Флюс для низкотепмературной пайки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскнх

Социалистические

1весвубпнк (11) 583902 (61) Дополнт(тельное к авт. саид-ву (22) Заявлено 27.04.76 (21) 2354429/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. Бюллетень № 46 (5I) Р>. К;

В 23 К 35i362

Государственный номнтет

Совета Министров СССР но делам изооретений и отнрытий (53) УДК, 621.791.048 (088 8) I (45) Дата опубликования описания 28.02.78 (72) Авторы нзобретенин

Н, И. Матвеев, 3, В. Михайлова, Л. А. Болдырева, В. С. Карманова.

Ю. С. Макарова и М. Г. Овчинникова (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРИОИ ПАЙКИ

Таблица!

200 250 300 350

Температура флюсовання, C

Флюсукецая активность извест. ного ф|тнки по отюпненнн> к спирто-канифолыюму флюсу на мели (!гля 30.в -!н>1х раствороВ }

1,3

1,8

1,4

Изобретение относится к области пайки, в частности к флюсам для низкотемпературной пайки, применяемым преимущественно в приборостроении и радиоэлектронике.

Известны флюсы для низкотемпературной пайки на основе спирто-канифольных растворов (1), например, флюс, содержащий, вес.%:

Канифоль 24

Стеарин I

Спирт этиловый 75

Основным недостатком флюсов такого типа является малая активность, которая в ряде случаев исключает воэможность нх использования.

Известен флюс для пайки легкоплавкими припоями, представляющий собой 10-20%-ный раствор полиэфирной смолы на основе неапентилгликоля, например, в этилацетате (2) . В этом флюсе для повышения активности без ухудшения коррозионной стойкости паяных соединений используют полиэфирную смолу на основе — неопентилгликоля.

Преимущество этого флюса перед другими полиэфирными флюсами состоит в том, что он характеризуется ниженной корроэионной агрессивностью и повышенной влагостойкостью.

Однако в процессе приготовления н хранения флюса, представляющего собой раствор полнзфира в этилацетате, происходит выпадение осадчто связано" с пониженной растворимостью смолы на основе неопентилгликоля, обусловлен=

Гб ной регулярным строением цепи полиэфира.

В табл. l приведена флюсующая активность известного флюса из смолы на основе неопентилглнколя, 583902

Таблица 2

Температура испытания, С

2,0

Из таблицы видно, что флюсующая активность такого флюса недостаточно высокая.

Недостаточная растворимость полиэфира 1п1 рушает стабильность флюса в производственных условиях, что в свою очередь способствует снижению его флюсующей активности, а зто отрицательно отражается на качестве паяиого соединения.

Для повышения стабильности состава и ак тивности. При пайке в предлагаемом флюсе в 1п качестве полиэфирной смолы взято соединение неопентилгликоля. с хлорэндиковым и тетрахлор,фталевыми ангидридами, растворенное в органическом растворителе, например этилацетате, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: 15

Соед1нение неопентилгликоля с тетрахлорфталевым и хлорзндиковым ангидридами 10 — 60

Органический растворитель, например зтилацетаг Остальное. ц)

Пример 1. К 26,4 вес.ч. неопентилгликоля добавляют 69 вес,ч. тетрахлорфталевого ангидрида и 4,6 вес.ч. хлорзндикового ангидрида.

Нагревают до 185 — 190 С и вьщержнвают при этой .температуре до получения полиэфирной смо- 5 лы с кислотным числом равным 30 — 35нг! ОН/!".

После оииждения смолу растворяют в количестве 10 — 60 вес.ч. на 40 — 90 вес.ч. этнлацетата. При этом получается готовьп1 к применению флюс. 30

Пример 2, К 25,15 вес,ч. неопентилгликопя добавляют 48,15 вес.ч, тетрах11орфталевоto ангидрида и 26,7 вес.ч, хлорэнднкового ангидрида, также нагревают до 185 — 190 С и выдерживают при этой температуре до получения полиэ- 35 фирной смолы с кислотным 1ислом 30 — 35мгkОН/1 .

