Способ очистки углевородного сырья от меркаптанов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистически и

Республик (11)606874 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.1276 Щ) 2425026/23-04 с присоединением заявки,ртй (23) Приоритет (43) Опубликовано 150578 Бюллетень ph 18, Z (51) М. Кл.

С 10 т 29/22 ГЯСРДЯРЯТЯЯЯЯЫЯ ЯОВИТЯТ

СОЯЯТЯ ЯТЯЯЯЯТРОЯ ИСР

ИЯ ЯЯяяв изаярвтеяяя и ЯТЯрыти1 (53) УДК 665.75 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 03,0578 (72) вторы A.Н.Садыков, М.Г.Рахимкулов, Л.М.Козлов, Н.A.Äèàðîâà, н3061)етейия ф Х.Ибрагимов, Н.Н.Иванова и Е.P Хазиева

Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного (71) .3 сырья и Салаватский ордена Ленина нефтехимический комбинат

1 .Заявители (5 4 ) СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕ ВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

ОТ МЕРКАПТАНОВ

Изобретение относится к области очистки продуктов переработки нефти и газоконденсата от сероорганических соединений, а именно к способам очистки углеводородов от меркаптанов 5 химическими реагентами.

Известны. способы очистки углеводородов от меркаптанов путем их обработки химическими реагентами, например серной кислотой (1J. 10

Очистка углеводородов от меркаптанов путем их обработки химическими реагентами требует большого расхода дорогостоящих реагентов и. связана с трудностями утилизации кислых стоков. IS

Большие расходы дорогостоящих реагентов в значительной мере определяют экономику производства углеводородного сы ья» р

По технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к изобретению является способ очистки углеводородов от меркаптанов путем их обработки раствором щелочи с добавкой 5 - 25

35вес.Ъ диэтиленгликоля (2) .

Указанный способ, обеспечивая тре" буемую степень очистки углеводородов, связан с большим расходом дорогостоящих реагентов (щелочи и диэтиленгли- 30 коля), отрицательно влияющим на экономику процесса в целом.

Целью изобретения является упрощение. способа за счет использования доступного и более дешевого химического реагента. Цель достигается использованием в качестве химического реагента содержащий полигликоли с рН 13 — 14. отход производства гликолей, не находящих широкого применения в промышленности.

Полигликоли - это жидкость темнокоричйевого цвета с плотностью больше единицы, представляющая собой по химическому составу в основном смесь продуктов гидратации окиси этилена (диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля, пентаэтиленгликоля).

При существующей технологии производства гликолей полигликоли получаются в основном с рН в пределах 13 — 14..

Процесс очистки углеводородов от меркаптанов путем их обработки полигликолями проводят при температурах

0 — 60 С и давлениях 1 - 22 ата. Очистка углеводородов от меркаптанов осуществляется за счет физического распределения и химического взаимодействия. Полигликоли можно использовать с содер жанием воды до 25%.

606874

Т а б л и ц а 1 держание меркаптановой серы в пентане, вес.Ъ Реагент после очистки

О Очистки

ПОлигликОли (I f

ПОлигликОли (I I ) 0,001

0,001

О, 100

О, 100

20%-ный водный раствор. И аОН

Следы

0,100

20%-ный водный раствор КОН +

+30 вес.Ъ диэтиленгликоля

Следы

О, 100

Способ очистки углеводородов от меркаптанов полигликолями апробирован в лабораторных условиях. Ниже приведены результаты, проведенных экспериментов.

Пример 1. В делительную воронку загружают н.пентан, содержащий этил, меркаптан и полигликоли при объемном соотношении, равном 1:1. Температура очистки 20 С, давление — атмосферное. 10 о

Число ступеней контактй равно 1. В качестве поли1ликолей используют полигликоли состава (I), вес.Ъ: диэтиленгликоль 6,9; триэтиленгликоль 45,7; гетраэтиленгликоль 21,3; пентаэтиленгликоль 3,! и остальное — смолы с рН равным 13,9 и полигликоли состава (11)

1 вес.%: диэтиленгликоль 10, 5," триэтиленгликоль 40, 5; тетраэтиленгликоль + пентаэтиленгликоль 25, О и остальное смолы с рН равным 13, О . Исходный и очи20 щенный н. пентан анализируют на содержание меркаптановой серы методом по. тенциометрического титрования. Результаты эксперимента приведены в табл. 1.

Зцесь же для сравнения приведены данные по очисткс и. пентана от меркаптанов в описанных выше условиях растворами щелочей.

Пример 2. В делительную воронку загружают н.гептан, содержащий бутилмеркаптан и полигликоли при объемном соотношении равном 1:1. Состав полигликолей, условия очистки и анализа аналогичны примеру 1, Результаты эксперимента приведены в табл.2, Пример 3. 13 делительную воронку загружают пентан-гексановую фракцию Оренбургского газоконденсата, содержащую меркаптаны и полигликоли при объемном соотношении равном 1:1. Состав полигликолей, условия очистки и анализа аналогичны примеру 1, Результаты эксперимента приведены в табл.3

Данные таблицы 1,2 и 3 показывают, L что при обработке углеводородов полигликолями и растворами щелочей до=тигается практически одинаковая степень их очистки от меркаптанов, при которой качество очищенных продуктов соответствует требованиям ТУ на углеводородное сырье.

