Установка для комплексной переработки полиметаллического сырья
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 574478
Союз Советских
Социалнстнческих
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.10.71 (21) 1706898/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.77. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 01.11.77 (51) М. Кл. - С 22 В 5/16
F 27В 19/00
Государственный комитет
Совета Мнннстров СССР (53) УДК 621.365.412 (088.8) I!o делам изобретений и открытнй (72) Авторы изобретения Ю. Ф. Фролов, Ю, Ф. Пилюков, В. С. Чередниченко, Г. И. Орлов, И. Н. Курапин, М. Я. Смелянский, М. М. Лакерник, P. И. Шабалина, А. Ф. Гавриленко, А. А. Яковенко, А. К. Деткина и А. И. Головачев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОИ ПЕРЕРАБОТКИ
ПОЛ ИМЕТАЛЛ И Ч ЕСКОГО СЪ|РЪЯ
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к аппаратам для переработки полиметаллического сырья, содержащего, например, цинк, свинец, медь.
Известна установка для циклонно-электро- 5 термической переработки полиметаллического сырья, например цинксодержащего, включающая циклонную плавильную камеру, камеру возгонки металлов и обеднения шлаков, разделенных перегородкой, и конденсатор. Недо- 10 статком такой установки является недостаточная производительность и малая степень извлечения металлов.
Цель изобретения — уменьшение габаритов установки, увеличение ее производительности 15 и повышение извлечения металлов, создание возможности работы плавильной камеры под разрежением, а также компенсации температурных расширений во время работы.
Это достигается тем, что плавильная камера 2О снабжена электродами, камера возгонки металлов и обеднения шлаков плазмотронами, встроенными в футеровку ее, обе камеры соединены между собой по принципу сообщающихся сосудов тоннельным желобом, а каме- 25 ра возгонки и конденсатор соединены газоходом и установлены на катковых опорах.
На чертеже представлена предлагаемая установка, вертикальный разрез. 30
Плавильная камера 1 coca!I»c!!a с камерой обеднения шлака и возгонки 2 тоннельным желобом 3. В плавильной камере в отверстиях футеровкн установлены электроды 4. Камера снабжена газоотводом 5, шпуровыми отверстиями 6 для выпуска штейна и отверстиями 7 для выпуска чернового металла. Газоотвод 5 служит для отвода газов. Плазматрон (плазматроны) 8 герметизируется в футеровке камеры обеднения шлака и возгонки 2 с помощью уплотнения (уплотнений) 9. Летка 10 расположена в камере обеднения шлака и возгонки и служит для периодического выпуска отвального шлака.
Камера обеднения шлака и возгонки 2 соединяется с конденсатором 11 газоходом 12.
Пары цинка вместе с выделяющимися в камере обеднения шлака и возгонки газами поступают по газоходу 12 в конденсатор 11, где конденсир1 IQTcsI В жидкиЙ цинк, а газы через отводящий патрубок 13 удаляются из конденсатора. Для компенсации температурных расширений камера обеднения шлаков и возгонки и конденсатор 11 устанавливаются на катучие опоры 14 и 15.
Предлагaei!aII i cTa!soII!.a g. !II кo»I!I. !e! !IDÉ переработки полпметаллического сырья дает возможность одновременно решить следующие задачи.
574478
Формула изобретения
Составитель А. Кальницкий
Тсхрсд И. Михайлова
Редактор Н. Богатова
Корректоры: Л. Брахнина и Л, Котова
Заказ 2422/20 Изд. ¹ 849 Тираж 778!
1ПО Гссударственного комигсга Совста Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4, 5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Благодаря возможности работы плавильной камеры 1 под разрежением и отсутствия в ней восстановительной атмосферы не требуется уплотнять электроды 4 в футеровке. В связи с этим можно использовать самоспекающиеся электроды с металлическим кожухом. Таким образом, в плавильную камеру можно подвести практически любую заданную мощность и обеспечить высокую требуемую производительность по расплавлению сырья.
Вмонтированные в футеровку камеры обеднения шлака и возгонки неподвижные плазматроны 8 не представляет трудности надежно уплотнить. Уплотнения 9 могут быть любой известной конструкции, например типа сальника. Надежная герметизация обеспечивает стабильную восстановительную атмосферу для возгонки цинка. Мощность плазматронов 8 можно обеспечить установкой их в требуемом количестве, а также регулированием давления газа и электрического режима их работы. 3а счет регулирования мощности плазматронов можно усиливать конвективное движение шлака, ускорять реакции и интенсифицировать весь процесс. Плазматроны могут быть вмонтированы как в свод, так и в стены камеры обеднения шлака и возгонки; под прямым или острым углом к поверхности расплава, под углом по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для предохранения от износа футеровка стен камер (путем кессонирования), перегородка и желоб могут быть выполнены охлаждаемыми водой или другими теплоносителями.
Предлагаемая установка для комплексной переработки полимсталлического сырья обес5 печивает значительное увеличение производительности по сравнению с существующими электропечами. Она может быть применена для переработки сырья в виде руды, рудных концентратов, а также различных полупродук10 тов металлургического производства.
Установка для комплексной переработки по15 лиметаллического сырья, например цинксодержащего, включающая циклонную плавильную камеру, камеру возгонки металлов и обеднения шлаков, разделенных перегородкой, и конденсатор, отличающаяся тем, что, с це20 лью уменьшения габаритов установки, увеличения ее производительности и повышения извлечения металлов, создания возможно ти работы плавильной камеры под разрежением, а также компенсации температурных расшире25 ний во время работы, плавильная камера снабжена электродами, камера возгонки металлов и обеднения шлаков плазматронами, встроенными в футеровку, обе камеры соединены между собой по принципу сообщающих30 ся сосудов тоннельным желобом, а камера возгонки и конденсатор соединены газоходом и установлены на катковых опорах.
