Двухслойное электродное покрытие

 

ОИИCAИWЕ

ЙЗОБРЕТЕНЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советекик

Социаяистическизз

Реепубпик (11) 5 7 5 1 9 5

° г

t (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0401.76 (21) 2308971/25-27 с присоединениене заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано051077. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 02,1177 (51) М. Кл.

В 23 К 35 38

Гаардеретеенныа наинтет

Саеете Меннатрае СССР на деназе нзабретеннй н атнрытнй (72) Авторы изобретения

В.С. Есипенко, В.П. Баринов, Г.Н. Котов, Э.С. Каракозов и Г.Г. Скорин

P3) Заявитель (54) ДВухслОИПОе электРОДнОе пОкРытие

Наруж ный спой

Мрамор

Плавиковый шпат

5-10

1б-20

Однако указанный состав двухслойного электродного покрытия не обеспечивает достаточного качества сварного шва.

С целью повышения качества сварного шва внутренний слой предлагаемого покрытия дополнительно содержит алюминиевый порошок, глыбу силиката натрия, карбоксиметнлцеллюлоэу н послой

15

Внутренний

Окись калия рйвуокись титана

Кварцевый песок

Глинозем

Изобретение относится к сварке, в частности к составу двухслойного электродного покрытия.

Известны различные ззвухслойные электродные покрытия (1), например, следующего состава, вес. t

Внутренний слой

Мрамор 35-50

Кварцевый песок 3-10

Ферромарганец 2-7

Ферротитан 10-20

Ферросилиций 1-4

Однако такой состав не обеспечивает достаточной износостойкости металла шва °

Наиболее близким к изобретению по составу является двухслойное электродное покрытие f21, содержащее следующие компоненты, вес.Ъз

Карбонат лития

Плавиковый шпат

Мрамор

Марганец

Кремний

Це рий

Желе зо

Карбонат стронция

Наружный

Двуокись титана

Кварцевый песок

Глинозем

Плавиковый шпат

Мрамор

Карбонат лития

Карбонат стронция

Марганец

Кремний

Железо (53) УДК 621.791.042..4 (088.8) 10

3

5 слой

4

5

1

1

575195

20-25

5-10

40-50

3-7

2-3

1- 2

Coc ra=Компоненты слоев

Первый слой

21

30

Второй слой мрамор

Плавиковый шпат

Рутиловый концентрат

Поташ таш при следукщем.соотношении компонентон, вес.%г:

Мрамор 5-10

Плавиковый шпет 10-15

Кварцевый песок 20-30

Железный порошок 30-40

Марганец металлический 7-12

Алюминиевый порошок 2-3

Глыба силиката натрия 3-5

Карбоксиметилцеллюлоэа 1-2

Поташ 1-2, а наружный слой дополнительно содержит церий, ферротитан, глыбу силиката i натрия и поташ при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ

Мрамор

Плавиковый шпат

Рутиловый концентрат

Ферротитан

Це рий

Глыба силиката натрия

Поташ

Назначение компонентов внутреннего слоя следующее марганец металлический служит для легирования напланленного металла, железный порошок повышает производительность процесса сварки, планиковый шпат и кварцевый пеПлавиковый шпат

Мрамор

Кварцевый песок

Железный порошок

Марганец металлический

Алюминиевый порошок

Глыба силиката натрия

К арб окс име тилцеллюлоз а

Поташ

Фе ррот итак

Церий

Глыба силиката натрия сок обеспечивают шлаковую защиту капли жидкого металла, алюминиевый порошок ныполняет роль раскислителя, остальные компоненты внутреннего слоя б повышают пластические свойства обмазочной массы и обеспечивают нысокое качество покрытия после прокалки, Введение. в наружный слой мрамора, планйкового шпата и рутил ного кон10 центрата обеспечивает ...нежную защиту сварочной .ванны от ок «ющего воздуха.

Ферротитан и церий создают условия для более полйого перехода марганца и,кремния:йэ внутреннего слоя покрытия и дополнительно рафинируют напланленный:металл.

Для проведения исследований были изготовлены покрытия трех состано-, которые представлены н таблице.

В качестве стержня использовалась пронолока Сн 08 диаметров 4-5 мм. В качестве связующего применялссь калий-натриеное жид:-..е стекло. При нанесении второго — г:бмазки возможно

25 употребление н жиякого стекла, Изготовление ..:-""-:. ойных электродов произнодилос :- дом спрессовки на электродообм л процессе. Второй слой наноси.:..; . сле просушки

®0 первого в течен..:е -ок при 20-24 С .

575195

Глыба силиката натрия 3-5

Карбоксиметилцеллюлоэа 1-2

Поташ 1-2, Формула изобретения

20-25

12-20

5-10

40-50

3-7

2-3

1-2

Мрамор

Плавиковый шпат

Рутиловый концентрат

Ферротитан

Церий

Глыба силиката натрия

Поташ

Мрамор 5-10

Плавиковый шлат 10-15

Кварцевый песок 20-30

Железный порошок 30-40

Марганец металлический 7-12

Алюминиевый порошок 2"3

Составитель Н.Козловская

Тех е С. Вена Ко екто М емчик

Ре акто И Б о ская

Заказ 3962/9 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва N-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Двухслойное электродное покрытие, состоящее из внутреннего слоя, содержащего мрамор, плавиковый шпат, кварцевый песок, железный порошок, марганец металлический, а также наружного слоя, содержащего мрамор, плавиковый шпат, рутиловый концентрат, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью )0 повышения качества сварного шва, внутренний слой покрытия дополнительно содержит алюминиевый порошок, глыбу силиката натрия, карбоксиметилцеллюлОзу и поташ при следующем соотношении 5 компонентов, вес.%1 а наружный слой дополнительно содержиг церий, ферротитан, глыбу силиката натрия и поташ, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Источники информации, принятые внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство

Р 361852, кл. В 23 к 35/36, 1971

2. Патент Японии Р 25973, кл. 12 В 105.3, 1970.

Двухслойное электродное покрытие Двухслойное электродное покрытие Двухслойное электродное покрытие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх