Сталь
Союз Советских
Социалистических
Республик
Государственный комитет
Совета Миннстроа СССР оо делам изооретеннй и открытий
В. М, Заморуев, Г. В. Коротушенко, В. И. Григоркин, A. Г. Зинченко, А. В. Криулин, В, П. Алферов и В. Г, Батяйкин (72) Авторы изобретения
Мурманское высшее инженерное морское училище (71) За явитель (54) СТАЛЬ
0,004
3,10
1,80
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению и применению конструкционных сталей для свар ных конструкций, эксплуатируемых ттрн криогенных температурах до минус 196 С (ем . кости для хранения сжиженных газов, трубопроводы для транспортировки сжиженногст газа и др.).
Известна сталь, содержащая, вес. %:
Углерод 0,05-0,2
Никель 5-7,5
Марганец,0,4-2,8
Молибден 0,010,5
Ниобий до 0,1
Железо Остальное (1).
Такая сталь характеризуется низким запасом конструктивной прочности при тем о пературе до минус 196 С. В частности, нредел текучести при комнатной температу ре стали составляет 45 кг/мм, а значение ударной вязкости при минус 196 С не пре вышает 8 кгм/см .
По технической сущности и достигаемому. эффекту известная сталь является наиболее близкой к предложенной.
Бельто изобретения является разработка стали для криогенной техники, характеризующейся высокой ударной вязкостью при температурах до (-) 196 С, за счет полу» чения в ней структуры бейнита в условиях, исключающих возможность проявления необ» ратимой отпускной хрупкости.
Эта цель достигается тем, что предло кенная сталь дополнительно содержит ко10 Вальт т ри следуюшем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод 0,004-0,015
Никель 3,04,8
Марганец О, 9-2,5 тб Молибден 0,2-0,4
Кобальт 0,7-2,0
Железо Остальное.
Для получения предложенной стали для криогенной техники были выплавлены две йв плавки, каждая из которых имела следующий химический состав, вес.%:
Плавка Хо 1
Углерод
Никель
20 Кобальт
564355 чение предела текучести прк комнатной тем пературе - 58-66 кгс/мм .
1,45
0,20
Остальное.
0,11
4,80 .
0,74
0,90, 0,36
Остальное.
Каждая плавка велась отдельно в откры тых 100 кг печах (индукционных), в основ ных тиглях методом двойного . керейлава.
Слитки весом около 25 кг .после гомогекн эации при 1230 С подвергали. ковке на прутки 20х20 мм. Окончательная термкчес кая бработка включена закалку от 850»
870 С в воде с последуюшкм отпуском при,, 600-630 С. Структура в закаленном состоянии в обеих сталях была бейнитнай. . В соответствии с результатами исуытаний ударная- вязкость при минус 196 С .caassos ¹ 1, 2 составляет 9-12 кгм/см, а энаМарганеп
Молибден
Железо
Плавка № 2
Углерод
Никель
Кобальт
Mapraaea
Молибден
Железо Формула изобретения
Сталь, содержашая углерод, никель, мар« гане@, молибден. и железо, о т л н ч а вш а а с я тем, что, с целью повьпдения . ударной язкостн aps температурах цо нм,. кус 196 С, ока доколнктельво содержкт кобальт при следуюшем соотношении ком
iioHeHioa, вес. %;
Углерод 0,004«0,015
Hm 3,0,4,8
Марганец 0,9-2,5
Молибден 0,2-0,4
Кобальт 0,7-2,0
Железо Ос гальное.
Источники ниформапнн, прннятые во вни.- мание прк экспертизе:
1. Патент Франкки NR 2170039, кл. С 22 С 39/36, 1973 г, А
Сос давнтель д,, Суяэова
Редактор E. Братчикова. Техред 3. Факта . Корректор Л Неб,-а
Заказ 1991/197. Тираж 766 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Cosera Микис ров СССР по делам нзобретекий и открытий
113О35, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
