Устройство для формирования обратной стороны шва

 

НЙЕ

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ п 566704

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.75 (21) 2306709/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 08.08,77 (51) М. Кл. В 23К 37/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Б. Ф. Дивидкин

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ

ШВА

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке металлических конструкций в строительстве, судостроении, машиностроении.

Известно устройство для формирования обратной стороны шва, в котором ползун (формирующий элемент) соединен с верхней частью сварочного автомата специальными соединительными пластинами.

Недостатком этого устройства является то, что оно исключает возможность собирать изделие под сварку на прихватках. Кроме того, медные ползуны быстро выходят из строя изза трения о свариваемое изделие, что приводит к большому расходу дорогостоящей меди, а также к задирам нижнего валика шва.

Известно и другое устройство для формирования обратной стороны шва, включающее подкладку в виде замкнутой ленты, выполненной из подвижно скрепленных пластин, натянутой на двух жестко связанных между собой поворотных барабанах и снабженный системой охлаждения, а также прижимное приспособление.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства является необходимость перемещать свариваемое изделие, что ограничивает сферу его применения.

Поскольку перемещение изделия носит стро5 го поступательный характер, при некоторой неточности изготовления и сборки изделия даже в пределах допусков, связанный с этим перекос создает зазор между подкладкой и одной из кромок изделия и может вызвать вы10 текание расплавленного металла.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.

Указанная цель достигается тем, что в

15 описываемом устройстве прижимное приспособление выполнено в виде набора электромагнитных присосок, установленных по две на каждой пластине подкладки, подключенных к командоаппарату, при этом устройство снабжено следящим приспособлением, вьшолнснным в виде укрепленного на рамс подпружипснпого рычага, на котором установлена катушка с эластичной лентой из тсрмостойкого материала.

25 При сварке изделий из немагнитных металлов прижимное приспособление выполнено с транспортными направляющими, установленными по ходу магнитных присосок с лицевой стороны изделия и выполненными из металла, 30 обладающего магнитными свойствами.

566704

На фиг. 1 показано устройство для формирования обратной стороны шва, вид сбоку; на фиг. 2 разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — принципиальная электрическая схема ком а ндо аппарата.

Устройство для формирования обратной стороны шва содержит подкладку, выполненную в виде замкнутой пластинчатой ленты 1, снабженной системой 2 охлаждения. Пластинчатая лента натянута на двух поворотных барабанах, установленных на опорной раме 3.

На раме укреплены прижимное 4 и следящее 5 приспособления.

Прижимное приспособление выполнено в виде набора электромагнитных присосок 6, закрепленных на пластинках подкладки и подключенных к источнику 7 питания через командоаппарат 8.

Следящее приспособление выполнено в виде подпружиненного рычага 9, снабженного катушкой 10, на которую намотана лента теплоизоляционной ткани 11, свободный конец которой пропущен между свариваемым изделием 12 и пластинами подкладки, По ходу магнитных присосок с обратной стороны изделия установлены транспортные направляющие

13, выполненные из металла, обладающего магнитными свойствами, причем командоаппарат 8 установлен- так, что включены только магнитные присоски тех пластин подкладки, которые касаются свариваемого изделия, обеспечивая тем самым передвижение устройства.

Применение агрегата с использованием изобретения позволяет сократить затраты на сварочные работы на 1000 рублей на одну установку за счет исключения операций перемещения самого изделия в процессе сварки, при этом отпадает необходимость в изготовлении специального стенда.

Формула изобретения

Устройство для формирования обратной сто15 роны шва, включающее подкладку в виде замкнутой ленты, выполненной из подвижно скрепленных пластин, натянутой на двух жестко связанных между собой поворотных барабанах и снабженной системой охлаждения, 20 и прижимное приспособление, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, прижимное приспособление выполнено в виде набора электромагнитных присосок, установленных по две на

25 каждой пластине подкладки, подключенных к командоаппарату, при этом устройство снабжено следящим приспособлением, выполненным в виде укрепленного на раме подпружиненного рычага, на котором установлена ка30 тушка с эластичной лентой из термостойкого материала.

566704

Фиг. 8

Составитель М. Крючков

Техред М. Семенов

Корректор Л. Котова

Редактор Л. Чепайкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1827/14 Изд. ¹ 646 Тираж 1207 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5