Способ изготовления стержневых деталей

 

О П И С А Н И Е 1и1 599906

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.76 (21) 2392232/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (51) М. Кл В 21J 5/08

В 21К 1/52

В 21К 5/1б

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.735.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Плиха, А. М. Гуллер и В. Б. Каганов (71) Заявитель

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых деталей с утолщениями на концах, например торцовых гаечных ключей.

Известен способ изготовления стержневых деталей, заключающийся в резке непрерывно поступающего материала па заготовки, индукционное нагреве заготовки, предварительной ее формовке и высадке головок с внутренним шестигранником на ее торцах (1).

Однако извесзный способ недостаточно производителен и не обеспечивает достаточно высокого качества деталей.

Цель изобретения — повышение производительности процесса и качества деталей, Это достигается за счет того, что предварительную формовку заготовки осуществляют в валково-сегментных вальцах, а головки высаживают одновременно на обоих торцах.

На фиг. 1 изображена линия изготовления ключей, общий вид; на фиг. 2 — готовый торцовый ключ.

Исходная заготовка-пруток 1 после нагрева в индукционном устройстве 2 поступает в кривошипный прссс 3 для отрезки заготовки 4, которая по наклонному лотку 5 подается в валково-сегментные вальцы б, где предварительно формуется заготовка 7 и по наклонному лотку 8 загрузочным устройством 9 передастся в автомат 10 для двусторонней высадки. В автомате 10 заготовка 7 попадает на зажпмной ползуH 11, зажимается в матрицах, и высадочными ползунами 12 окончательно формуются головки одновременно с двух сторон с высадкой внутреннего шестигранника плп квадрата, образуя готовый торцовый ключ 13.

Всс операции загрузки и выгрузки по дан10 ному способу механизированы. Нагрев прутка до определешюй температуры происходит один раз, что исключает образование окалины, а предварительное формообразование заготовки на валково-сегментных вальцах и окончательная формовка головок с двух сторон одновременно в автомате для двусторонней высадки исключают образование облоя, тем самым значительно увеличивается коэффициент использования металла.

Способ изготовления стержневых деталей, преимущественно торцовых ключей, заключающийся в резке непрерывно поступающего материала на заготовки, индукционном нагреве заготовки, предварительной ее формовке и высадке головок с внутренним шестигранником на ее торцах, отл и чающий с я тем, что, 3р с целью повышения производительности про599906

7У

Рог. 2

Составитель Т. Горбунова

Редактор Л. Чепайкина Текрсд H. Рыбкина 1с,ор1>скторы: Л. Брахнина н Е. Махова

Заказ 265/18 Изд. № 331 Тираж 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4i5

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2 цесса и качества деталей, предварительную формовку заготовки осуществляют в валковосегментных вальцах, а головки высаясива1от одновременно па обоих торцах.

Источинь1кп ннф01змац1111, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР ."6351б24, кл. В 21J 5/08, 1970.