Флюс для низкотепмературной пайки

 

« ««с,т

«%Ттвll т1.10 биби 11

ОП ИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕДЬСТВУ

8390!

Союз Советских

Социалистических

Респчблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.04.76 (21) 2348682 25-27 с присоединеш1см заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Ьюллет 111. ¹ 46 (45) Дата опубликования описа11ия 05.12.77 (51) Ц. Кл. - В23К35/362

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) У.ЧК 621.791.048 (088.8) (72) Авторы изооретеиия

Ю. А. Волков и Г. В. Люб-1енко (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ И14ЗКОТЕ,ЛГ11«РАГУРИОЙ ГтАйКИ

Даши)с изобретение относится к области пайки, в частности, к составам фл10сов для иизкотемпературиой пайки легкоплаьки)1и припоями, применяемыми прсимущсствечио для оплавления оловянно-свинцовых покрытий, например, проводников печатных плат.

Известен флюс для пайки легкоплавкими припоями, содержащий, вес. % (1):

Канифоль 30

Спирт этиловый 70

Однако этот флюс,»2ë02:

Высокой активностью и достаточно сильными восстановительными свойствам;. обладают флюсы, в состав которых входят водные или спиртовые растворы гидразина солянокислого.

Наиболее близким к данному техническому решеншо является флюс, который и взят в качестве прототипа (2). Он содержит, вес. %:

Гидразии солянокислый 4

Глицерин 46

Спирт этиловый 50

Этот флюс имеет меньшую, по сравнению

r. другими, теплоемкость, однако, обладает недостаточной смачивающей способностью таких материалов, как стеклотекстолит.

Эти недостатки не да1от возможности использовать его в процессе оплавления, например, гальванического олово-свинцового покрытия (Sn — 63%, P1) — 37% ) печатны х п;1ат в ин1рракрасиых лучах.

В процсссе иагреьа печатны: плат, проводники которьlх покрыты гальванических(сlтлавом олово-свинец (Sn — 63%, Р1) — 37% ), флюсоваиных извесTными флюсами, происход!«т резкое Охл2ждение печатных 11 12T 32 счет быстрого испарения оольшог0количества иизкотемпературного носителя — этилового

1р спирта и концентрация флюса (его скатываш1с) иа отдельных участках из-за недостаточной с»ачивающей способности известных флюсов. Это приводит к обнажению 80% поверхности печатных плат (появ7EHIIIQ исфлю15 сова11иои пОВеp." носTII), 2 Tакже и pезком» ухудшению качества пайки. гтля повышения смачивающсй способности флюса, снижения его теплоемкости, облегчения отмывки остатков флюса после пайки

20 предлагаемый флюс дополнительно содержит алкилбензолсульфанат, моноалкилоламид, тр1.полифосфат натрия, сульфат натр 1я, воду и силикат натрия.

При след ющем соотношении компонентов, 25 вес. %:

Гидраз1ьн соляиокислый 1,5 — 2,5

Глицерин 76 — 78

Этиловый спирт 14,5 — 20,5

Ллкплбензосульфанат 0«6 — 1

583901

Л!ÎH02ëê1!лол 2 t>tид

Триполифосфат натрпя

Силпкат натрия

С > . 1 ь ф и т и я р: 15!

Вода

0,06 — -0,1

1 г> Р

0,03 -0,05

0,9 -1,5

Остальное

С» T 1!3!ITc.tt> Е. 1 оворин

Тсхрс;! И. Михайлова

1(оррсктор Е. Хмелева

Рсд;и тор И. Марголис

3-"к!!! 2005, 1! И«д. М 063 1ира>к !207

Il! IO Рос)..ар "«с> ного ко>нпгс«а Совста Мпн!:стро.-, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Моск«а, )К-35, Раушская иаб., д. 4,, 5

Подписное 1 ипсг!>афин> пр. Сапунова, 2

:>>казанныс дополшггсльпыс «оii«onoft! флlося Вводя 1 п) Teil иримснсн,!51 аlоюlцсl О средства «JI0Toc».

Предлагаемый ф;пос приготавлпьается следующlf» образом.

Гидразин солянокпслый растирают в глицерине, а моющее средство « lотос» — В -.-и 10вом спирте до получения однородны.; масс.

Приготовленные обе части смсшива)от мсханическим путем и получают флюс, готовы:I д.1я применения.

