Способ получения ацетилена из метансодержащих газов

 

Ph, 64998 Класс 12о, 19oi

СССР у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ьау zniа рароьано в Б оро 1;зобрлн ний Госпланы (ССР

1

t 1

I

1 ..,... - : (i - ° . (В. А, Плотников и К. Я. Маркевич

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА ИЗ МЕТАНСОДЕРЖА1ЦИХ

ГАЗОВ

Заявлено 22 марта !941 года в Наркомхимпром за № 42007 (305452) Опубликовано 31 августа 1945 года

В последнее время значительное внимание уделяется вопросу получения дешевого ацетилена из природных газов путем крекирования их в электрической дуге. Известен ряд способов получения ацетилена изучен процесс его получения путем крекирования метана в тихом разряде, в вакууме, вольтовой дуI.å и т. II. при рыличных темпера1урных условиях. Однако в техникохимическом отношении вопрос получения ацетилена из метана и мел: нсодержащих галазов не может считаться решенным.

Изучение величины изменения свободной энергии в реакциях, где участвует ацетилен„ показывает, :то при температурах порядка

3000 он вполне устойчив, но,в об;исти температур около 1000 имеет тенденцию к полимеризации; с термодинамической точки зрения при комнатной температуре ацетилен неустойчив, однако реакционная способность его так невелика, что полимеризация и разложение происходит с неивмеримо малой скоростью. Вследствие этого при получении ацетилена крекированием метана в электрической дуге необходимо работать при уменьшенном давлении или применять разбавление водородом, причем особенно важным факторо м является малая продолжительность контакта и возможно быстрое охлаждение продукта реакции ниже 1000 . разложение метана на ацетилен и водорогд по уравнению С-1.1 СН = — СН+ЗН. может быть достигнуто при нагревании его в электрической дуге с температурой в 3000 †35 . Однако выход ацетилен а при этом невелик, так как он определяется скоростью охлаждения газа, которую практи чески трудно осуществить.

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью повышения, .выхода ацетилена, крекирова метансодержащих газов производится в высокочастотной вольтовой дуге ,нри атмосферном давлении.

Технологичес|кая схема процесса и расположение аппаратуры изображены на чертеже.

Газ, выходящий из скважины под давлением 50 — 100 атм., дросселируется до 1 атм. в дросселе1 (можно также ис1пользовать газы, поступающие из нефтеперерабатывающих № 64998 заводов, которые направляются в газгольдер), откуда эксгаустером или компрессором нагнетается для очистки в скруббер 2, а затем в аммиачную колонну 3. В скруббере, наполнением крепким раствором щелочи, газ освобождается от углекислоты. Аммиачная колонна заполнена аммиачно-медным раствором следующего состава:

Cu 100 г/л

Cii. 25 г/л

Н СООН 50 г/л

NH;60 г/л и служит для поглощения из газа непредельных углеводородов и окиси углерода. (В регенераторе 4указанный раствор регенерируется при температуре 80 С, при которой двухвалентная медь восстанавливается до од:ювалентной. После восстановления горячий растворпоступает в холодильник 5, откуда насосом перекачивается в верхнюю часть аммиачной колонны), Газ из аммиачной колонны поступает в охлаждаемый водой реактор 6, в котором осуществлена высокочастотная вольтова дуга.

В реакторе имеются два, расположенных вертикально, полых медных электрода, по которым газ проходит к месту зажигания высокочастотной дуги. Перемещен не электродов осуществляется посредством автоматического механизма.

Газ после крекннга проходит через фильтр 7, где очищается от сажи, затем идет на конденсацию а холодильники 8; последние омываются хлорметилом, который испаряется под вакуумом, со здаваемым вакуум-насосом 9. Сконденсированный ацетилен направляется для дальнейшей переработки и использования, а водородная смесь очищается активированным углем от следов ацетилена и направляется в газпо1льдер 10. Из газголъдера газ может быть на правлен на гидрогенизацию, синтез аммиака и,т. п.

По указаниям авторов выход ацетилена в 2 — 2,5,раза превышает выходы по ранее известным способам.

Питание вольтовой высокочастотной дуги происходит посредством ультракоротковолнового генератора. Скорость газа поддерживается

100 — 300 л/час.

Предмет изобретения

1. Способ получения ацетилена из метансодержащих газов крекированием в в ольтовой дуге, о тл ич а ю шийся тем, что для повышения .выхода ацетилена процесс ведут в высокочастотной вольтовой дуге.

