Конвейерная установка

 

Се)юз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 591371 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280775(21) 2164511/29-03 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,0278. Бюллетень Эй (5l) М. Кл.

В 65 Ср 47/00

Е 21 F 13/08

ГеаударвтвевамЯ кеватет

Вевета NIIIOTpli CCCP

Il IIIII lII$PITIIIl

1 4тщмти (б3) >ВК 621.867.177 (088.8) (45) Дата опубликования описания 150178

\ (72) Авторы изобретения

A ..Е.Баранов, A.Â.Ãîðoäåöêèé, A.Â.Êàïóñòèí, В.М.Макаров и Г.М.Сорока

Ждановский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения (7f) Заявитель им. 50-летнЯ Великой ОктЯбРьской социалистической Революции (54) КОНВЕЯЕРНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к конвейерным установкам, применяемым на открытых горных разработках преимущественно при транспортировке и перегрузке крупнокусковых скальных пород. 5

Известна конвейерная установка для транспортировки крупнокусковых материалов, включающая подающий конвейер, приемный конвейер и установленный между ними разгрузочный механизм ti|. 10

Однако это устройство не обеспечивает ориентацию разгрузочного механизма относительно конвейера.

Известна также конвейерная установка, включающая отвальный конвейер, IS отвалообразователь и установленный между ними над стрелой отвалообразователя разгрузочный механизм с приемной воронкой, связанной с перегрузочной тележкой отвального конвейера 2 .20

Недостатком этого Устройства является то, что из-эа неровностей поверхности, по которой движется отвалообраэователь, не обеспечивается центровка разгрузочного механизма относитель-25 но ленты конвейера отвалообразователя.

Кроме того, при смещении конвейера стрелы отвалообразователя в вертикальной плоскости, совпадающей с продоль-" ной осью этого конвейера, изменяется зазор между лентой конвейера стрелы отвалообраэователя и приемной воронкой разгрузочного механизма. Цля того, чтобы зазор между лентой и приемной воронкой не был менее допустимого, его приходится выбирать завышенным. Это приводит к увеличению высоты падения материала на ленту конвейера стрелы отвалообразователя.

Цель изобретения — обеспечение заданной ориентации приемной воронки относительно ленты конвейера стрелы отвалообразователя при его смещении относительно отвального конвейера.

Цель достигается тем, что связь между приемной воронкой,и .перегрузочной тележкой отвального конвейера в виде взаимноперпендикуляриых шарнирных балансиров, которые. снабжены опорами и роликами с возможностью их взаимодействия со стрелой отвалообразователя.

На фнг..1 изображено место перегрузки материала конвейерной установки; на фиг. 2 + разрез A-A фиг.1.

Конвейерная..установка включает отвальный конвейер 1, отвалообразователь

2 и установленный между ними разгрузочный механизм 3 с приемной воронкой 4., связанной с перегрузочной те591371 лежкой 5 отвального конвейера 1 и раз-. мещенной под разгрузочным барабаном 6 над конвейером 7 стрелы 8 отвалообраэователя 2 .

Перегрузочная тележка 5 в месте 6 установки разгрузочного механизма 3. снабжена поворотной платформой 9. На поворотной платформе 9 жестко установлена рама 10, в которой посредством шарниров 11 крепится балансир 10

12. На балансире 12, перпендикулярно осям шарниров 11, установлены оси шарниров 13, на которых смонтирован балансир 14. Таким образом, связь между приемной воронкой 4 и перегрузоч- д ной тележкой 5 отвального конвейера

1 выполнена в виде взаимноперпендикулирных шарнирных балансиров 12 и 14.

Балансир 14 снабжен опорами 15 и ролика и 16, которые взаимодействуют с направляющими 17, установленными на стреле 8 отвалообраэователя 2.

Конвейерная установка работает следующим образом.

При работе отвалообраэователя 2, принимающего материал с перегрузочной тележки 5 отвального конвейера 1, возможны варианты смещения стрелы 8 с конвейером 7 относительно перегрузочной тележки 5. вариант ° уклон рабочей площади в плоскости, перпендикулярной оси конвейера 7 стрелы 8 отвалообразователя 2.

