Способ получения сернистого железа

 

Сотоз Соеетсннн

Соцналнстнческнк

Респубпнк

{111 596546

ОП ИСАН HE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено Ор.07.76 (21) 2382050/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (5!) М. Кл.

С 01 Ст 49/12

Гооудоротоеннмй комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 661.872 (088.8) (43) Опубликовано 25.03.78. Бюллетень № 9

{4о) Дата опубликования описания 16.02.78 (72) Авторы изобретения

А. Ф. Курочкин, А. H. Квятковский и П. И. Побежимов

Институт металлургии н обогащения АН Казахской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к способу получения сернистого железа.

Известен способ получения сернистого железа путем сульфидиэации окисленного железа парами серы при 400-800 С. 5

При этом получают целевой продукт, св .держащий лишь 87,7 % Реэ (lg.

Известен также способ получения сернио того железа путем взаимодействия серы и металлического- яли окисленного железа в Ю запаянных ампулах в две стадии при 700800 С и 1250 С со спеканием и,сцлавлением, соответственно (2).

Недостатками этого способа являются 15 техническая сложность проведении процесса в запаянных ампулах, двухстадийность способа и его.длительность (32 ч.).

Белью изобретения является упрощение и интенсификация процесса получения сернистого железа.

Поставленная цель достигается тем, что на поверхность расплава сульфидного железа наносят . известково-глинозе мно-кремнеземистый шлак с последующим его расплав2 лением, перегревом расплава íà 100-150 С и охлаждением.

Предложенный способ. позволяет получать сернистое железо в одну стадию и сократить продолжительность процесса до 2 ч (32 ч по известному способу).

Пример . Способ осуществляют следующим образом. В корундовом тигле под графитовой крышкой прн 1200 С плавят тщательно перемешанную тонкоиэмельченную смесь черенковой серы марки

ХЧ и порошкообразыой окиси железа марки

ЧЙА прн трехкратном избытке серы и общем количестве расплава 3-3;2 кг. По окончанию реакции между серой и окисью железа на поверхность расплава наносят измельче ный известково-глиноэемно-кремнеземистый шлак в количестве 23% от веса Ре5> выдерживают его до расплавления, повышают о температуру до 1300 С, затем охлаждают.

При этом получают продукт с содержанием

99,95 вес;% Ге 5 при продолжительности процесса 2 ч

59654

Формула изобрете пня

Способ попучения сернистого железа путем взаимодействия серы и металлнческого или окисленного железа при 12001250 С с образованием сульфидного распла.ва, отличаю щийсятем, что,с целью упрощения и интенсификации процесса, на поверхность расплава наносят известково глиноаемно-кремнеземистый шлак с последую шнм его расплавлением, перегревом расплава на 100-150 С и охлаждением.

Источники информация, принятые во внимание при экспертизе:

1,. Чижиков Д. М. и др. Известия

АН СССР, отд. техн. наук, М 11, 1949, с. 1160.

2. Ващокои А. В, н др. 0ветные металлы, hb 5, 1971, с. 32.

Составитель.В. Явор

Редактор Л. Курасова Техред H. Андрейчук Корректор И, Гоксич

Заказ 1011/25 Тираж 655 П одпнс ное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филнал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4