Устройство для сборки рам из профилей

 

ф» с

СОтэз СОЭЭТСИ тК

СОцивэыстичегыиж

Р@сп бпии

ИЗОБ ТЕБЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополиительное к аэт. Свил-Ву (51) М. Кл.

В 21 Ю 53/74

В 23 P 19/00 (22) Заййлено 120776 (21) 2392093/25-27 с присоединением Заявки M (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 250778. Бюллетень № 27 (53) УДК

6 21.7 57:6 58. .515 (088.8) (45) Дата опубликования описання 070678 (73) Авторы изобретении

В.И, Беляев, Ю.В, Борисов, В.П. Колпаков и М.И. Кудрявцев

Специальное конструкторское бюро Мосстрой Глаэмосстроя и. Производственнотехническое объединение Мосспецпромпроект (73) заявители (54) УС1РОЙС 1 ВО ДЛЯ СБОРКИ РРМ ИЗ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть применено при изготовлении рам оконных проемоэ.

Известно устройство для сборки рам, 5 содержащее базовую плиту, смонтированные на ней друг против друга фиксирующие механизмы и подвижно установленные зажимные элементы (1)

Недостатком этого устройства является неудовлетворительное качество соединения элементов рам прн их сборке вследствие того, что зажимные элементы не обеспечивают точную установку элементов рам под прямьм углом из-эа погрешностей в размерах как самих элементов рам, так и установки зажимных элементов в процессе сборки..

Кроме того, ориентирование элементов рам для образования прямоугольника связано с выполнением ряда изме рительных и установочных операций, которые усложняют технологию сборки и в значительной мере увеличивают ее трудоемкость.

Известно также устройство для соединения рам иэ профилей, содержащее прессующие пуансоны, воздействующие на профили, центральную опору с установленными на ней по диагонали на- праэляющими кронштейнами, на которых установлены подвижные эажимные колод ки и прессующие пуансоны, и привод центральной опоры (2 .

Это устройство не обеспечивает необходимую стабильность положения профилей при их зажиме, поскольку нагрузка от зажимов через профили воспринимается контуром рамы, вызывает изгибающие, усилия в ее профилях, которые отрицательно сказываются на точности сборки.

Цель|о изобретения является повышение точности соединения элементов рам при их сборке.

Эта цель достигается благодаря тому, что э предлагаемом устройстве для сборки рам из.профилей прессующие пуансоны установлены в направляющих," выполненных в подвижных зажимных,îëîäêàõ, симметрично относительно соединяющей последние диагонали базовой плиты и снабжены разъемными замками, связывающими пуансоны с их приводами, закрепленными на базовой плите. устройство снабжено также закрепленными на базовой плите подпружиненными фиксаторами положения зажимных колодок со скосами, входящими в вы61.6014 полненные в зажимных колодках наклонные отверстия. При этом каждый разъемный замок выполнен в виде смонтированной на прессующем пуансоне тяги с

Т"образной головкой и установленной на рабочем органе привода скобы с проемом для прохода головки тяги. 5

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 показано сечение по A-А на фиг. 1; на

Фиг. 3 — сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение но 8-8 на Фиг. 3; гп йа фиг. 5 — вид по стрелке Г на фиг.3 устройство для сборки рам иэ про— филей имеет базовую плиту 1, по диа— гонали которой друг против друга установлены зажимные колодки 2 с приводами Э, обеспечивающими их возвратно-поступательное перемещение. На базовой плите 1 по оси приводов 3 зажимных колодок смонтированы подпружиненные Фиксаторы 4 (фиг. 2), в верхней части. которых выполнены скосы.

Фиксаторы 4 соединены с приводами 5.

В каждой зажимной колодке 2 выполнено наклонное отверстие, в которое входит своей скошенной частью соответотв ющий фиксатор 4. ессующие пуансоны 6 (фиг. 3,4), установлены с воэможностью перемещения в наПравляющих зажимных колодок, выполненных по обе стороны от диагонали базовой плиты под прямым углом к рабочнм поверхностям колОДкк. Каждый Пуансон 6 имеет привод его возвратно-поступательного перемещения, Выполненный в виде гидроцилиндра 7, жестко смонтированиоГо на базовой 35 пците 1 и соединяющегося с нуансоном посредством разъемного замка. Замок

Выполнен в виде закрепленной на пуансоне 6 тяги 8 с Т-образной головкой . и скобы 9t имеющей. нрОЕМ В гОРизон. 413 тельной плоскости для прохода головки тяги 8 и связанной со штоком гидроцилиндра 7 через кулису 1О и тягу 11.

