Отвердитель для карбамидных клеев

 

, ° ъ ° .,» Л -:ИЯ

- J(»» р Б

4) 602516

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

4:аюз Советсиик

Сециапистичесиитт республик (61) дополнительное н авт. свид-ву— (22) Заявлено 120476 (21) 2347827/232

1} N. Кл.

С 08 L 61/32 с присоедттнением заявки Ph

{23) Приоритет (43) Опубликовано 150478 Бюллетень (45) Дата опубликования описания 20.

Геер4еретееееме ееаетет

6ееете Меееетрее ВВФР ее 4ейеи ееееретееее е етеритей

) УДК 678. 652 (088 ° 8) (72) Двторы изобретения

В. И. Азаров и С. П. Тришин

Pk) Заявитель

Московский лесотехнический институт (54) .01ВЕРДИ1ЕЛЬ ДЛЯ КАРБАМИДНЫХ

КЛЕЕВ

25

М )(И Л нн, 1

Изобретение относится к области отверждения карбамидных смол применяемых при склеивании древесных и других материалов.

Известно отверждение карбамидных смол хлористым аммонием НН4С2 )1) .

При этом получают смолы, обладающие низкой скоростью отверждения и высокой токсичностью.

Цель изобретения — увеличение жизнеспособности каобамидных клеев .и снижение содержания свободного

Формальдегида.

Эта цель достигается применением в качестве отвердителя карбамидных клеев олигомеров, полученных конденс»»цией амидов кислОты с эпихлОргидри» ном, полученных при соотношении амида к эпихлвргидрину 1:1;2 и имеющих молекулярный вес 500-1500 и вязкость 50-300 с, обшей формулы:

)()(-ч-)(н+сн -сн-сн-)ен- к-)lí j-сн -сн-сн -cE и 2 2 2

ОН ОН где %-с-а; с =т(н,с=s, с-нн-с-.н, Р ) ,не тт-2: b 30

2 применяемых ранее для склеивания древесины и фанеры.

Продукты конденсации амидов с эпихлоргидрином являются одновременно отвердителями и реакционно способными агентами, связывающими свободный формальдегид. Количество вводимых продуктов составляет 5,-25 вес.ч.

Эффективность способа достигается тем, что смешение компонентов I роао,цят в слабокислой среде (рН 6,0-6,8) при температуре 50-60 С. Затем смолу отверждают с учетом технологии получения того или иного изделия.

Пример 1. В аппарат, снабженный механической мешалкой, при комнатной температуре загружают 100 вес.ч. карбамидной смолы марки M-70 и

25 вес.ч. продукта конденсации мочевины с эпихлоргидрином в слабокислой среде.

Смесь нагревают до 50 С и перемешивают до получения однородной смеси. Полученную композицию используют для склеивания массивной древесины, деталей мебели и других целей, при этом прочность клеевого соединения на скалывание составляет 120-130 кгс/см+

Пример 2. В емкость, снабженную механической мешалкой, и термо602516 тилацетамида. Композицию используют для склеивания массивной, пьезотермодревесины и пропитанной полимерами древесины.

Прочность на скалывание, пропитанной полимерами древесины склеенной таким клеем, составляет 160-180 кгс/см

Пример 7. В емкость, снабженную механической мешалкой, загружают 100 вес.ч. карбамидной смолы

СК-75 и 5-25 вес.ч. продукта конденса» ции гуанидина с эйихлоргидрином (оптимальное количество отвердителя - модификатора 10 вес.ч.). Перемешивание ведут при 50(C и рН 6,5 до получения, Однородной смеси. Композицию использу-ют для склеивания как массивной, мак и пропитанной полимерами древесины.

Прочность при скалывании последней составляет 150 кгс/см

Пример 8. 100 вес.ч. карбамидной смолы КС-68М, 5-25 вес .ч. продукта конденсации дициандиамида с эпихлоргидрином (оптимальное количество 10 вес.ч.) загружают в емкость и перемешивают при 60 С до полного совмещения смолы с отвердителем — модификатором. Смесь используют в качестве клея для горячего склеивания фанеры по интенсифицированньм режимам. Прочность фанеры при скалывании отпрессованной по режиму: темпе ратура прессования 140 С, время выдержки в прессе — 0,3 мин/мм толщины, удельное давление прессования

15 кгс/см, составляет — 28 кгс/см -.