После охлаждения смолу. растворяют в количестве 1Π— 60 веся. на 40 — 90 вес,ч. зтилацетата. При этом также получается готовый к применению 40 флюс, Флюсующая активность предлагаемого фл1оса ио отио1ценню к с11ирто- к а пнфолы1о му флюсу на меди (для ЗЮ - иых раство ров) 11али 111е хлор» и хлор.1нцик11ип11 а11гидриде обесценивал я1ии кую фиюсующуги активность, 55

При э1иь! ииа11п- той11<жть lto11) ÷(tè1111 0 иоли-, эфира ирак!и коки не уху,ч11и11ется. 1 ак, водный экстракт в тсисиие 6 и. ири 1N) (иолученно1о иолизфира ямеet р!1 "- 4,!! и уле. 1ьну1и .1лектро-5 нровод1ос1ь 3,.1 0 . 1111 с1, а с1«>!1и 1и оспо- 60

Пример 3. K 25,5 вес,ч. неопентилгликоля добавляют 56,3 вес.ч. тетрахлорфталевого ангидрида и 18,2 вес.ч. хлорэндикового ангидрида. Нагревают до 185 — 190 С и выдерживают при этой температуре,цо получения полиэфирной смолы с кислотным числом равным

30 — 35 1!1г koH/t . После охлаждения смолу раствбряют в количестве 10-60 веся. на 40-90 вес.ч. этилацетата, При этом получается готовый к применению флюс.

Получаемые по примерам 1,2 и 3 соединения представляют собой твердый продукт желтокоричневого .цвета с температурой плавления 8595 С, устойчивый при длительном хранении без потери технологических свойств.

Введение различных количеств хлорэндикового ангидрида оказывает влияние на растворимость смолы, ее коррозионную агрессивность и флюсующую активность флюса, Количество хлорэндикового ангидрида менЬше 0,05 моля на 1 моль суммарного кислотного реагента практически не способствует получению полнэфира с нерегулярным строением цепи и не приводит к улучшению растворимости полиэфирной смолы.

Количество хлорэндикового ашидрида больше 0,3 моля на 1 моль суммарного кислотного реаганта повышает коррозионную агрессивность полиэфирной смоль1 до уровня коррозионной агрессивности полиэфирных смол ПН вЂ” 9 и ПН вЂ” 56, применяемых в растворах в качестве флюсов для пайки.

Хлорэндиковый ангидрид, вводимый в состав полиэфирной смолы в количествах 0,05—

0,3 моля на 1 моль суммарного кислотного реагента, позволяет снизить регулярность строения цепи и повысить растворимость смолы в орга1шческих растворителях.

В табл, 2 приведена флюсующая активность предлагаемого флюса. ве неопенгнлглнколя соответственно 3,95 и

35 10 Ом см

Предлагаемое изобретение позволяет получать флюс для ннзкотемпературной пайки с высокой флюсующей активностью, превышающей флк1сующую активность спирто-канифольного флюса в диапазоне наиболее широко применяемых

583902

Составитель Е. Говорил

Техред И.Климко

Редактор Л. Васи лыс она

Корректор Н . яи. р

Закаэ 204!722

Тираж 12бЗ Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Мнннстрса СССР по делам изобретения н открьгтнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан иаб., д. 4/5 а d

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектиаа, 4

5 температур пайки (240 — 300 C). более чем в два раза. Это позволяет повысить производительность труда за счет соответствующего сокращения времени пайки, а также повысить качество пайки.

Формула изобретения

Флюс для низкотемпературной пайки, содер- о жащнй органический растворитель и полиэфирную смолу, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности состава и активности при пайке, в качестве полиэфирной ,смолы взято соединение неопентилгликоля с хлорэнпиковым и тетрахлорфталевыми ангидрп. дами прн следующем соотношении ингредиент, вес.%:

Соединение неопентнлг7птколя с хлорэндиковым и тетрахлорфталевымн ангидридами 10-60

Органический раств орите ль, преимущественно этиланетат Остальное.

Источники информщии, принятые во внн. мание прн экспертизе:

1. Лакедемонский A. В., Хрипин В. Е. ур и и

"Сиравочннк паяльщика", M., Машинострое п е

1967, с,89, табл. 135.

2. Авторское свидетельство СССР М 416202, кл. В 23 К 35/362, 1974.

Флюс для низкотепмературной пайки Флюс для низкотепмературной пайки Флюс для низкотепмературной пайки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к веществам, используемым для термической обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в качестве теплоносителя при восстановлении деталей наплавкой металлических порошков

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для использования при нанесении высоколегированных плакирующих слоев путем автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем заявляемого флюса

Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к флюсам для наплавки индукционно-металлургическим способом твердых сплавов

Изобретение относится к технологии восстановления изношенных деталей железнодорожной техники
Наверх