2. Прием выполнения способа пе п. 1, отличающийся тем, что крекирование ведут при атмосферном давлении. № 64998

1 ехн. редактор М, В. Смояьвкова

<-т-в. редактор Д. А. Михайлов

JI43624. Подписано к печати 18/П-1947 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 351

Фгарр

Pi

Типография Госпланиздата, иы. Воровского, Калуга

Способ получения ацетилена из метансодержащих газов Способ получения ацетилена из метансодержащих газов Способ получения ацетилена из метансодержащих газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения ацетилена и синтез-газа
Изобретение относится к химической технологии, точнее, к усовершенствованному способу выделения ацетилена из сбросных газов процесса получения 1,4-бутиндиола (1,4-БИД) на базе ацетилена и формальдегида

Изобретение относится к плазмохимической переработке углей

Изобретение относится к получению винилхлорида

Изобретение относится к переработке продуктов окислительного пиролиза метансодержащего газа

Изобретение относится к способам переработки углекарбонатного минерального сырья и может быть использовано при его глубокой переработке с получением карбида кальция и /или ацетилена
Изобретение относится к химической технологии, в частности к способу получения ацетилена путем гидролиза карбида кальция водой

Изобретение относится к способу очистки от отложений аппарата в способе регенерации очищенного N-метилпирролидона

Изобретение относится к способу переработки углекарбонатного минерального сырья, включающему обжиг известняка в реакторе с получением окиси кальция, производство карбида кальция реакцией части окиси кальция, полученной при обжиге известняка, с углеродом, контактирование части объема полученного карбида кальция с водой с получением ацетилена и едкого кальция, контактирование газообразных отходов процесса обжига известняка с водой для получения угольной кислоты, при этом для обжига известняка используют тепло, получаемое сжиганием части объема ацетилена, получаемого из части объема карбида кальция

Изобретение относится к области переработки продукции скважин нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений и может быть использовано для переработки природного и попутно добываемого газов или их компонентов в более тяжелые, преимущественно жидкие, углеводороды, стабильные при нормальных условиях

Изобретение относится к области химической промышленности и касается устройства прямой термической конверсии метана в углеводороды большей молекулярной массы, содержащего установленный в металлический герметичный кожух удлиненной цилиндрической формы соосно с его осью симметрии реактор из тугоплавкого материала, рабочий объем которого включает зону предварительного нагрева, преимущественно за счет конвекционной теплопередачи от продуктов реакции, зону последующего высокотемпературного нагрева до температуры конверсии метана, зону выдержки нагретой смеси и зону закалки продуктов реакции, нагреватель, электрически связанный с источником питания, расположенным за пределами реактора, приспособления для подачи реакционной смеси и выпуска продуктов реакции, приборы для контроля и регулирования температуры нагрева и давления

Изобретение относится к способу непрерывной эксплуатации установки для получения ацетилена из углеводородов, представляющих собой алканы, имеющие длину цепи до С10, путем частичного окисления с получением смеси реакционного газа, которая направляется через один или несколько компрессоров, причем давление смеси реакционного газа на стороне всасывания зоны компрессии регулируется с помощью регулирующего устройства в заданном диапазоне, характеризующемуся тем, что дополнительно используется работающее на более высоком уровне, поддерживающее эту модель, предсказывающее регулирующее устройство, представляющее собой регулятор с прямой связью (Feed-Forward регулятор), которое реагирует на внезапные изменения массового потока смеси реакционного газа, составляющие более чем 5%

Изобретение относится к способу получения ацетилена частичным окислением, расщеплением в электрической дуге или пиролизом углеводородов, причем реакционный поток, содержащий полученный ацетилен и сажу, направляют в компрессор, характеризующемуся тем, что в качестве компрессора используют винтовой компрессор, причем в компрессор впрыскивают жидкость, поглощающую большую часть содержащейся в реакционном потоке сажи и причем в случае впрыскивания воды содержание сажи в выходящей из компрессора воде составляет от 0,05 до 5% масс., а в случае других жидкостей вязкость суспензии должна быть сопоставима с вязкостью суспензии сажи в воде

Изобретение относится к способу получения углеводородов С2+ превращением метана в коаксиальном реакторе с одним диэлектрическим барьером под действием плазмы барьерного разряда
Изобретение относится к способу производства ацетилена с использованием плазменной технологии. Способ характеризуется тем, что содержащий, по меньшей мере, один вид углеводорода газ, предпочтительно метан, подается в нетермическую плазму источника плазмы, при этом микроволновая мощность составляет, по меньшей мере, 3 кВт. Также изобретение относится к устройству. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить кпд и избирательность процесса, а также снизить тепловые потери. 2 н. и 18 з.п. ф-лы.
Наверх