Шихта для индукционной наплавки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик!

О П И С А Н И Е I, 558767

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ у + 3: (э1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено25.04.75 (21) 2128078/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовачо25 05 77.Бюллетень ¹ 19 (45) Дата опубликования описания 07,0-, (51) М. Кл, В 23 К 35/368

Гасударственный камитет

Совета Министров СССР по делам изааретений и открытий (53) уДК 621.791, . 92.042.3 (088.8) С. Я. Пирогов, В. Ф. Соколов, И. И. Марков, С. Д. Зуев и Г. С. Загудаев (72) Авторы изобретения

Научно-исслецэвательский и эпытнэ-кэистру-ктэрский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИНДУКНИОННОЙ НАПЛАВКИ

Борный ангидрид

Бура

Сплав на основе

2,5-3

1,3-1,8

33-42!

О

33-38

2,8-3

1,5-1,6

1,7-1,9

Изобретение относится к наплавочным материалам, наносимым на рабочие поверхности деталей путем индукционной наплавки.

Известна шихта для индукционной наплавки, содержащая следующие компоненты, 5 вес.%:

Карбид вольфрама 56-61

Сплав (углерод 0,6-1% хром 1 3-1 7%, б ор 2, 5-4%, кремний 3-5%, железо до4%, никель- остальное)

Борный ангидрид

Бура

С иликокальций

Недостатками известной щихты являет- !и ся невысокая прочность сцепления наплавленного слоя с эсновным металлом, высокая стоимость карбидов в ольфра ма.

С целью повышения прочности и технэлэ-20 гических свойств наплавленного металла шихта дополнительно содержит металлокерамический сплав на основе карбида вольфрама и хлористый литий при следующем соотношении компонентов, вес.%: 25 никеля

Металлокерамический сплав на основе карбида вольфрама 53-62

Хлористый литий 0.5-1

В качестве металлэкерамическэго сплава могут быть введены или однокарбидный металлэкерамический сплав 57-62%, содержащий, вес.%:

Карбид вольфрама 75-98

Кобальт Остальное при этом содержание сплава ХНЯОСР4 составляет 33-38%, или двухкарбидный металлэкерамический сплав 55-60%, содержащий, вэс. ..:

Карбид титана 6-3 0

Кобальт д 9

Карбид вольфрама Остальное при этом содержание сплава ХН80СР4 со- ставляет 35-40%., или трехкарбидчый металл экерамический сплав 53-58%, содержащий вес. .:

558767

62

33

2,5

1,8

0,7

2,7

1,3

57

38

1,5

0,5

2,5

1,8

0,7

58

37

2,7

1,3

1,5

0,5

58

37

2,5

1,5

53

42

1,5

0,5

Карбид титана 3-4

Карбид тантала 3-7

Кобальт 8-12

Карбид вольфрама Остальное

При этом содержание сплава ХМ80СР4 составляет 37-42 .

Введение в шихту металлокерамического сплава обеспечивает в наплавленном металле композиционный сплав, в котором зерна металлокерамическогосплава не расплавлены ð и равномерно распределены по сечению наМеталлокерамический сплав (однокарбидный) сплав ХМ80СР4 борный ангидрид бура хлористый литий

Металлический сплав (двухкарбидный) сплав ХМ80СР4 борный ангидрид бура хлористый литий

Металлокерамический сплав (трехкарбидный) сплав ХМ80СР4 борный ангидрид бура хлористый литий

При исследовании микрошлифов отмечена хорошая свариваемость с основным металлом, отсутствие пор и трещин. Зерна металлокерамического сплава равномерно распределяются по сечению наплавленного слоя и сохраняют первоначальную форму с незначительным растворением их в сплаве ХМ80СР4 по наружной поверхности 2-10 мк, что свидетельствует о взаимном сплавлении.

Формула изобретения

1. Шихта для индукционной наплавки, содержащая борный ангидрид, буру, сплав на основе никеля, включающий 0,6-1,Овес. углерода, 13-17 вес. хрома, 2,5-4 вес. бора, 3-5 вес. кремния, до 4 вес. же- 55 леза, остальное никель, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и технологических свойств наплавленного металла, она дополнительно содержит металлокерамический сплав на осно- 60 плавленного слоя в матричной связке на никель-хром-бор-кремниевой основе, плавящейо ся при 980-1050 С.

Наплавленный сплав обладает в твердом состоянии жаростойкостью, прочностью, коррозионной стойкостью и износостойкостью в условиях газоабразивного износа и трения при 650-700 С.

Для получения предложенной шихты были приготовлены и чаплавлены опытные составы при различном соотношении компонентов, ве карбида вольфрама и хлористый литий при следующем соотношении остальных компонентов, вес. :

Борный ангидрид 2,5-3

Бура 1,3-1,8

Сплав на основе никеля 33-42

Металлокерамический сплав на основе карбида вольфрама 53-62

Хлористый литий 0,5-1,0

2. Шихтапоп. 1, отлич ающаяс я тем, что в качестве металлокерамического сплава введен однокарбидный металлокерамический сплав, содержащий, вес.о .

Карбид вольфрама 75-98

Кобальт Остальное

З.Шихтапоп. 1отличающая— с я тем, что в качестве металлокерамического сплава введен двухкарбидный металлокерамический сплав 55-60%, содержащий, вес. :

Карбид титана 6-30

Кобальт 4-9

Карбид вольфрама О с тальное.

558767

Составитель Т. Яровая

Редактор Л. Народная Техред Г. Родак Корректор Л. Веселовская

Заказ 1283/74 Тираж 1207 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

4. Шихта по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что в качестве металлокерамического сплава введен трехкарбидный металлокерамический сплав 53-58%, содержащий, вес.Ъ

Карбид титана

Карбид тантала

Кобальт

Карбид вольфрама

3-4

3-7

8-1 2

Остальное.

Шихта для индукционной наплавки Шихта для индукционной наплавки Шихта для индукционной наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх