Магнитострикционный материал

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (И) 587534 (бй) дополнительное н авт. свил-ву

2 (51) М. Кл.

Н 01 Ь 41(20 (22) Заивлен0020876 (21) 2391304/18-25 с присоелинениенн заввки Ж—

fssMsFsTsoNNg3 NsIIsIsI

0sIsIs NNNNcTjss ИР

ss AssaII нйунтннн4 н нтнрытнй (53) УДК i537. 228 (088. 8) (43) Опубликовано 0501.78.Бтоллетень ЭЙ 1 (45) Дата опубликовании описании 1701.78 (72) /вторы изобретении

И. П. Голямина, Н. A. Хлопотунова и Т. Н. Чашина (54) ИАГНИТОСТРИКЦИОННЫЯ МАТЕРИАЛ

25-35

0 5-1,1

0 1-1,6

0,02-0 05

Остальное

Закись никеля

Окись свинца двуокись кремния ,Окись бора

Окись железа

Изобретение относится к акустической технике и может быть использовано для изготовления магнитострикционных преобразоватеЛей и магнитострик- ционных приборов различного назначения,"(например, ультразвуковых магнитострикционных линий задержки, магнитострикционных приводов и т.д.) .

Известны магнитострикционные кера- мические материалы на основе окиси,: железа, окиси никеля (1 . Эти материалы имеют невысокую механическую прочность.

Известен магнитострикционный материал, включающий.окись железа и закись никеля ) 2

Недостатками Этого материала являются высокая температура спекания и невысокая механическая прочность.

Цель изобретения — повышение механической прочности и снижение темлературы спекания.

Поставленная цель достигается тем, что в магнитострикционный материал дополнительно введены окись. свинца, двуокись кремния, окись бора гри следующем количественном соотно" шении исходных компонентов, вес. %:

Малые добавки этих компонентов уменьшают пористость керамики, цементируют кристаллические зерна, повышая прочность материала на разрыв, и вместе. с тем способствуют снижению температуры окончательного обжига, что имеет значение для технологии массового изготовления образцов. Вместе с тем они не ухудшают свойств керамики, важных(для электроакустического преобразования.

Пример . Дня приготовления в0 магнитострикционного материала смешивт 408,6 r Ге20Э и 191,4 r

Й10, Полученную смесь обжигают при

950 С в течение 3 час, а затем изо мельчают.. К полученному порошку

g$ прибавля)0т .окись свинца, двуокись кремния, окись бора в количестве 6 г, тщательно перемешивают и прессуют полуфабрикаты требуемой формы, которые обжигают при 1350 С в течение

ЗО 2 час.

587534

20 80 19 80

В 130 1 84

1,74

1,70

1,62

1250

0,0

0,5 .1 к 0

1 i5

5,13

5,04

5,00

4,97

20 60

19 50

20 110

20 100

1350

1,87

1,86

1 68

:1, 59

0,0

0,5

1,0

1,5

5,05

5,06

5,09 .4,89

1400

20 60

20 70

21 80

0,0

0,5

1 0

1,5

5,04

;5,05

5,06

4, 9 7

1,91;

1,87

1,89

1,63

Формула изобретения 25-35

0,5-1,1

Составитель Г Горчакова

Редактор Т. Орловская Техред З.фанта . Корректор Еь Папп

Заказ 14 5/4 1 Тираж УВО Подписное

ЦНИИНИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытйй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Свойства материалов плотность р, коэффициент электромеханической связи К, модуль Юнга Е, механическая . добротность Он — отражены в таблице.

Иагнитострикционный материал, включающий окись железа и закись никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения температуры апекания, он дополнительно содержит окись свинца, двуокись кремния, окись бора при следующем количественном соотношении исходных компонентов, вес.%

Закись никеля

Окись свинца

Механическая прочность образцов из акустического феррита возрастает приблизительно на ЗОВ при введении добавок .

Двуокись кремния О, 1-1,6

Окись бора 0,02-0,05

Окись железа Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l, Проблемы современной физики.

З6 Ферромагнетизм, Ф 6, N., ИЛ, 1954, стр. 126-166.

2. Источники мощного ультразвука, под ред. проф. Л. Д. Розенберга.

И., 1967, с; 111-148.