Устройство для электродуговой наплавки изделий с цилиндрической поверхностью

 

Союз Советск>и

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е „„, ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Доно.>тннтельттое к ннт. свид-ву (22) Заявлено 05.08.; 4 (21) 2050311/25-27 (>1) Я, т(л.

В 23 К 37/00

В 23 К 9/30

Р 23 К 9/04 с присоеаинением заявки ¹ (23) ПриоритетГосударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 15.03.761зюллетень ¹ 10 (45) Дата опубликования описания 19.01.78 (53) У ДК 62 1. 79 1. т>2 7 (O8R.9) Б. В. Черттокозенко, В. Ф. Мошкпн, В. Ф. Кзваленкз, Г. A. Ки!>ил>ок, Ю. А. Юзвенкэ и С, Ю, Кривчикэв (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Орпена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е, О. Патона (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕ!(ТРОДУГОВОЙ НАП/!АИ(1! 1!ЗДЕЛП!"!

С ЦИЛИНДРИЧЕС!(ОЙ ПОВЕРХНОСТЬ!О

Изобретение этнэсится к сварке, в ча» стнэсти к эбэрудованию для электрэдугэ» вэй наплавки изделий с цилиндрической поверхностью.

Известнэ устрзйствэ для электрэдугэвой наплавки опорных каткэв тракторов и цилиндрических деталей (станок У-72), содержащее станину, сварочный мундштук, механизм подачи электрода, имеющий корпус, электропривод, подающий и прижимной ролики, установленные на валах, а также механизм пэвэрэта изделия с редуктором и электрэприводз. т. Однако кинематическая схема устрзйства слэжна, эно трудоемкэ в изгэтовлении и обладает высокой уделт нэй металлэемкзстью.

Цель иззбретения — обеспечение кзлебятельнэгэ движения мундштука и пзвэрэта наппавляемзгэ изделия на шаг наплавки в момент нахождения электрода в крайней точке амплитуды колебаний зт ogHDI электрзпривзда для упрэшения кинегтатическ;>й схе.,п,i устрзйства, Поставленная цель дэстигается те."х, чтэ в предлагаемом устройстве ня валу подаюшего ролика устанзвпен эксцентр,tK, а Но основании жестко зякреплен упор, пздпружиненньш относительно кэрпуса механизм I подачи и кинематически взаимэдействую5 тцттй с эксцентриком, при этзм зснэвжтие выполненэ в виде несущей корпус меха» низма пэдачи пэвзрзтнэй колонны с валом, кинематически связанным через цепную передачу и храпэвик с входным валом !

О редуктзра механизма пэвэрэта изделия.

На чертеже изображена схема предлагаем згз устр эйства.

Устройство сзстэпт из эснэвания 1, выпэлненнэгэ в виде пэвэрэтнэй колонны с !

5 валэм 2. На зснзвании 1 устанэвлен корпус 3 механизма пздачи электрэдя. f3 механизм подачи электрзда вхэдит электрэпривэд 4, пэдяюшнй ролик 5, прижнмн >й ролик 6, установлении>е на валах. На валу

20 пздаюшегз рзпика 5 устанэрлен эксцентрик 7. На пзвзрзтнэй колонне 1 жестко зякрепттен упор 8, издпружиненчп:сй пружин:>и 9 этнзсительнэ корпуса 3 механизма

ii:>лячи электрола. Мундштук 10 же< т к >

25 укреплен на корпусе 3 механизма п.>дя «ti электрода. На валу 2 повэротнэй хэлмшы установлена звездочка 11, связанная цепью 12 со звездочКой 13 и храповиком

14, Храповэе колесо храповнка 14 установлено на BxDgEIoM валу 15 червячного редуктора 16. Выходной вал 17 является шпинделем механизма поворота изделия 18 (опорного катка).

Устройствэ работает следующим образом.