В этом. случае отвалообразователь 2 вместе со стрелой 8 и установленным на ней конвейером 7 поворачиваются вокруг оси .конвейера 7 на угол, равный углу наклона рабочей площади. . При повороте стрелы 8 отвалообра-, зователя 2 последняя направляющими 17 40 через ролики 16, опоры 15 и балансир

14 посредством шарниров 13 поворачивает балансир 12 вокруг шарниров 11.

Это позволяет материалу, поступающему с отвального конвейера 1 через раэгру-<5 эочный барабан б,перегрузочной тележки 5 в приемную воронку 4, загружаться на конвейер 7 стрелы 8 отвало-. образователя 2 строго по оси конвейера 7 независимо от угла наклона пло- 50 щадки .

И вариант. Уклон рабочей площадки в вертикальной плоскости,.совпадающей с продольной осью конвейера 7 стрелы

8 отвалообраэователя 2. 55

В этом случае отвалообразователь 2 вместе со стрелой 8 и установленным на ней конвейером 7 поворачивается в вертикальной плоскости, совпадающей с осью конвейера 7. 60

При повороте стрелы 8 отвалсэбразователя 2 она направляющими 17 через ролики 16 и опоры 15 поворачивает балансир 14 и жестко связанную с ним приемную воронку 4 вокруг шарниров 13.

При этом зазор между лентой конвейера

7 стрелы 8 отвалообраэователя 2 и приемной воронкой сохраняется постоянным, а перегрузка материала осуществляется как g в 1 варианте, что позволяет иметь минимально возможную высоту падения материала йа ленту конвейера 7 с приемной воронки 4.

Ш вариант. Рабочая площадка имеет уклоны в двух плоскостях.

В этом случае смещение стрелы 8 отвалообраэователя 2 с конвейером 7 и приемной воронкой 4 осуществляется в двух плоскостях и. суммарный угол смещения образуется путем одновременного осуществления операций, описанных в I и П вариантах.

IV вариант. В процессе работы отвалообраэователь 2 осуществляет веерную отсыпку отвалов.

При этом стрела 8 отвалообразова теля 2 поворачивается в горизонтальной плоскости вокруг оси поворотной платформы 9. Вместе с платформой 9 поворачивается на ней разгрузочный механизм, чем обеспечивается заданное направление груза при его поступлении на ленту конвейера стрелы отвалообраэователя.

Описываемая конструкция конвейерной установки позволяет сохранить заданную ориентацию приемной воронки разгрузочного механизма относительно ленты конвейера стрелы отвалообраэователя без остановок конвейерной установки на подстройку при повороте отвалообразователя в различных плоскостях. При этом простой оборудования сокращается.

Кроме того, описываемая конструкция позволяет установить минимальную высоту падения материала на ленту конвейера, что в условиях работы с крупнокусковыми материалами обеспечивает увеличение срока службы ленты конвейера стрелы отвалообраэователя.

Формула изобретения

Конвейерная установка, включающая отвальный конвейер, отвалообразова— тель и установленный между ними над стрелой отвалообразователя разгрузочный.механизм с приемной воронкой, связанной с перегрузочной тележкой отвального конвейера, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения заданной ориентации приемной воронки относительно ленты конвейера стрелы отвалообразователя при его смещении относительно отвального конвейера, связь между приемной воронкой и перегрузочной тележкой отвального конвейера выполнена в виде вэаимноперпендикулярных шарнирных балансиров, которые снабжены опорами и роликами

591371

/О Q д У 17/ 7 J! Риг Z

Заказ 514/15 Тираж 1075 Подписное

ЦНИИПИ

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 с возможностью их взаимодействия со стрелой отвалообразователя.

° Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ Р 2110979, кл. 81 е

83/32, 1974.

2. Спиваковский A.Î, и др. Карьерный конвейерный транспорт, М., 5 1965, с. 120-125.