Кристаллизатор

 

КРИСТАЛЛИЗАТОР для электрошлакового обогрева слябов, состоящий из нижней водоохлаждаемой и верхней частей, установленных с внутренней стороны верхней части теплоизоляционных панелей, о тличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь тепла, равномерного нагрева всей поверхности сляба, он снабжен прокладкой из твердого флюса, размещенной в замКе между теплоизоляционными панелями, выполненными разъемными в горизонтальной плоскости и установленными ступенчато с расширением рабочей полости вверх, причем верхние торцы нижних панелей расположены ниже зоны обогрева.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) и!) (5))ю С 22 В 9/193

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2393252/02 (22) 02,08.76 (46) 23,11.91. Бюл. N 43 (71) Мариупольский завод тяжелого машиностроения им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72).К,А.Берман, В.К. Филиппов, В.А. Шкода, В.И.Пахарь, П.С.Заболоцкий, В.Я. Саенко, Г.Б,Щупак и Н.А.Мосендз (53) 6 1.365.3(088.8) (56) Патент США N 2154234, кл, 22 — 212, 1935.

Патент ФРГ N. 1817124, кл, 31 Ь 2/03, 1969.

Изобретение относится к электрометал лургии, в частности к получению биметаллических слябов способом электрошлакового обогрева поверхности твердой заготовки с последующей заливкой на нее жидкого металла или переплава расходуемого электрода

Известны кристаллизаторы для выплавки слитков, которые включают плоское основание, широкие боковые и узкие замыкающие водоохлаждаемые панели, установленные между боковыми панелями таким образом, чтобы можно было регулировать расстояние между узкими панелями.

Известен также кристаллизатор„включающий нижнюю водоохлаждаемую часть и верхнюю часть„которые установлены с внутренней стороны верхней части тепло. изоляционных панелей.

Недостатком известного кристаллиэатора является то, что при получении биметаллических слябов способом (54)(57) КРИСТАЛЛИЗАТОР для электрошлакового обогрева слябов, состоящий из нижней водоохлаждаемой и верхней частей, установленных с внутренней стороны верхней части теплоизоляционных панелей. о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения потерь тепла, равномерного нагрева всей поверхности сляба, он снабжен прокладкой из твердого флюса, размещенной в замке между теплоизоляционными панелями, выполненчыми разъемными в горизонтальной плоскости и установленными ступенчато с расширением рабочей полости вверх, причем верхние торцы нижних панелей расположены ниже эоны обогрева. электрошлакового обогрева заготовку помещают в кристаллизатор с большими зазорами, вследствие чего на о(догрев требуется соответственно большее количество тепла и энергии, Кроме того в известном кристаллиэаторе не обеспечивается равномерный нагрев всей поверхности сляба, а также герметичность и удобство сборки теплоизоляционных панелей с разъемными частями кристаллизатора.

Целью настоящего изобретения является уменьшение потерь тепла, равномерный нагрев всей поверхности сляйда, Поставленная цель достигается тем, что кристаллизатор снабжен прокладкой из твердого флюса, размещенной в замке между теплоизоляционными панелями, выполненными разъемными в горизонтальной плоскости и установленными ступенчато с расширением рабочей поверхности вверх, причем верхние торцы нижних панелей расположены ниже зоны обогрева.

610387

На фиг,1 изображен общий вид кристаллизаторв для электрошлакового обогрева слябов в разрезе; на фиг.2 — то же, вид в плане.

Кристаллизатор содержит нижнюю водоохлаждаемую часть 1 и верхнюю часть 2, снабженную с внутренней стороны теплоизоляционными верхними панелями 3 и нижними теплоизоляционными панелями 4.

Пблость в замке между панелями 3 и 4 снаб жена демпфером 5, представляющим собой, например, твердый флюс, используемый для электрошлакового обогрева и предупреждающий утечку жидкого шлака 6 и металла 7. Верхняя теплоизоляционная панель 3 имеет отверстия для крепления их к верхней части 2 кристаллизатора штифтами 8, Верхняя 2 и нижняя 1 части с теплоизоляционными панелями 3,4 и слябом 9 устанавливаются на поддоне 10 под расходуемыми и нерасходуемыми электродами 11.

5 Нижние теплоизоляционные панели 4 устанавливают и закрепляют в обхват сляба

9, что обеспечивается сборкой панелей в торец к рабочей плоскости примыкающей панели и частей кристаллизатора. Причем

10 верхние торцы панелей 4 располагают на

5-10 мм ниже обогреваемой плоскости сляба 9, что обеспечивает равномерность нагрева его поверхности. После нагрева поверхности сляба 9 или его частичного под15 плавления производят переплав расходуемых электродов или заливают поверхность жидким металлом, получая биметаллический сляб.

6i0387

Редактор Е.Гиринская Техред М.Моргентал

Корректор Т.Малец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4641 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Ргушская наб., 4/5