Способ получения фенолальдегидных искусственных смол

Авторы патента:


 

СССР

Класс 39b, 22

До 63638

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано е Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

Г. С. Петров

Способ получения фенолальдегидных искусственных смол

Заявлено 20 января 1939 г. в Наркомхимпром за ¹ 21218 (307921) Опубликовано 30 апреля 1944 года

Известны способы приготовления фенолальдегидных искусственных смол с применением многоатомных спиртов, гексаметилентетрамина и различных нейтральных солей в качестве катализаторов. Предлагаемый способ отличается от известных тем, что гексаметилентетра мин предварительно растворяют в многоатомном спирте при нагревании в пределах 100 †1 .

Растворы гексаметилентетрамина в многоатомных спиртах могут быть использованы при получении лаков, литых непрозрачных и прозрачных пластических масс и в производстве слоистых прессовочных изделий.

Пример 1. Новолачную смолу, полученную конденсацией фенола с формальдегидом, с температурой размягчения 75 — 80, содержащую

2 — 3% свободного фенола, сплавляют при температуре 150 — 180 с

40% глицерина (смо7bI и глицерина берут в отношении, равном 7,5: 5, в глицерине предварительно растворяют 2 — 3% СаС1я). В охлажденный до 70 — 80 сплав вводят раствор гексаметилентетрамина в многоатомном спирте (глицерине, гликоле и т. п.) в таком количестве, чтобы гексаметилентетрамина в смоле было около 8 — 10%. После введения гексаметилентетрамина и нагревания до 100 — 105 и затем последующего охлаждения модифицированную смолу растворяют в этиловом спирте, ацетоне или других растворителях и применяют как лак для лакировки и пропитки бумаги и ткани без нагревания или при нагревании 40 — 60-". При нагревании выше 40 — 60 лак можно применять и для покрытия металла.

Пример 2. Жидкую новолачную смолу., полученную конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии 3% фталевой кислоты, содержащую 10 — 12% воды и около 2 — 5% свободного фенола, сплавляют при нагревании выше 100" со смесью гликоля и глицерина (80 % глицерина и 20% гликоля), содержащей 20% гексаметилентетрамина (количество гексаметилентетрамина определяется, примерно, 8 — 10% от веса новолачной смолы). Полученный сплав заливают в формы и нагревают до превращения жидкой смолы в твердую.

Для получения прозрачных литых фенопластов требуется тщательное удаление воды под сильным вакуумом или при помощи растворения смолы в летучих азеотропических № 63638

Отв, редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М. С. Бондарев

Л101529 Подппсано к печатп 14, VII 1945 г. Тнрагк 530 акз, Цена 55 к. Зак. 73

Типография Госнлгннадата, кл. Боровского, Калуга смесях с последующей дестилляцией.

Для получения слоистых материалов жидкую или твердую резольную смолу сплавляют с многоатомными спиртами, содержащими в растворе гексаметилен етрамин.

Количество гексаметилентетрамина определяют содержанием в смоле свободного фенола. Для смол, полученных таким способом, характерно: светлая постоянная окраска, практическое отсутствие свободного фенола и формальдегида и, следовательно, их санитарная безвредность, возможность применять эти лаки с пигментами без термической обработки, после умеренной термической обработки при 40 — 60 и после покрытия металлических поверхностей при высоких температурах. Благодаря тому, что вводятся .растворы или сплавы многоатомных спиртов с гексаметилентетрамином, получаемая при поверхностных покрытиях и импрегнациях пленка или отвердевшая смола является водостойкой в отличие от обычных конденсационных смол, в которые введено много глицерина или ему подобных спиртов. При нагревании лакированных предметов и пропитанных материалов при температуре до 100 не происходит выделения формальдегида и аммиака.

Предмет изобретения

Способ приготовления фенолальдегидных искусственных смол с применением много атомных спиртов, гексаметилентетрамина и различных нейтральных солей, о т л ич а ю шийся тем, что гексаметиле нтетрамин предварительно растворяют в многоатомном спирте при нагревании выше 100 .

Способ получения фенолальдегидных искусственных смол Способ получения фенолальдегидных искусственных смол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления фенолформальдегидных смол резольного типа, используемых, например, для склеивания фанеры и других материалов, получаемых горячим способом прессования
Изобретение относится к технологии получения фенолформальдегидных смол, используемых в качестве компонента клеевых составов и связующих при производстве фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, слоистых пластиков, абразивного инструмента, в качестве компонента лакокрасочных материалов и компонента полимерных тампонажных материалов в нефтегазодобывающей промышленности
Изобретение относится к технологическим способам получения фенолформальдегидных смол и может быть использовано для изготовления бакелитового лака, предназначенного для использования в качестве связующего при изготовлении композиционных материалов

Изобретение относится к композициям и способам получения фенолоформальдегидных смол, высушенных распылением
Изобретение относится к области химии конденсационных полимеров, в частности химии фенолоформальдегидных смол (ФФС) резольного типа, которые могут быть использованы в качестве тампонирующих составов для герметизации водопритоков при нефтедобыче, при бурении скважин, а также в качестве связующих агентов в производстве полимербетонов, древесно-волокнистых материалов и др
Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу отверждения борорганических полимеров, используемых в промышленности термостойких композиционных материалов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для снижения содержания в материалах, получаемых на основе формальдегидосодержащих смол, несвязанного формальдегида
Изобретение относится к термореактивным самосшивающимся бесформальдегидным смолам

Изобретение относится к способу отверждения новолачной смолы
Наверх