С тягой 8 пуансон б соединен через 45 возвратную пружину 12 и поршень гидроусилителя 3.3.

На базовой плите 1 закреплены при-. жимЫ 14 и 15 которые служат для ус.,тановки элементов. рам при их сборке.

Устройство работает следующим об PBS

Элементы 16 рам устанавливают на базовую плиту 1 и фиксируют их прижимами 14 й. 15. Включают привод:3 перемещения зажимйых колодок 2, кото- 5 рые обеспечивают зажим. элементов 16 рам йа базовой плите 1. При этом элементы рам самоустанавливаются под прямым углом:друг к другу нод действием усилий зажима. 6О

При крайнем правом положении каждой колодки 2 Фиксатор 4 под действием пружийы перемещается вверх и поверхность его скоса входит в зацепление с уклоном рабочей поверхности 65 наклонного отверстия колодки 2. В результате достигается жесткое соединение колодки 2 с базовой плитой 1, которое необходимо для гашения реактивных сил; возникающих от воздействия прессующих пуансонов 6 на элементы 16 рам в.процессе обжатия. При перемещении колодок 2 тяга 8 своей Т-образной головкой заходит впроем скобы 9 и устанавливается соосно с тягой 11, Затем включают привод 7 перемещения пуансонов 6. При этом движение от штока этого гидроцилиндра передается через двуплечий рычаг .на тягу 11, которая, перемещаясь в своих направляющих, воздействует через скобу 9 на тягу 8 и далее через поршень 13 гидроусилителя на пуансон 6. Пуансоны 6 перемещаются относительно колодок 2 и воздействуют на элементы 16 рам, .обеспечивая их соединение друг с другом.

Взаимодействие пуансонов 6 с приводом 7 при их перемещении в обратном направлении осуществляется в обратной носледовательности. Для .отвода колодок 2 подпоужиненный фиксатор 4 приводом 5 отводят в.крайнее нижнее положение и,.включают привод 3, при этом тяга 8 выходит из проема скобы 9. Далее цикл повторяется.

Использование подпружиненных фиксаторов, которые запирают зажимные элементы на базовой плите, Установка элементов обжатия в отверстиях, раэмещенных под углом друг к другу, а также использование разъемных замков обеспечивают точность сборки рам. с

Формула изобретения

1. Устройство для сборки рам из профилей, содержащее установленные по диагонали друг против друга на базовой плите подвижные зажимные ко лодки и прессующие пуансоны с приводами, о т.л и ч а ю щ е е с я тем, что, .с целью повышения точности. сборки, прессующие пуансоны установлены симметрично относительно упомяйутей диагона.чи в выполненных в зажимных колодках направляющих и снабжены разъемными замками, связывающими их с приводами, .а зажимные.колодки снабжены фиксаторами их низложения.

2. Устройство no:п.1, о т л и ч а ю щ е.е с .я тем, что каждый фиксатор положения .эажимных колодок установлен на базовой .плите, лодпружинен к ней и имеет скос для входа в наклонное отверстие, выполненное в зажимной:колодке.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый разъемный замок выполнен в виде смонтированнбй на прессующем пуансоне тяги с Т-образной головкой и установленной на приводе пуансона скобы с проемом для прохода головки тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:616014 В

1. Авторское свидетельство СССР

9 409763, кл. В 21 D 53/74, 1972 °

2. Патент ФРГ Ф 2257904,,кл. В 21 D 53/74, 1972.

616014 .И- 9. . Фиг.Х

Составитель Е.Маныкина

Редактор. Г.Котельский Техред З. фанта Хорректор Д.Мельниченко

/ . Заказ 3978/12 . Тарик 1087 Подписное .ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам идобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб, д.4/5

Филиал ППП Патент, г.удгород, ул.Проектная,4

Устройство для сборки рам из профилей Устройство для сборки рам из профилей Устройство для сборки рам из профилей Устройство для сборки рам из профилей Устройство для сборки рам из профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, а именно к разделению металлических узлов методами металлообработки

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к механизированной сборке ответственных резьбовых соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для отделения резинового слоя от металлической основы с высоким коэффициентом адгезии, конкретно, латунированной металлической оплетки

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом
Наверх