Способ поглощения фурфурола из парогазовых фурфуролсодержащих промышленных выбросов гидролизных производств

 

иц 566840

ОП ИСАН Й Е

ИЗОБРЕТЕМ ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.75 (21) 2129594/04 (51) Ч Кч г С07D 307/48 с присоединением заявки ¹

Гасударственный камитет

Саввта Миниатрав СССР аа делам изобретений и аткрытий (231 Приоритет

Опубликовано 30,07.77. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 20.10.77 (53) УДК 547.724.1.07 (088.8) (54) СПОСОБ ПОГЛОЩЕНИЯ ФУРФУРОЛА ИЗ ПАРОГАЗОВЫХ

ФУРФУРОЛСОДЕРЖАЩИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЫБРОСОВ

ГИДРОЛИЗНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Изобретение относится к извлечению фурфурола из паровых и газовых сред, а именно из парогазовых фурфуролсодержащих промышленных выбросов гидролизных произВодств.

Фурфурол, как известно, является токсичным соединением, и на пего установлена предельно допустимая концентрация в воздухе промышленных предприятий. Но в настоящее время ни на одном из гидролизных заводов извлечения фурфурола из промвыбросов не осуществляется (1).

По предлагаемому способу эффективное (практически 100%-Hoe) поглощение фурфурола из парогазов достигается при обработке их растворами соединений, способных образовывать с фурфуролом нелетучие или выпадающие в осадок производные.

В качестве таких поглощающих растворов используют водные растворы кислого сульфита натрия гидроксиламина или его производного гидразина, или его производного.

Для осуществления предлагаемого способа исходные фурфуролсодержащие парогазы продувают через пенный аппарат, орошаемый соответствующим поглощающим раствором.

Для концентрирования фурфурола в поглощающем растворе целесообразно осуществлять циркуляцию раствора в замкнутом контуре, Скорость взаимодействия выбранных соединений с фурфуролом столь высока, что процесс можно Вести при Времени контакта менее 1 сск. Полученные производныс фурфурола представляют практическую ценность и могут быть реализованы в качестве товарной продукции. Так, например, фурфуролбисульфит может применяться как гербпцид, фурфурилгидразон является исходным сырьем для производства ценного органического рас1О творителя сильвана.

Предлагаемый способ позволяет также использовать очищенный от фурфурола пар па технологические нужды.

15 Пр и м ер 1. Через лабораторный пеииьш аппарат диаметром 32 мм, имеющий одну тарелку с отверстиями диаметром 2 мм, орошаемую непрерывно циркулирующим в системе

«аппарат — приемник» раствором сульфита

20 натрия концентрацией 20 г/л, подкисленным до pli б, в количестве 100 мл со скоростью

0,57 л/ч, непрерывно продлевают в течение 1 ч фурфуролсодер кащий влажный воздух при температуре около 40 С со скоростью около

25 10 л/мин. По данным анализа рассчитано, что количество фурфурола, поступившсго с воздухом в аппарат, составляет 1,09 г; после нейтрализации поглощающего раствора до рИ 8 и отдувки фурфурола с водяным паром в дис3о тиллятс найдено 1,08 г фурфурола, Таким об566840

Формула изобретения

Составитель С. Чернова

Техред M. Семенов Корректор Л. Орлова

Редактор А. Соловьева

Подписное

Заказ 1885/10 Изд. Ие 635 Тираж 563

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 разом, поглощение фурфурола практически

100% -ное.

Пример 2. В условиях примера 1 проводят опыт, в котором вместо раствора сульфита натрия берут 10 /о-ный раствор солянокпслого гидроксиламина.

3а время опыта в аппарат поступает с парогазами по данным анализа 0,58 r фурфурола. По количеству соляной кислоты, выделившемуся в поглощающем растворе, рассчитано, что точно такое же количество фурфурола поглотилось. Таким образом, поглощение фурфурола абсолютное.

Пример 3. В круглодонную колбу помещают 250 мл 1 и. раствора солянокислого гидроксиламппа, нагревают его до кипения и через раствор непрерывно продувают посредством барботера фурфуролсодержащий водяной

Ildp в количестве 250 г. За время опыта IIOступает с паром 0,903 г фурфурола, в конденсате пара, прошедшего через раствор гпдрокспламина, найдено 0,005 г фурфурола,; в растворе гидрокспламина найдено 0,900 г фурфурола. Таким образом, поглощение фурфурола практически полное.