Данный способ очистки углеводородов от меркаптанов может быгь использован в газо- и нефтеперерабатывающей промышленности для очистки сжиженных нефтяных газов, широкой фракции легких углеводородов, бензиновых и керосиновых фракций и других аналогичных продуктов переработки нефти и газоконденсата.

При использовании изобретения может быть получен значительный технико-эко номический эффект за сч" ò относительной дешевизны и недефицитности полигликолей по сравнению с использованием для этих целеи растворов щелочей.

606874

Т а б л и ц а 2 держание меркаптанов<зй серы в гептане, вес.Ъ

Ðåã.гент после очистки очистки

Полигликоли (1)

Полигликоли (II) 0,010

0,010

О, 130

0,130

07010

0,130

О, 130

0,010

Т а б л и ц а 3

Содеражние меркаптановой серы в пентан-гексановой фракции, вес.Ъ

Реагент до очистки после очистки

Полигликоли (?)

Полигликоли (11) О, 300

0,300

О, 010

0,01и

О, 300

0,010

0,300

О, 01и

Формула изобретения

Составитель Н.Богданова

Редактор Т.Девятко Техред Е.Давидович Корректор Д.Мельниченко

Заказ 2534/17 Тираж 673 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4.ЗОЪ-ный водный раствор NaoH

20Ъ-ный водный раствор КОН +

+30 вес.Ъ диэтиленгликоля

20Ъ-ный водный раствор Ма ОН

20Ъ-ный вод" ный раствор

КОН + 30 вес.Ъ диэтиленгликоля

Способ очистки углеводородного сырья от меркаптанов путем обработки их химическим реагентом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве реагента используют содержащий полигликоли с рН 13-14 отход производства гликолей.

Источники информации, принятые но

40 внимание при экспертизе:

1. Сборник Химия сероорганических соединений, содержащихся в нефти и нефтепродуктах, т.9, М., Выев шая школа, 1972, с 379-384.

2, Патент Великобритании Р 947837, кл. С 5 Е, 1964.

Способ очистки углевородного сырья от меркаптанов Способ очистки углевородного сырья от меркаптанов Способ очистки углевородного сырья от меркаптанов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу очистки углеводородного сырья, в частности к способу снижения содержания азота в жидком углеводородном сырье
Изобретение относится к области нейтрализации сероводорода в углеводородных и/или водных средах химическими реагентами-нейтрализаторами и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам очистки нефти, нефтепродуктов и газоконденсата от меркаптанов и может быть использовано в газонефтеперерабатывающей промышленности и непосредственно на промыслах для дезодорации нефти и газоконденсата

Изобретение относится к нейтрализатору сероводорода, включающему гемиформаль(и) низшего алифатического спирта

Изобретение относится к получению синтетических видов топлива. Изобретение касается способа, в котором на первой стадии способа содержащую водяной пар и оксигенаты, такие как метанол и/или диметиловый эфир, исходную смесь на катализаторе превращают в олефипы, эту олефиновую смесь в разделительном устройстве разделяют на богатый C1-C4-углеводородами поток и богатый C5+-углероводородами поток. Богатый C5+-углеводородами моток разделяют на богатый C5- и C6-углеводородами поток и богатый C7+-углеводородами поток бензинового продукта, при этом богатый C5- и C6-углеводородами поток частично подвергают этерификации метанолом и полученный таким образом эфир подмешивают к потоку бензинового продукта. Изобретение также касается установки для получения синтетических топлив. Технический результат - снижение содержания олефинов в синтетических топливах. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу снижения содержания парафинов в композициях минеральных масел, в котором композицию минеральных масел снабжают средством депарафинизации, представляющим собой полученную в одну полимеризационную стадию смесь сополимеров, с отличающимся друг от друга составом повторяющихся структурных единиц, подвергают охлаждению с образованием осадка парафинов, и выделяют по меньшей мере часть образовавшегося осадка парафинов, где в качестве смеси сополимеров используют смесь по меньшей мере четырех сополимеров, которые содержат повторяющиеся структурные единицы, являющиеся производными алкилметакрилатов с 16-18 атомами углерода в алкильном остатке и повторяющиеся структурные единицы, являющиеся производными алкилакрилатов с 18-22 атомами углерода в алкильном остатке, причем указанные повторяющиеся структурные единицы являются производными по меньшей мере одного акрилата и по меньшей мере одного метакрилата. Изобретение также относится к средству депарафинизации для снижения содержания парафинов в композициях минеральных масел в указанном способе, включающему полученную в одну полимеризационную стадию смесь сополимеров с отличающимся друг от друга составом повторяющихся структурных единиц, где смесь сополимеров представляет собой смесь по меньшей мере четырех сополимеров, которые содержат повторяющиеся структурные единицы, являющиеся производными алкилметакрилатов с 16-18 атомами углерода в алкильном остатке, и повторяющиеся структурные единицы, являющиеся производными алкилакрилатов с 18-22 атомами углерода в алкильном остатке, причем указанные повторяющиеся структурные единицы являются производными по меньшей мере одного акрилата и по меньшей мере одного метакрилата. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 табл., 10 пр.
Наверх