного тепла перед удалением шлака механическими средствами, на его корку наносят 5 — 8 -ный раствор ортофосфорной кислоты и выдерживают в пределах четырех минут до полного высыхания раствора

5 или до остывания металлоконструкции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. «Справочник сварщика». М., «Машиностроение», 1974, стр. 195, абз. 4 и стр. 128

10 (прототип) .

Способ снятия шлака со сварного шва Способ снятия шлака со сварного шва 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких клеев и герметиков на изделия и может быть использовано в различных технологических процессах, в частности при производстве стеклопакетов и других конструкционных элементов

Изобретение относится к способу обработки неочищенной поверхности металла
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для покрытия керамических изделий, преимущественно силикатного и керамического лицевого кирпича

Изобретение относится к способам модифицирования гидрофобных поверхностей, в частности модифицирования поверхности высокоориентированного пиролитического графита (ВОПГ), и может найти применение в сканирующей зондовой микроскопии, в иммуноферментном анализе, в создании биочипов, а также для придания гидрофобным поверхностям других поверхностных свойств

Изобретение относится к измерительному прибору, встроенному в трубопровод, в частности расходомеру, предназначенному для измерения потока текучей среды в трубопроводе, при этом установленный в трубе измерительный прибор содержит, в частности, магнитоиндукционный измерительный датчик с расположенной по ходу трубопровода, снабженной внутри футеровкой измерительной трубой для направления измеряемой текучей среды, при этом футеровка состоит из полиуретана, изготовленного с применением катализатора, содержащего металлоорганические соединения

Изобретение относится к встраиваемому измерительному устройству, в особенности к расходомеру текучей среды, протекающей в трубопроводе, которое содержит измерительный преобразователь или датчик, в особенности магнитоиндукционный измерительный датчик, имеющий измерительную трубку, вставленную в корпус трубопровода для транспортировки измеряемой текучей среды и футерованную изнутри полиуретаном, полученным при использовании катализатора, содержащего металлоорганические соединения

Изобретение относится к термоотверждающейся композиции для покрытий по металлическим и эластомерным поверхностям
Изобретение относится к способу нанесения антикоррозионного покрытия на металлический субстрат, входящий в конструкцию трубы или арматуры трубопровода, который предполагают зарыть в землю или погрузить в жидкость, для транспортирования текучих сред
Наверх