При включении механизма подачи электрода вращается подающий ролик 5, который с помощью прижимного ролика 6 направляет электрод по мундштуку 10 к изделию 18. Зксцентрик 7, установленный на валу подающего ролика, прижатый пружиной 9 к упору 8, сообщает механизму подачи электрода круговые колебательные движения, Колебательное движение вала 2 через цепную передачу (цепь 12 и звездочки 11, 13), храповый механизм 14 и червячный редуктор 16 поворачивает шпиндель 17 с изделием 18 на заданный шаг направки синхронно с колебанием мундштука.

Таким образом, от механизма подачи электрода осуществляются: подача электрода, колебательные движения мундштука и синхронно с ним вращение детали па заданный шаг направки. Собачка храповика может быть связана с валом, также .зуб чатой (цилиндрической, конической) пере дачей или рычажным устройством.

Xpàïoâîå колесо может быть связано сэ шпинделем вращателя также .зубчатой

{ цилиндрической, конической) передачей или устанэвленэ непосредственно на шпинделе вращателя.

С целью получения неравномерной толщины наплавки при восстановлении неравномерногэ износа деталей, храповое колесо может быть установлено эксцентрично.

При наплавке цилиндрической поверхности опорного катка трактора электрод перемещается вдоль образующей по всей ширине наплавляемой поверхности (изделие непэдвпжно) в одном направлении и под углом к образующей при обратном движении мундштука. Зто обеспечивает лучшее качество паплаиляемэй поверхности, чем прп наплавке с непрерывным вращением детали. Описанная схема устройства пля ваплаики опорных катков тракторов позволяет снизить в 10-20 раз удельную м таллэемкэсть эборудова..пя, в .! 2-18 раз стоимость егэ изготовления и в 4-6 раз повысить производительность труда за счет многэстанэчногэ обслуживания. Г(рэl0 стота схемы значительно повышает надежность, оборудования.

Формула изобретения

Устройство для электрэдуговой наплавки изделий с цилиндрической поверхностью, например, опорных катков, содержащее основание, сварочный мундштук, механизм

20 подачи электрода, имеющий корпус, электропривод, прижимной и подающий ролики, установленные на валах, а также механизм поворота изделия с редуктором, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения колебательного движения мундштука и поворота наплавляемого изделия на шаг наплавки в момент нахождения электрода в крайней точке амплитуды колебаний эт одного электроприиода для упрощения

ЗО кинематическэй схемы устройства, на валу подающего ролика установлен эксцентрик, а на основании жестко закреплен упор, подпружиненный относительно корпуса механизма подачи и кинематически взаимодействующий с экспентрикэл, при этом основание выполнено и виде несущей корпус механизма подачи поворотной колонны с валом, кинематически связанным через цепную передачу и храпэиик с входным ва"О лом редуктора механизма поворота изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 . .Каталог-справочник "С вар эчное об эрудование". ч. 1, Наукова думка, Киев, 1968, стр. 156.

2, Чвертко А. И., Тимченко В. А, Установки для электродуговой сварки и парр плавки, изд-во "Техника", Киев, 1974, стр. 88-79. г с!Составитель i. Квартальнова

Редактор Л, Василькова Техред Е. Давидович Корректор А. Власенко

Заказ 224 9/ 10 Тираж 1263 !одписное!!!-!ИИГ!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раун:скан наб., д. 4/5

Филиал Г!ПП Патент, г. Ужгород ул. Г!роектная,

Устройство для электродуговой наплавки изделий с цилиндрической поверхностью Устройство для электродуговой наплавки изделий с цилиндрической поверхностью Устройство для электродуговой наплавки изделий с цилиндрической поверхностью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к наплавке и ремонту сваркой и может быть использовано при изготовлении и ремонте биметаллических изделий типа прокладок для разматывателя листопрокатного производства и других деталей, испытывающих трение скольжения
Изобретение относится к области упрочнения поверхностей металлических конструкций, работающих в режиме абразивного износа, и может быть использовано при изготовлении и ремонте лопастей шнековых транспортеров

Изобретение относится к дуговой сварке и может применяться при автоматической наплавке различных по форме поверхностей

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями
Изобретение относится к области сварочного производства и предназначено для упрочнения режущей кромки изделий
Наверх