Сравнительные технологические свой ства карбамидных клеев, приведены в табл. 1 и 2.

Отверждение контрольных образцов проводят в присутствии 13-ного хлористого аммония по ГОСТ 14231-69.

Предлагаемый способ позволит проводить более быстрое отверждение карбамидных смол, и улучшить их тех нологические свойства.

Применение предлагаемого способа приводит к увеличению жизнеспособности карбамидных клеев при сохранении достаточно высокой скорости их отверждения, снижает токсичность смол и улучшает санитарно-гигиенические

Условия труда при работе с карбамндными смолами.

:метром, загружают 100 вес.ч. карбамидной смолы марки М19-62 и 20 вес.ч. продукта конденсации мочевины с эпихлоргидрином. Перемешивание ведут при 50 С и рН 6,0-6,5 до получения однородной смеси. Полученную смолу используют для получения древес остружечных плит и фанеры. Прочность трехслойной фанеры 4 мм, изготовленной по интен сифицированному режиму (время выдержки в процессе 0,3 мин/мм толщины), составляет 27 кгс/см, тогда

2 как у контрольных образцов 1213 кгс/см

Пример 3. В аппарат, снабженный механической мешалкой и термометром, загружают 100 вес.ч. карбамидной смолы марки М19-62 и 15 вес.ч. продукта конденсации тиомочевины с .эпихлоргидрином. После перемешивания при 60 С и рН 6,0-6,5 до образования однородной смеси композиции используют для склеивания фанеры, приклеивания декоративного пластика к древесностружечным плитам и т.д.

Пример 4. В емкость, снабженную механической мешалкой и термометром, загружают 100 вес.ч карбамндной смолы марки KC-68 и 5 .вес.ч. продукта конденсации бензгуанамина

C эпихлоргидрином. Перемешивание ве- 80 дут прй 50-60 С до образования однородного раствора., Полученный клей с жизнеспособностью около 34 ч используют для склеивания фанеры и получения древесностружечных плит. 35

П р и м е, р 5. В аппарат, снабжеНный механйческой мешалкой и термометром, загружают 100 вес.ч. карбамидной смолы марки УКС и 8 вес,ч. продукта конденсации меламина с эпихлоргидрином. После получения однородной смеси путем перемешивания о йри 40 С смолу используют для получения древесностружечных плит.

Пример 6. В емкость, снабжен- 45 ную механической мешалкой, загружают ,100 вес.ч. карбамидной смолы, марки

СК-75 и 5 вес.ч. продукта конденсации гуанамина с эпихлоргидрином. КомпоНенты смешивают При комнатной темпе- бО

° ° ° ° ° ° ° атуре до получения однородной массы. я лучшей гфмоганизации в смесь водят 20-30 вес.ч. диоксана и димао

602516

Та.блица 1

25 70 50 40

6 20 30 34 32 24 14

0 8 0,2 0,1 0,15 0,3 0,2 0 2

1 Мочевина

2 Мочевина

3 Тиомочевина

4 Бензогуанамин

5 Меламин

6 ?Ъ ащ дин

7 8 Дициандиамид гб

900

500

8

10

3

eîðìóëà изобретений .Применение продуктов конденсации амидов кислот с эпнхлоргидрином с молекулярным весом 500-1500 и вязкмстъв 50-300 с общей формулы

Н Ц+МН+СН -СН-СН-НН+КН-) -СН -СН-Сн -СЕ .,-1 з1 2 з 60

ОН ОН

%-С а; С.НН, e S, с-ИН-Сии, Составитель И.Гинзбург

Редактор Н. Потапова Техред A. ллатырев КорректорП. Макаревич Заказ 1763/21 Тираж 641 Подписное

gHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, I-35, раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Время отверждения,,с жизнеспособность, ч

Содержание свободного формальдегнда, ф н в где n s 2.-6

1Щ2- С.И в качестве отвердител7 карбамйднык клеев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Темкнна Р ° 3. Синтетические клен в деревообработке, изд-во лесная промышленность, М., 1971, l24-339.