Пример 4. Через 50 мл раствора, содержащего 0,15 г гидразина в форме сульфата и помещенного в склянку Дрекселя, пропускали в течение 20 мин около 200 л парогазов при температуре 42 С, содержащих фурфурол. По данным анализа рассчитано, что всего за это время поступает на поглощение 0,394 r фурфурола. Контроль парогазов после склянки

Дрекселя показывает, что фурфурол в них отсутствует. 3а время опыта в склянке выпадает желтый кристаллический осадок фурфурилгидр а зона.

Учитывая высокую эффективность поглощения фурфурола и опыте, через этот же поглотительный раствор подают еще 160 л парогазов, содержащих 0,427 r фурфурола. Проскок фурфурола в этом опыте составляет 0,115 г.

Таким образом, всего раствором гидразина поглощается 0,706 г фурфурола. Выпавший

10 осадок гидразона собирают, высушивают и взвешивают. Выход 0,72 г.

15 1. Способ поглощения фурфурола из парогазовых фурфуролсодержагцих промышленных выбросов гидролизных производств, о тлнчающийся тем, что, с целью очистки парогазов и утилизации ценного сырья из

20 промышленных отходов, парогазы фурфуролсодержащих промышленных выбросов гидролизных производств продувают через пенный аппарат, орошаемый поглощающим раствором — водным раствором кислого сульфита

25 натрия, гидроксиламина или его производного гидразина или его производным.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью концентрирования фурфурола в поглощающем растворе, осуществляют цирку30 ляцию раствора в замкнутом контуре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шарков В. И. Технология гидролизных

35 производств, М., 1974.

Способ поглощения фурфурола из парогазовых фурфуролсодержащих промышленных выбросов гидролизных производств Способ поглощения фурфурола из парогазовых фурфуролсодержащих промышленных выбросов гидролизных производств 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при анализе токсичности клееной древесной продукции (фанеры и древесно-стружечных плит), изготовленной на основе фурановой смолы

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к процессу селективной очистки углеводородных фракций, в частности к способам регенерации фурфурола из экстрактного раствора

Изобретение относится к области органического синтеза, конкретно - к технологии получения 5-фторметилфурфурола, который можно использовать для получения фармацевтических препаратов, продуктов сельскохозяйственной химии
Изобретение относится к области получения жидких органических веществ из лигноцеллюлозного сырья и углеводов, а именно к способу получения фурановых соединений, заключающемуся в том, что углеводы, целлюлозу или предобработанное с помощью гамма-облучения и/или окисления лигноцеллюлозное сырье смешивают с растворителем - ионной жидкостью или смесью ионных жидкостей и катализатором, в качестве которого используют кислоты Льюиса и кислоты Бренстеда. В качестве кислот Льюиса используют предпочтительно хлориды переходных металлов или их смеси с хлоридом лития, в частности хлорид хрома(III), эквимолярная смесь хлорида хрома(III) и хлорида лития, комплекс хлорида алюминия с основанием Шиффа, эквимолярная смесь хлорида хрома(III) с хлоридом лития. В качестве кислот Бренстеда предпочтительно используют гетерополикислоты или их комплексы с основаниями Шиффа, в частности фосфорновольфрамовую кислоту, комплекс фосфорновольфрамовой кислоты с основанием Шиффа. Полученную реакционную смесь направляют в реакционный аппарат тонкопленочной перегонки, в котором поддерживают температуру поверхности нагрева в диапазоне 110-150°C, температуру поверхности охлаждения в диапазоне минус 20 - минус 50°C, а давление - ниже давления паров продуктов при температуре поверхности нагрева. Реакционную смесь либо наносят слоем заданной толщины на поверхность нагрева с помощью пленкообразователей, либо подают самотеком с заданной скоростью на поверхность нагрева, регулируют время пребывания реакционной смеси на поверхности нагрева путем изменения вязкости реакционной смеси. С поверхности охлаждения отводят сконденсированный целевой продукт, а остаток, состоящий из непрореагировавшего сырья, растворителя и катализатора, отводят с поверхности нагрева и направляют на рецикл на поверхность нагрева. Технический результат заключается в оптимизации технологических параметров, обеспечении одновременного проведения комплекса химических реакций и повышения выхода целевого продукта. 3 з.п. ф-лы, 17 пр.

Способ поглощения фурфурола из парогазовых фурфуролсодержащих промышленных выбросов гидролизных производств

Наверх