Сталь

 

1 (11) 57725О

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.76 (21) 2356744/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 22 С 38/12

Государственный комитет

Совета Ниннстроа СССР оо делам изобретений н открытий (43) Опубликовано25.10.77.Бюллетень ¹39 (53) УДК 669.14. .0 18.41 (088.8) (4б, Дата опубликования описания 09.11.77

Ю. И. Матросов, A. Г. Насибов, Д. А. Литвиненко, С. А. Голованенк, В. П. Харчевников, А. Ф. Пылина, Б. Ю. Зеличенок и Г. Н. Мулько (72) Авторы изобретения

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научнб-исследовательский институт черной метуллургии им. И. П. Ба дина (71) Заявитель (54) СТАЛЬ

Недостатком этой стали является относительно низкие прочностные свойства и ударная вязкость.

Целью изобретения является повышение в горячекатаном состоянии прочностных свойств и ударной вязкости при темпераь туре до 60 C

Это достигается дополнительным легированием предложенной стали никелем, ванадием и празеодимом при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

2

Предел прочности, кг/мм

Предел текучести, кг/мм

Относительное удлинение, % о

Ударная вязкость при 20 С, кгм/см 2

23-25

В качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор в количестве до 0,035 вес.% каждого.

Изобретение отис =ится к области изыскания сталей, предназначенных для изготовления газопроводных труб большого диаметра.

Известные стали 101 2Б и 10ХСНД обладают относительно низкой ударной вязк остью при пониженных температурах (1 j

Наиболее близкой к предложенной стали по технической сушности и достигаемому результату является сталь (2) состава,вес.%:

Углерод 0,02-0,08

Марганец 0,25-0,8

Кремний до 0,05

Азот 0,002-0,01

Ниобий 0,025-0, 1

Железо Остальное

После нормализации сталь имеет следуюшие свойства:

Углерод

Марганец

Кремний

Никель

Ванадий

Ниобий

Азот

Празеодим

Железо

0,05-0, 14

1,2-2

О, 15-0,35

0,05-1

0,05-0, 15

О, 005-0,05

0,001-0,02

0,002-0,05

Остальное.

577250

Таблица 1

С М Ь М Ч ИЬ N

0,06 1,9

0,10 1,7

0,13

033, 09 О 12

030 008 О 12

0,20 0,3 0,09

0,04 0,008

0,02 0,016

0,0З 0,012

0,03 0,025 0,02 Осталь ное

0,03 0,025 0,007

0,03 0,025 0,012

Таолица 2

Ударная вязкость (кгм/см) при

Критическая температура о хрупкости, С

Предел проч- Предел теку2 2 ности, кг/мм чести, кг/мм

Относительное удлинение, %

-40 С -60 С

+20 С

42-43 26-28 10-12

5-7

-60

54-56

55-56

55-57

25-27

25-24

42-44

42-45

5-7

10-1 1

9-1 1

-50

5-6

4-6

5-6

Составитель В. Брострем

Редактор Т. Фадеева Техред 3. Фанта Корректор М. немчик

Заказ 3548/22 Тираж 764 Подписное о

ЙНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4f5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

B табл. 1 приведены химический состав исследованных плавок предложенной стали и содержание (весЛ).

Формула изобретения gp

Сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, ниобий, азот, железо, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения в горячекатаном состоянии прочностных З свойств и ударной вязкости при температурах до -60 С, она дополнительно содержит никель, ванадий и празеодим при следую шем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,05-0, 14 4Р

Марганец 1,2-2,0

4 ,В табл. 2 приведены механические свойства исследованных плавок предложенной стали в горячекатаном состоянии.

Кремний 0,15-0,35

Ниобий О, 005-0, 05

Никель 0,05-1,0

Ванадий 0,05-0, l

Азот 0,001-0, 02

Г1р азе одим 0,002-0,05

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1

1. ГОСТ 19281-73.

2, Патент США ¹ 3721587, кл. 75123, 1973.

Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 564355

Сталь // 554702

Сталь // 2100470
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, применяемой в химическом машиностроении для деталей и элементов сварных металлоконструкций

Изобретение относится к высокопрочной стали и ее производству

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении свариваемой горячекатаной стержневой арматуры класса А500С для железобетонных конструкций

Изобретение относится к металлической готовой проволоке и к способам производства этой проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к режимам прокатки полос из низколегированных сталей на непрерывном широкополосном стане

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в дисковых тормозных устройствах автомобилей и в других транспортных средствах

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированным сталям для металлопродукции, и может быть использовано при производстве газо- и нефтепроводов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката из низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки крепежных деталей особо сложной формы

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката из низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки крепежных деталей особо сложной формы
Наверх