Керамический флюс
ОП.ИСААКИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 100576(21) 2357955/25-27 с присоединением заявки Р6
Союз Сааяетсння
Сацнаянстнчесння
Реетаубпнн (l>) 585021
2 (51) N. Кл.
В 23 К 35/362
f0cQ0pcTl000hll оояотот
60IITI lll0MCTp0l СС6Р оо дооам оаобРот0000
0 вторите (23) Приоритет (53) УДК 62) .791.048 (088.8) (43) Опубликовано 25.12.77, Бюллетень ¹ 47
{45) Дата опубликования описания 2212.77
Г.В.Рюмин, К.К.Евдокимов, Б.A.Ïoäoëüñêèé, (72) Авторы изобретения Г.и.штангей, В.м.темкин и н.н.йнашенко (71) Заявитель
Харьковский автомобильно-дорожный институт (54) KEPANH×EÑÊÜÉ ФЛЮС
9 — 12
12-) 5
4-5
4-5
4,0-5,5
1,5-2,0
16-18
10-12
2,5-4,0
2,0-3 5
Марганец
Хром металлический 5,0-5,5
i-2
Двуокись титана
Глинозем
7 0-7, 8
13-1 4
Феррованадий
Ферромолибден
Графит
Ферротитан
Остальное
3,0-3,4
О, 7-0,9
Изобретение относится к области сварки, в частности к механизированной наплавке режущего и штампового инструмента.
Изве тен керамический флюс для наплавки быстрорежущей стали ()J содержащий следующие компоненты, вес.а:
Ферромолибден
Ферровольфрам
Феррованадий
Хром
Кобальт
Графит
Плавиковый шпат
Магнезит
Кварцевыи песок
Известный керамический флюс не придает достаточно высоких механических свойств наплавленному металлу, так как содержит большое количество ферро вольфрама, и обеспечивает только получение литой структуры быстрорежущей стали типа Р9. Как известно, сталь
Р9 (2g имеет пониженные механические свойства по сравнению с быстрорежущими сталями других классов.
Кроме того, высокое содержание глинозема АР Оз и заметное количество окислов ванадия, хрома в шлаковой корке флюса способствует прочному удержанию его на поверхности наплавленного металла и затрудняет удаление.
С целью повышения сварочно-технологических свойств флюса и эксплуатационной стойкости наплавленного металла керамический флюс согласно изобретению дополнительно содержит ферротитан, низкокремнистый I марганцовистыя плавленый флюс, отходы быстрорежущей стали при следующем COOTHolaleHHN компонентов, вес %:
585021
Низкок емнистый маргBHLlOBHCTbtA плавленый флюс
20-22
10 При изготонлении флюса все комлоненты, за исключением:плавленого флюса АН-348А, размельчают и йросеивают, после чего тщательно перемешивают в сухом виде и Засыпают вместе
Я с флюсом АН-348А в смеситель. Перемвшинание в смесителе вначале производят всухую, а потом добанляют раствор жидкого стекла и вновь перемешивают.
Перемешанную массу подвергают правяЗ1 ливанию.
Были изготовлены три варианта керамического флюса в соответствии с предложенной рецептурой;
5,5
7,8
5,3
7,5
13,5
0 8
3,2
РеМо
РВТ1
Графит
Флюс АН-348А
0,7
0,9
314
Отходы быстрорежущей стали
51,3
48,7
46,4 технологические испытания флюса ука-40 занных составов показали, что в процессе наплавки обеспечивается устойчивое горение дуги, формирование наплавленного металла хорошее, шлаковая корка отделяется удовлетворительно.
Наплавка осуществляется совместно со сварочной проволокой Сн-0,8А, при этом твердость наплавленнога металла
НКС=62-65 ед.
Механические свойства наплавленного металла обеспечивают высокую эксплуатационную стойкость режущего инс« трумента на уровне быстрорежущей стали P 18.
Хром металлический
Феррованадий
Ферромолибден
Графит
Ферротитан
5 0 5е5
7,0-7, 8
13-14
3,0-3,4
0,7-0,9
Низкокремнистый марганцовистый плавленый с
20-22
Отходы быстрорежущей стали
Остальное
Формуда изобретения
Керамический флюс для наплавки, содержащий хром металлический, феррованадий, ферромолибден, графит,о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения сварочно-технологических свойств флюса и эксплуатационной стойкости напланленного металла, флюс дополнительно содержит ферротитан, 66
Отходы быстрорежущей стали
Остальное
Введение н состав флюса отходов быстрорежущей стали, содержащих большое количество вольфрама, молибдена, хрома, ванадия и других компонентов, способствует получению в наплавленном металле структуры и свойств быстрорежущей стали типа Р6М5, которая обладает лучшими эксплуатационными свойствами, чем сталь Р9 или Р12.
Отходы быстрорежущей стали применяются после измельчения их на шаровой или вибрационной мельнице и в виде порошков нужной грануляции (0,1-0,2 мм) вводятся в состав флюса.
Введение в состав флюса ферротитана обеспечивает получение мелкозернистой структуры наплавленного метал-, ла без трещин и других дефектов.
Введение плавленого флюса марки
АН-348А о6ес е еТ 1I T e горение дуги, хорошую защиту наплавленного металла от действия окружающей среды, лучшую отделяемость шлака с поверхности напланленного металла. низкоремнистый маргаицовистый плавленый флюс,, отходы быстрорежущей стали при следующем соотношении компонентов, вес.%;
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
В 502733,кл. В 23 К 35/362, 1974.
2. Семенченко Д.И. и др. Марки быстрорежущих сталей для инструмента, применяемого в автоматизированном производстве, - Станки и инструмент, 1974, В 3, с. 24.