IIp им ср 1. 1(, 1,5% гидразина солянокислого постепенно, при постоянном pacinpanli», добавляют 75 /о глицерина, а к 3 то мо!ощсго средства «. 1отос» — 20,5% этилового спирта.

l lo достижении однородных масс компоненты смешиваются. Полученный флюс наносится одним из способов на подготовленну..о поВс13 .Носlь печат?!ОЙ платы, котopasi затсхl подьергастся оплавлсншо илп машиппои пайКс. Флюсующая способность дапногo флюса сохраняется в течение всего процесса oil;12"ления или пайки.

lip» повторном onлавлешш печатной платы или пайки узла на печатной плате необходимо тщательно удалить остатки флюса, просушить плату и нанести новыи флюс. Удя)!сНИС ОС1 Ятков фл10СЯ П130изВОд51 1 TCÃ1JIOII (60—

70 С) проточной водой.

Il P и м e P 2. 1(, 2 /о !ИдРази?!2 со 15inol<ècstoro, иостспеппо, прп постоянном pncTII)31!H>i I его, добавлЯют 7Ь,5 о глицсРипа, а к 4«/о моюЩего сРсДства « loroc» — 17,"-;о эт1;.;IOBoro спирта. Ilo достпжешш однородны.; зtBcc компоненты смсшиваютс». Полученный флюс

EIBEIocHT, обрабатываю г 11 остатки удаляют аналогично примеру 1.

Il p» м е р 3. 1(. 2,5% гидразина соляно <ислого, постепенно, при постоянном растирании его, добавля1от 78 /о глицерина, а к 5% моющего средства «Лотос» — 14,5 /о этилового спирта. 110 достижении однородных масс их смешивают.

Полученный флюс обладает наименьшей геплоемкостью, наибольшей смачпвающей способностью и активностью.

Флюс наносят, обрабатывают и удаляю г остатки аналогично примеру 1.

Сни)кение в предлагаемом флюсе, по сравнению с прототипом, количества этилового пирта, увеличение количества глиц.рина

ПОЗВОЛИЛО СУЩЕСТВЕННО СНИЗИТЬ ТЕПЛОЕМКОС1Ь фл!оса.

Бводимыс Во фл!ос 1!Ос1)сдство>! Использо!12IlIl5l <<>> lo10с?1>> 1!Лкилбснзолсульфонаты, мопо5> Ii 11

10 Ilрсдлагасмый флюс го своей активности пс уступает известным флюсам, где в качсстве активного всщества используется гидразип солянокислый, при этом остатки фл!оса после оплавления или пайки значительно легче

I;> отмыва!Отея.

Флюс, обладающий пснообразую)цими свойствами, создает возможность нанесения его !а платы при ) !Схап)1зирова?!Ной пайке волной припоя с помощью наиболее простых

20 и эффективных пенных флюсователей.

Активность флюса и его коррозиош!ое дейстl)ие прякт!1чески нс скязывястся ня псчя1 ных платах !"; э tc«;poн1!ых узлах, так как прп применении механизированных установок

25 оплавления и пайки ф;пос находится па платах пс более 1 минуты, после чего полностью i B 15iCTC5i ТСП 101f ВОДОЙ.

Ф о р м ул а ?! з О б р с т с и ?! 5!

30 Флюс для нпзкотс шсратурной пайки, содержащий гидразин солянокислый, глицерин, эп1ловый спирт, отл n ч а ю щи йс я тем, ITc!, с цельlo повышен)гя смачивающсй способносп! флюса, спп)кения е."о тсплосмкости, об35 Icl lñlinя От)!ы!Зк!1 Ос BTHQB ф;Носа после HBifкп, Ои дополнптельпо содср кит ялкилбснзолсульфяпат, !i!Oltoaлки,1оламид, трпполифосфат н!!три51, сульфат натрия, воду и силикат наг рия прп слсд> tof?tcм соотпошсппп ко >tnoneH

40 TOB, BCC, %

I I t др а з н н с 0 B 51 H o ".< Ei c Ji 1>t É 1,5-2,5

Глицерин 76 — 78

ЭтилОВыЙ спирт 14,5 — 20,5

Алкилбснзолсульфапат 0,6 — 1

>15 Моноалкилолампд 006 0,1

Трополпфосфат паiplist 1,2 — 2

Силикат натрия 0,03 — 0,05

Сульфат натрия 0,9 -1,5

Вода Остальное

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Хр5!Пин В. Е., Лаксдемонский А. В. Справочник паяльщика. М., «>!Яшиност1)оен!1е», 1974, с. 104, табл. 175.

2. Хряпи?! В. Е., Ляксдемонский A. В. Справочник паяльщика, М., «)Машппострое!! е».

1974, с. 107, табл. 180.

Флюс для низкотепмературной пайки Флюс для низкотепмературной пайки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к веществам, используемым для термической обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в качестве теплоносителя при восстановлении деталей наплавкой металлических порошков

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для использования при нанесении высоколегированных плакирующих слоев путем автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем заявляемого флюса

Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к флюсам для наплавки индукционно-металлургическим способом твердых сплавов

Изобретение относится к технологии восстановления изношенных деталей железнодорожной техники
Наверх